用于噴漿造粒的霧化噴嘴制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于噴漿造粒的霧化噴嘴，包括進料管、噴射腔體和噴射口，所述噴射腔體呈環狀，腔體內沿圓周方向設有數塊弧形導向片將腔體分為隔為內、外兩個導流腔，進料管在切線方向與外導流腔相通，每塊導向片的前端沿著料流的切線方向嵌入前導向片外側的外導流腔中，使得前、后導向片之間的間隙形成內導流腔的進料口；內導流腔的軸向一側設有向外凸起呈錐形的壓縮腔，壓縮腔錐度α為120°～150°，噴射口設在壓縮腔中間。高速旋流料漿經錐形壓縮腔壓縮，在通過噴射口時向四周高速擴散，達到了強行霧化的效果，可以保證產品質量的穩定。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于噴漿造粒的霧化噴嘴
本技術涉及一種用于噴漿造粒的噴漿裝置，具體地說是一種用于噴漿造粒的霧化噴嘴。
技術介紹
在預中和生產磷酸二銨的造粒過程中通常需要通過噴嘴將料漿進行霧化后再噴射入窯體的料幕中，起到造粒效果。目前常用的噴嘴多數需要通過壓縮空氣對料漿進行霧化，再通過噴嘴進行噴射。這種噴漿裝置的缺點是壓縮空氣中所含有的水分會通過霧化帶入到料漿中，造成了所造粒子水分的不可控性。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于噴漿造粒的霧化噴嘴，不需要借助壓縮空氣即可對料漿進行霧化，可以避免壓縮空氣中的水分對料子質量帶來的影響，可以保證產品質量的穩定。本技術采用的技術方案是包括進料管、噴射腔體和噴射口，所述噴射腔體呈環狀，腔體內沿圓周方向設有數塊弧形導向片將腔體分為隔為內、外兩個導流腔，進料管在切線方向與外導流腔相通，每塊導向片的前端沿著料流的切線方向嵌入前導向片外側的外導流腔中，使得前、后導向片之間的間隙形成內導流腔的進料口 ；內導流腔的軸向一側設有向外凸起呈錐形的壓縮腔，壓縮腔錐度α為120° 150°，噴射口設在壓縮腔中間。通過導向片對通過進料管切向進入噴射腔體的料漿的切割和導向達到料漿的高速旋流，再通過錐形壓縮腔的進一步壓縮，使得料漿在通過噴射口時向四周高速擴散，達到了強行霧化的效果，解決了造粒過程中由于壓縮空氣而造成粒子水分的不可控性。噴射口與進料管截面比為I :8 10較合適，既可以保持較高的噴漿壓力，噴漿壓力可達到O. 6Mpa，霧化效果好，同時又可以保證足夠的噴漿量，不會影響造粒產品。進料口與外導流腔的過流截面比為I :10 14較好。可以使料漿由各進料口均勻進入內導流腔中，可以穩定進入壓縮腔的壓力，使得噴射口噴出的料漿能均勻地分散到四周，提高霧化效果。由上述技術方案可知，本技術通過將進入噴嘴的料漿高速旋流，再經錐形壓縮腔進一步壓縮，使得料漿在通過噴射口時向四周高速擴散，達到了強行霧化的效果，解決了造粒過程中由于壓縮空氣而造成粒子水分的不可控性的問題，可以保證產品質量的穩定。附圖說明圖I是本技術結構示意圖。圖2是圖I中沿A —A線剖視圖。具體實施方式本技術結構如圖I和2所示，包括進料管I、噴射腔體2和噴射口 31，所述噴射腔體2呈環狀，腔體2內沿圓周方向設有數塊弧形導向片4、5、6、7將腔體分為隔為內、外兩個導流腔21、22，進料管I的水平段11在切線方向與外導流腔21相通，每塊導向片的前端沿著料流的切線方向嵌入前導向片外側的外導流腔21中，使得前、后導向片之間的間隙形成內導流腔22的進料口 8 ;內導流腔22的軸向一側設有向外凸起呈錐形的壓縮腔3，壓縮腔3錐度α為120° 150°，噴射口 31設在壓縮腔3中間。噴射口 31與進料管I截面比為I :8 10，噴漿壓力可達到O. 6Mpa。進料口 8與外導流腔21的過流截面比為I :10 12。進水平段11進入噴嘴內的料漿沿箭頭91方向繞外導流腔21作圓周運動的同時， 部分料漿沿箭頭92方向分別由各個進料口 8進入內導流腔22中，旋轉著進入壓縮腔3，經中間的噴射口 31噴出并呈螺旋形向四周擴散。權利要求1.用于噴漿造粒的霧化噴嘴，包括進料管(I)、噴射腔體(2)和噴射口(31)，其特征在于所述噴射腔體(2)呈環狀，腔體內沿圓周方向設有數塊弧形導向片(4、5、6、7)將腔體分為隔為內、外兩個導流腔(21、22)，進料管在切線方向與外導流腔(21)相通，每塊導向片的前端沿著料流的切線方向嵌入前導向片外側的外導流腔(21)中，使得前、后導向片之間的間隙形成內導流腔(22)的進料口(8);內導流腔(22)的軸向一側設有向外凸起呈錐形的壓縮腔(3)，壓縮腔(3)錐度α為120° 150°，噴射口(31)設在壓縮腔(3)中間。2.根據權利要求I所述的用于噴漿造粒的霧化噴嘴，其特征在于噴射口(31)與進料管(I)截面比為I :8 10。3.根據權利要求2所述的用于噴漿造粒的霧化噴嘴，其特征在于進料口(8)與外導流腔(21)的過流截面比為I :10 14。專利摘要本技術涉及一種用于噴漿造粒的霧化噴嘴，包括進料管、噴射腔體和噴射口，所述噴射腔體呈環狀，腔體內沿圓周方向設有數塊弧形導向片將腔體分為隔為內、外兩個導流腔，進料管在切線方向與外導流腔相通，每塊導向片的前端沿著料流的切線方向嵌入前導向片外側的外導流腔中，使得前、后導向片之間的間隙形成內導流腔的進料口；內導流腔的軸向一側設有向外凸起呈錐形的壓縮腔，壓縮腔錐度α為120°～150°，噴射口設在壓縮腔中間。高速旋流料漿經錐形壓縮腔壓縮，在通過噴射口時向四周高速擴散，達到了強行霧化的效果，可以保證產品質量的穩定。文檔編號B05B1/34GK202741264SQ20122039152公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日專利技術者張斌, 郭曉彬, 陳海平, 許景才 申請人:安徽六國化工股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于噴漿造粒的霧化噴嘴，包括進料管(1)、噴射腔體(2)和噴射口？(31)，其特征在于：所述噴射腔體(2)呈環狀，腔體內沿圓周方向設有數塊弧？形導向片(4、5、6、7)將腔體分為隔為內、外兩個導流腔(21、22)，進料管在切線方？向與外導流腔(21)相通，每塊導向片的前端沿著料流的切線方向嵌入前導向？片外側的外導流腔(21)中，使得前、后導向片之間的間隙形成內導流腔(22)？的進料口(8)；內導流腔(22)的軸向一側設有向外凸起呈錐形的壓縮腔(3)，？壓縮腔(3)錐度α為120°～150°，噴射口(31)設在壓縮腔(3)中間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張斌，郭曉彬，陳海平，許景才，
申請(專利權)人：安徽六國化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：