本發明專利技術公開了一種仿真皮箱包合成革及其合成方法，該合成革采用浸漬水性聚氨酯漿料制備而成，所述水性聚氨酯漿料由水性聚氨酯樹脂、消泡劑、增稠劑、流平劑、有機硅干滑劑、催干劑和交聯劑配成。本發明專利技術的仿真皮箱包合成革采用環境友好型材料水性聚氨酯樹脂來生產，其產品成本低、純生態、環保，滿足了低碳生活的需要。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于合成革領域，具體涉及一種。
技術介紹
天然皮革由于具有優良的天然特性被人們廣泛用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。目前實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服裝、 鞋、車輛和家具的裝飾，已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。但是現有的合成革常存在生產過程使用有機溶劑污染環境不環保、磨損較快、耐折性差等缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的是在現有技術的基礎上，提供一種仿真皮箱包合成革。本專利技術的另一目的是提供一種上述仿真皮箱包合成革的制備方法。本專利技術的目的可以通過以下措施達到一種仿真皮箱包合成革，該合成革采用浸潰水性聚氨酯漿料制備而成，所述水性聚氨酯漿料由以下重量份的組分配成旨樹脂水性聚氨酉消泡劑增稠劑流平劑有機硅干滑劑催干劑交聯劑100份 0.05-0.4 份 0.05-0.4 份 0.2-0.4 份0.05-0.2 份 0.05-0.1 份 0.2-0.5 份。其中水性聚氨酯樹脂進一步為聚酯型二元醇合成的水性聚氨酯。其力學性能比聚醚型的要高，其模量和拉升強度都較好。交聯劑分為低溫、中溫、高溫三種，分別在不同溫度下發生交聯反應，已改善水性聚氨酯材料耐水、耐化學溶劑、耐高溫性能差的缺點。本專利技術中的交聯劑選自DT-100交聯劑、CX-100交聯劑、XR-100交聯劑、EVA中溫交聯劑或DT-100W高溫交聯劑。本專利技術中的消泡劑選自聚醚改性聚有機硅氧烷消泡劑。所述增稠劑選自CA-908水性聚氨酯增稠劑、K-800水性聚氨酯增稠劑、DT-105水性聚氨酯增稠劑、PUR-50水性聚氨酯增稠劑、PUR62水性聚氨酯增稠劑、Q-5水性聚氨酯增稠劑或CA-902水性聚氨酯增稠劑。所述流平劑選自長輝BNK-LK600流平劑、JA-201水性聚氨酯流平劑、D-3000水性聚氨酯流平劑或RAl 103水性聚氨酯流平劑。所述有機硅干滑劑選自M0LYK0TE557有機硅干滑劑或道康寧557有機硅干滑劑。本專利技術中的消泡劑、增稠劑、流平劑、有機硅干滑劑之間以及其與水性聚氨酯樹脂的相互配合協同作用，可改善水性聚氨酯產品生產過程中的因分子量和表面張力較溶劑型低而易產生的各種弊病。本專利技術中的催干劑為二月桂酸二丁基錫。本專利技術還公開了一種上述合成革的制備方法先將底布進行上漿預處理，烘干后在預處理得到的布基上浸潰至少一層水性聚氨酯漿料并在發泡爐烘箱內烘干，再涂布發泡涂層，在Iio 130°c下烘干，最后進行上色或增光后處理，即得。其中上漿預處理是指在底布上涂上水性聚氨酯樹脂進行封閉漿化，，以便增加與涂層的附著力，主要是在開幅機上上漿，再在55 65°C下烘干收卷；所述發泡涂層為水性聚氨酯樹脂層。本專利技術的有益效果本專利技術的仿真皮箱包合成革采用環境友好型材料水性聚氨酯樹脂來生產，其成本低、純生態、環保，滿足了低碳生活的需要。具體實施方式實施例I水性聚氨酯漿料質量組成水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機硅氧烷消泡劑O. I份，PUR-50水性聚氨酯增稠劑O. 2份，長輝BNK-LK600流平劑O. 2份，M0LYK0TE557 有機硅干滑劑O. I份，二月桂酸二丁基錫O. 05份，DT-100交聯劑O. I份，DT-IOOff交聯劑O.I 份。先將無紡布底布在開幅機上上漿水性聚氨酯樹脂，進行封閉漿化，再于60°C烘干收卷，得到基布。在發泡爐上放卷基布，以30米/分鐘的速度涂布一層水性聚氨酯漿料，涂布后進入發泡爐烘箱烘干，根據產品的厚度要求的不同而定，有的需涂二到三遍水性聚氨酯漿料。在120°C下烘干。前述生產完畢后，可根據客戶的要求在表面上進行光澤度(亮光和啞光)處理或顏色的處理。實施例2水性聚氨酯漿料質量組成水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機硅氧烷消泡劑O. 2份，CA-908水性聚氨酯增稠劑O. 3份，長輝BNK-LK600流平劑O. 2份，道康寧557有機硅干滑劑O. I份，二月桂酸二丁基錫O. I份，DT-100交聯劑O. 2份。先將無紡布底布在開幅機上上漿水性聚氨酯樹脂，進行封閉漿化，再于60°C烘干收卷，得到基布。在發泡爐上放卷基布，以30米/分鐘的速度涂布一層水性聚氨酯漿料，涂布后進入發泡爐烘箱烘干，根據產品的厚度要求的不同而定，有的需涂二到三遍水性聚氨酯漿料。再涂布一層水性聚氨酯樹脂層，在121°C下烘干。前述生產完畢后，可根據客戶的要求在表面上進行光澤度(亮光和啞光)處理或顏色的處理。實施例3水性聚氨酯漿料質量組成水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機硅氧烷消泡劑O. 3份，DT-105水性聚氨酯增稠劑O. I份，D-3000水性聚氨酯流平劑O. 3份，道康寧557 有機硅干滑劑O. I份，二月桂酸二丁基錫O. I份，DT-100交聯劑O. 4份。先將無紡布底布在開幅機上上漿水性聚氨酯樹脂，進行封閉漿化，再于55°C烘干收卷，得到基布。在發泡爐上放卷基布，以30米/分鐘的速度涂布一層水性聚氨酯漿料，涂布后進入發泡爐烘箱烘干，根據產品的厚度要求的不同而定，有的需涂二到三遍水性聚氨酯漿料。再涂布一層水性聚氨酯樹脂層，在122°C下烘干。前述生產完畢后，可根據客戶的要求在表面上進行光澤度(亮光和啞光)處理或顏色的處理。性能測試將本實施例產品與德國Bayer公司和美國世騰公司同類產品進行EN_71Part3標準、八大重金屬指標、強度、阻燃值和價格方面測試和比較。結果見下表。權利要求1.一種仿真皮箱包合成革，其特征在于該合成革采用浸潰水性聚氨酯漿料制備而成， 所述水性聚氨酯漿料由以下重量份的組分配成水性聚氨酯樹脂100份消泡劑0.05-0.4份增稠劑0.05-0.4份流平劑0.2-0.4份有機硅千滑劑0.05-0.2份催千劑0.05-0.1份交聯劑0.2-0.5份。2.根據權利要求I所述的仿真皮箱包合成革，其特征在于所述交聯劑選自DT-100交聯劑、CX-100交聯劑、XR-100交聯劑、EVA中溫交聯劑或DT-100W高溫交聯劑。3.根據權利要求I所述的仿真皮箱包合成革，其特征在于所述消泡劑選自聚醚改性聚有機硅氧烷消泡劑。4.根據權利要求I所述的仿真皮箱包合成革，其特征在于所述增稠劑選自CA-908水性聚氨酯增稠劑、K-800水性聚氨酯增稠劑、DT-105水性聚氨酯增稠劑、PUR-50水性聚氨酯增稠劑、PUR62水性聚氨酯增稠劑、Q-5水性聚氨酯增稠劑或CA-902水性聚氨酯增稠劑。5.根據權利要求I所述的仿真皮箱包合成革，其特征在于所述流平劑選自長輝 BNK-LK600流平劑、JA-201水性聚氨酯流平劑、D-3000水性聚氨酯流平劑或RAl 103水性聚氨酯流平劑。6.根據權利要求I所述的仿真皮箱包合成革，其特征在于所述有機硅干滑劑選自 M0LYK0TE557有機硅干滑劑或道康寧557有機硅干滑劑。7.根據權利要求I所述的仿真皮箱包合成革，其特征在于所述催干劑為二月桂酸二丁基錫。8.根據權利要求I所述的仿真本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種仿真皮箱包合成革，其特征在于該合成革采用浸漬水性聚氨酯漿料制備而成，所述水性聚氨酯漿料由以下重量份的組分配成：FDA00002437861200011.jpg
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛國兵，
申請(專利權)人：江蘇國信合成革有限公司，
類型：發明
國別省市：
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