本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，包括筒體、置于筒體內(nèi)的筒狀濾芯，濾芯筒狀側(cè)壁與筒體側(cè)壁之間形成環(huán)狀通道；濾芯頂部呈錐形，濾芯錐形頂部和側(cè)壁上開有孔徑在25～55mm的濾孔，濾芯底部設(shè)有通向筒體外的排液口；筒體在濾芯錐形頂部上方設(shè)有進(jìn)液口，筒體內(nèi)腔底壁呈傾斜設(shè)置，筒體底部設(shè)有排渣口。通過將對(duì)閃蒸室濃縮的濃磷酸過濾，可以有效防止其堵塞石墨管，延長石墨換熱器的使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及用于濕法磷酸濃縮裝置的設(shè)備，具體地說是一種用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器。
技術(shù)介紹
濕法磷酸酸濃裝置采用間接加熱、強(qiáng)制循環(huán)和真空蒸發(fā)的方式進(jìn)行稀酸濃縮。澄清的稀酸從石墨換熱器循環(huán)酸出口管線進(jìn)入，與循環(huán)酸一起流入真空蒸發(fā)器內(nèi)，其所需的真空度由二級(jí)真空噴射泵提供，在此磷酸中的水份被蒸發(fā)，磷酸被濃縮，成品磷酸從接管抽出，由濃磷酸泵送到濃磷酸貯槽中。循環(huán)酸沿真空蒸發(fā)器下來后在軸流泵的推動(dòng)下再進(jìn)入到石墨換熱器，如此循環(huán)。但由于近年來，由于磷礦石品位的下降，過濾效果偏差，酸質(zhì)下降，含雜質(zhì)量較高的稀酸進(jìn)入濃縮系統(tǒng)后，造成濃縮系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重。其中大粒徑的結(jié)垢堵塞石墨管后，會(huì)造成循環(huán)泵電機(jī)電流增高，出口壓力增大，并使石墨管易損壞，減少濃縮裝置的運(yùn)行周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是要提供一種用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，對(duì)經(jīng)過閃蒸室濃縮的濃磷酸進(jìn)行過濾，以去除易引起石墨管堵塞的大顆粒雜質(zhì)，可以防止石墨管堵塞，延長其使用壽命。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是包括筒體、置于筒體內(nèi)的筒狀濾芯，濾芯筒狀側(cè)壁與筒體側(cè)壁之間形成環(huán)狀通道；濾芯頂部呈錐形，濾芯錐形頂部和側(cè)壁上開有孔徑在23 26mm的濾孔，濾芯底部設(shè)有通向筒體外的排液口 ；筒體在濾芯錐形頂部上方設(shè)有進(jìn)液口，筒體內(nèi)腔底壁呈傾斜設(shè)置，筒體底部設(shè)有排渣口。來自閃蒸室的濃磷酸由進(jìn)液口進(jìn)入筒體內(nèi)，濃磷酸進(jìn)入濾芯內(nèi)并由排液口排出，經(jīng)循環(huán)泵輸送至石墨換熱器。濾渣經(jīng)筒體底部的排渣口排出。考慮到濾芯頂部分流的效果，濾芯錐形頂部的錐度α為110° 120°較佳。為了能夠承受從閃蒸室直接下來的磷酸的壓力及重力，濾芯頂部開孔率不宜過高，濾芯錐形頂部的濾芯孔距為45 55mm較好；濾芯側(cè)壁開孔率可以提高，濾芯孔距在25 35mm較好,可以提高過濾效果。為了便于排渣，筒體內(nèi)腔底壁的傾斜角度為10° 20°。濾芯底部設(shè)有將筒體底部兩側(cè)貫通的排渣管，以便于將排渣口對(duì)側(cè)渣粒經(jīng)排渣管穿過濾芯下滑到排渣口排出。由上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)通過將對(duì)閃蒸室濃縮的濃磷酸進(jìn)行過濾，攔截大顆粒雜質(zhì)結(jié)垢物及一些塊狀結(jié)垢物，可以有效防止其堵塞石墨管，使得石墨換熱器的使用壽命可以延長五年。并且過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濃磷酸進(jìn)出通暢，過濾效率高，排渣方便。附圖說明圖I是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A處局部放大示意圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)結(jié)構(gòu)如圖I和圖2所示，包括筒體I、置于筒體內(nèi)的筒狀濾芯2，濾芯2筒狀側(cè)壁與筒體I側(cè)壁之間形成環(huán)狀通道14 ;濾芯2頂部21呈錐形，濾芯錐形頂部21和側(cè)壁23上開有孔徑在25 55mm的濾孔24，濾芯2底部設(shè)有通向筒體I外的排液口 22 ;筒體I在濾芯錐形頂部21上方設(shè)有進(jìn)液口 11，筒體I內(nèi)腔底壁13呈傾斜設(shè)置，筒體內(nèi)腔的傾斜底壁13低點(diǎn)一側(cè)的筒壁上設(shè)有排渣口 12。筒體2下端還設(shè)有水平安裝支架15。濾芯錐形頂部21的錐度α為110° 120°較好，既有利于分流，又可以增加過濾面積，發(fā)揮頂部21的過濾功能。濾芯錐形頂部21的濾芯孔距為45 55mm，濾芯側(cè)壁22的濾芯孔距為25 35mm。筒體內(nèi)腔底壁13的傾斜角度為10° 20°，以便于排渣。為方便在排渣口 12對(duì)側(cè)環(huán)狀通道14底部渣粒下泄，濾芯2底部設(shè)有將筒體I底部兩側(cè)貫通的排渣管3，使得排渣口 12對(duì)側(cè)渣粒經(jīng)排渣管3穿過濾芯2下滑到排渣口 12排出。來自閃蒸室的濃磷酸由進(jìn)液口 11進(jìn)入筒體I內(nèi)，經(jīng)濾芯錐形頂部21分流進(jìn)入環(huán)狀通道14，濃磷酸經(jīng)濾芯頂部21及側(cè)壁23上的濾孔24進(jìn)入濾芯2內(nèi)腔，并由排液口 22排出，經(jīng)循環(huán)泵輸送至石墨換熱器。濾渣沉積在環(huán)狀通道4底部并排渣管3及筒體內(nèi)腔底壁13下滑，由排渣口 12排出。權(quán)利要求1.用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，其特征在于包括筒體(I)、置于筒體內(nèi)的筒狀濾芯(2)，濾芯⑵筒狀側(cè)壁與筒體側(cè)壁之間形成環(huán)狀通道(14);濾芯頂部(21)呈錐形，濾芯錐形頂部(21)和側(cè)壁(23)上開有孔徑在23 26mm的濾孔(24)，濾芯(2)底部設(shè)有通向筒體(I)外的排液口(22);筒體(I)在濾芯錐形頂部(21)上方設(shè)有進(jìn)液口(11)，筒體內(nèi)腔底壁(13)呈傾斜設(shè)置，筒體(I)底部設(shè)有排渣口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，其特征在于濾芯錐形頂部(21)的錐度α為110° 120°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，其特征在于濾芯錐形頂部(21)的濾芯孔距為45 55mm，濾芯側(cè)壁(23)的濾芯孔距為25 35mm。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，其特征在于筒體內(nèi)腔底壁(13)的傾斜角度為10° 20°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，其特征在于濾芯(2)底部設(shè)有將筒體(I)底部兩側(cè)貫通的排渣管(3)。專利摘要本技術(shù)涉及一種用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，包括筒體、置于筒體內(nèi)的筒狀濾芯，濾芯筒狀側(cè)壁與筒體側(cè)壁之間形成環(huán)狀通道；濾芯頂部呈錐形，濾芯錐形頂部和側(cè)壁上開有孔徑在25～55mm的濾孔，濾芯底部設(shè)有通向筒體外的排液口；筒體在濾芯錐形頂部上方設(shè)有進(jìn)液口，筒體內(nèi)腔底壁呈傾斜設(shè)置，筒體底部設(shè)有排渣口。通過將對(duì)閃蒸室濃縮的濃磷酸過濾，可以有效防止其堵塞石墨管，延長石墨換熱器的使用壽命。文檔編號(hào)C01B25/234GK202740852SQ201220389649公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日專利技術(shù)者柴鐵根, 吳學(xué)俊, 許進(jìn)沖, 錢勇 申請(qǐng)人:安徽六國化工股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于濕法磷酸濃縮裝置的結(jié)晶過濾器，其特征在于：包括筒體(1)、置于筒體內(nèi)的筒狀濾芯(2)，濾芯(2)筒狀側(cè)壁與筒體側(cè)壁之間形成環(huán)狀通道(14)；濾芯頂部(21)呈錐形，濾芯錐形頂部(21)和側(cè)壁(23)上開有孔徑在23～26mm的濾孔(24)，濾芯(2)底部設(shè)有通向筒體(1)外的排液口(22)；筒體(1)在濾芯錐形頂部(21)上方設(shè)有進(jìn)液口(11)，筒體內(nèi)腔底壁(13)呈傾斜設(shè)置，筒體(1)底部設(shè)有排渣口(12)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柴鐵根，吳學(xué)俊，許進(jìn)沖，錢勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽六國化工股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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