本實用新型專利技術涉及輪胎防漏噴膠機及其熔膠箱，熔膠箱包括具有進、出料口的熔膠箱體，熔膠箱體中設有用于盛裝相應膠料的盛膠容器，盛膠容器上分別設有與所述熔膠箱體的進、出料口相通的容器進料口和容器出料口，熔膠箱體中還設置有對盛膠容器中的膠料進行輻射加熱的輻射型加熱器，盛膠容器具有用于阻擋相應固態的膠料和被加熱而熔化成液態的膠料觸碰所述輻射型加熱器的容器壁，容器壁與所述熔膠箱體之間設有安裝間隙，所述的輻射型加熱器置于所述的安裝間隙中。本實用新型專利技術通過采用輻射型加熱器，提供了一種使用壽命較長的熔膠箱。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輪胎防漏設備，尤其涉及輪胎防漏噴膠機及其熔膠箱。
技術介紹
汽車作為人們代步的工具，其輪胎在行駛過程中經常被扎破，現有的解決辦法是通過輪胎防漏噴膠機在輪胎的內表涂覆一層高黏度、高彈性的高分子記憶合成膠料，在輪胎被釘子或其它穿刺物扎破時，該高分子記憶合成膠料可迅速的將扎破口封堵從而起到防漏作用。現有的輪胎防漏噴膠機如中國專利CN201055835Y公開的一種“輪胎防漏自補機”，該輪胎防漏自補機主機和控制設備，主機內設有扎緊轉盤和膠液噴嘴，控制設備包括熔膠箱、聚膠筒、噴膠泵和輪胎調節裝置，熔膠箱的出料口與聚膠筒的進料口相連，噴膠泵分別 與聚膠筒和膠液噴嘴相連接，聚膠筒、噴膠管和熔膠箱中分別設有用于發熱以熔化相應膠塊的電加熱器。使用時將輪胎置于扎緊轉盤上，扎緊轉盤可帶動輪胎轉動，膠塊在熔膠箱中加熱熔化后被噴至輪胎的內表面上。現有輪胎防漏自補機存在的問題在于膠塊在熔膠箱中被電阻式電加熱器加熱而熔化，電加熱器必須與相應膠塊接觸才能導熱，在長期與熔化狀態膠接觸后，電加熱器容易被腐蝕而損壞，從而影響熔膠箱的使用壽命，熱源與膠直接接觸也有可能對膠的性能產生影響；同時電加熱器的產熱效率低、能耗較高，在膠液達到一定溫度后，即使斷電，電加熱器上仍有較多余熱，這樣使膠液的溫度不易控制。
技術實現思路
本技術的目的在于提供使用壽命較長的熔膠箱；本技術的目的還在于提供一種使用上述熔膠箱的輪胎防漏噴膠機。為了解決上述問題，本技術中熔膠箱的技術方案為熔膠箱，包括具有進、出料口的熔膠箱體，所述的熔膠箱體中設有用于盛裝相應膠料的盛膠容器，所述的盛膠容器上分別設有與所述熔膠箱體的進、出料口相通的容器進料口和容器出料口，所述的熔膠箱體中還設置有對盛膠容器中的膠料進行輻射加熱的輻射型加熱器，所述盛膠容器具有用于阻擋相應固態的膠料和被加熱而熔化成液態的膠料觸碰所述輻射型加熱器的容器壁，所述的容器壁與所述熔膠箱體之間設有安裝間隙，所述的輻射型加熱器置于所述的安裝間隙中。所述熔膠箱體的內周壁的形狀為圓柱形，所述熔膠箱體的內周壁面構成用于將所述輻射型加熱器產生的電磁波反射向所述盛膠容器中的膠料上的反射鏡面。所述的輻射型加熱器包括沿周向均布于所述安裝間隙中的多個碳纖維紅外加熱管。所述的容器壁包括錐形漏斗和設置于所述錐形漏斗上端的籠狀護欄，所述容器出料口設置于所述錐形漏斗的小頭端，所述的籠狀護欄包括多個沿所述錐形漏斗的周向并列分布于所述錐形漏斗壁上的立柱，各立柱的軸向均沿上下方向延伸設置，相鄰立柱間均設有輻射間隙，所述的容器進料口由所述各立柱上端圍成。所述錐形漏斗的大頭端的最大外徑大于所述籠狀護欄的外徑。本技術中輪胎防漏噴膠機的技術方案為輪胎防漏噴膠機，包括熔膠箱、膠液噴嘴及用于將所述熔膠箱中的液態膠泵向所述膠液噴嘴的噴膠泵，所述的熔膠箱包括具有進、出料口的熔膠箱體，所述的熔膠箱體中設有用于盛裝相應膠料的盛膠容器，所述的盛膠容器上分別設有與所述熔膠箱體的進、出料口相通的容器進料口和容器出料口，所述的熔膠箱體中還設置有對盛膠容器中的膠料進行輻射加熱的輻射型加熱器，所述盛膠容器具有用于阻擋相應固態的膠料和被加熱而熔化成液態的膠料觸碰所述輻射型加熱器的容器壁，所述的容器壁與所述熔膠箱體之間設有安裝間隙，所述的輻射型加熱器置于所述的安裝間隙中。所述熔膠箱體的內周壁的形狀為圓柱形，所述熔膠箱體的內周壁面構成用于將所述輻射型加熱器產生的電磁波反射向所述盛膠容器中的膠料上的反射鏡面。所述的輻射型加熱器包括沿周向均布于所述安裝間隙中的多個碳纖維紅外加熱管。所述的容器壁包括錐形漏斗和設置于所述錐形漏斗上端的籠狀護欄，所述容器出料口設置于所述錐形漏斗的小頭端，所述的籠狀護欄包括多個沿所述錐形漏斗的周向并列分布于所述錐形漏斗壁上的立柱，各立柱的軸向均沿上下方向延伸設置，相鄰立柱間均設有輻射間隙，所述的容器進料口由所述各立柱上端圍成。所述錐形漏斗的大頭端的最大外徑大于所述籠狀護欄的外徑。本技術的有益效果為通過使用能夠發生電磁波的輻射型加熱器對相應膠料進行加熱并使其熔化，輻射型加熱器不需與膠料直接接觸，這就避免了加熱器對膠料性能造成影響或膠料對加熱器的使用壽命造成影響，從而保證膠料質量，增加熔膠箱的使用壽命；同時輻射型加熱器的產熱效率高、能耗低，對膠料的溫度也隨時可控。附圖說明圖I是本技術中輪胎防漏噴膠機實施例的結構示意圖；圖2是本技術中熔膠箱實施例的結構示意圖；圖3是圖2中沒有上箱蓋時的結構示意圖；圖4是圖2的A-A向剖視圖。具體實施方式輪胎防漏噴膠機的實施例如圖廣4所示包括控制臺1，控制臺I上設置有熔膠箱4，熔膠箱4包括具有進料口 12和出料口 13的熔膠箱體14，熔膠箱4的出料口 13上連有安裝有攪拌裝置2的攪拌筒3，攪拌筒3的出料口上連接有噴膠泵7，噴膠泵7的另一端通過相應噴膠管路22與膠液噴嘴6相連，膠液噴嘴6通過調整機構9安裝于控制臺I上，調整機構9可以對膠液噴嘴6進行上下、左右和前后位置的調整。膠液噴嘴6的下方設置有用于安裝相應輪胎11的旋轉機構10，驅動旋轉機構10轉動的動力源上控制連接有變頻器，從而可實現旋轉機構轉速的調整。熔膠箱體14為具有上、下箱蓋的圓筒結構，其中熔膠箱體14的進料口 12設置于上箱蓋上，熔膠箱體14的出料口 13設置于下箱蓋上。熔膠箱體14中設置有用于放置相應膠料的盛膠容器，盛膠容器上分別設有與熔膠箱體14的進、出料口相通的容器進料口 21和容器出料口 20，盛膠容器與熔膠箱體14之間設有安裝間隙16，在安裝間隙16中設置有對盛膠容器中的膠料進行輻射加熱的輻射型加熱器，副輻射型加熱器包括沿安裝間隙16的周向均布的六個碳纖維紅外加熱管19，熔膠箱體14由不銹鋼制成，熔膠箱體14的圓柱形的內周壁面構成用于將輻射型加熱器產生的電磁波反射向盛膠容器中的膠料上的反射鏡面23。盛膠容器具有用于阻擋相應固態的膠料和被加熱而熔化成液體的膠料觸碰對應碳纖維紅外加熱管19的容器壁，容器壁由錐形漏斗15和設置于錐形漏斗15上端的籠狀護欄18構成，錐形漏斗15的大頭端最大外徑大于籠狀護欄18的外徑，容器出料口 20設置于錐形漏斗15的小頭端，籠狀護欄18包括多個沿錐形漏斗15的周向并列分布于錐形漏斗壁上的立柱18-1，各立柱18-1的軸向均沿上下方向延伸設置，相鄰立柱18-1間均設有輻射間隙17，容器進料口 21由各立柱的上端圍成。圖中件8表示鼓風機，鼓風機8通過相應導風管路23與風嘴5相連。使用時，先對輪胎11待噴的內表面進行清洗，然后將輪胎11裝到旋轉機構10上，在熔膠箱4中放入塊狀膠料，塊狀膠料被籠狀護欄18和錐形漏斗15阻擋而不能觸碰到碳纖維紅外加熱管19，通過碳纖維紅外加熱管19對塊狀膠料加熱并使其熔化，位于籠狀護欄18中的膠料熔化后直接流入錐形漏斗15，由于錐形漏斗15的大頭端的最大直徑大于籠狀護欄18的外徑，因此即使有塊狀物料由輻射間隙中伸出到籠狀護欄18外，伸出到籠狀護欄18之外部分的膠料也會熔化后流入到錐形漏斗15中。風嘴5對清洗后的輪胎11待噴內表面進行風干操作，然后噴膠泵7將熔膠由膠液噴嘴5泵出，并噴向輪胎11的待噴內表面上。由熔膠箱體14的內周壁構成的光滑的反射鏡面23，增加了碳纖維本文檔來自技高網...
【技術保護點】
熔膠箱，包括具有進、出料口的熔膠箱體，其特征在于：所述的熔膠箱體中設有用于盛裝相應膠料的盛膠容器，所述的盛膠容器上分別設有與所述熔膠箱體的進、出料口相通的容器進料口和容器出料口，所述的熔膠箱體中還設置有對盛膠容器中的膠料進行輻射加熱的輻射型加熱器，所述盛膠容器具有用于阻擋相應固態的膠料和被加熱而熔化成液態的膠料觸碰所述輻射型加熱器的容器壁，所述的容器壁與所述熔膠箱體之間設有安裝間隙，所述的輻射型加熱器置于所述的安裝間隙中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱紅杰，孫培雄，
申請(專利權)人：河南特安特輪胎科技有限公司，朱紅杰，
類型：實用新型
國別省市：
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