本實用新型專利技術公開了一種高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、導柱和導套，導套的一端與上模座連接，導柱與下模座連接，導柱另一端套接在導套中，能沿導套上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸、擠壓針、擠壓墊、石墨墊、擠壓筒、和擠壓模；所述的擠壓軸的一端與上模座固定連接、另一端與擠壓針固定連接。該擠壓裝置通用性能好、成品率高、高溫合金管的生產成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及擠壓裝置，尤其涉及一種高溫合金管材的擠壓裝置。
技術介紹
高溫合金管材，具有高溫下強度高，抗氧化、抗腐蝕等優點，廣泛應用于航空、航天飛行器、發電、火箭發動機、核反應堆、石油化工等工業領域。但是高溫合金材料由于強度高，材料流動性差，熱加工溫度范圍窄，根據現有的生產工藝，實際高溫合金管材熱擠壓生產中往往成形困難，產品廢品率高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種通用性能好、成品率高、生產成本低的高溫合金管擠壓裝置。本技術是通過如下技術方案來實現的高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、導柱和導套，導套的一端與上模座連接，導柱與下模座連接，導柱另一端套接在導套中，能沿導套上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸、擠壓針、擠壓墊、石墨墊、擠壓筒、和擠壓模；所述的擠壓軸的一端與上模座固定連接、另一端與擠壓針固定連接。所述的擠壓筒為雙層結構，包括擠壓筒內襯和擠壓筒外襯；所述的擠壓筒內襯為無底圓筒形，位于擠壓軸和擠壓針相連接部分的外圍，其內部用于盛放在擠壓過程中的高溫坯料；所述的擠壓筒內襯外壁通過過盈配合連接擠壓筒外襯。所述的擠壓針下端設有O. 05° O. 12°的拔模斜度。本技術與現有技術相比具有如下有益效果本技術設置有帶導向裝置的模架，既能安裝在擠壓機上，同時也能在一般的壓力機或液壓機上進行擠壓，通用性好；本技術由于采用了導柱、導套結構，整套模具的對中性好，擠壓時不易偏心，成品率高，對中性好；本技術的熱擠壓模具安裝在模架上，并且可以根據不同管材規格尺寸，更換擠壓模和擠壓針，使用方便、靈活、效率高，并且材料利用率高，成本低。附圖說明圖I是本技術實施例的結構示意圖。圖中序號1、上模座，2、下模座,3、導柱,4、導套,5、擠壓軸,6、擠壓針,7、擠壓墊，8、石墨墊，9、擠壓筒，10、擠壓模，11、擠壓筒內襯，12、擠壓筒外襯。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。根據圖I所示，本技術一種高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座I、下模座2、導柱3和導套4，導套4的一端與上模座I連接，導柱3與下模座2連接，導柱3另一端套接在導套4中，能沿導套4上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸5、擠壓針6、擠壓墊7、石墨墊8、擠壓筒9和擠壓模 ο ;所述的擠壓軸5的一端與上模座I固定連接、另一端與擠壓針6固定連接；所述的擠壓筒9為雙層結構，包括擠壓筒內襯11和擠壓筒外襯12 ;所述的擠壓筒內襯11為無底圓筒形，位于擠壓軸5和擠壓針6相連接部分的外圍，其內部用于盛放在擠壓過程中的高溫坯料；所述的擠壓筒內襯11外壁通過過盈配合連接擠壓筒外襯12，擠壓筒的兩層結構能夠減小擠壓過程中峰值應力，并且損壞后只需要更換擠壓筒內襯10，能夠起到節約貴重金屬的作用，同時兩層擠壓筒的結構更接近工業生產的實際情況；所述的擠壓針6下端設有0.05° O. 12°的拔模斜度，能夠很方便的脫模。實施例只是為了便于理解本技術的技術方案，并不構成對本技術保護范圍的限制，凡是未脫離本技術技術方案的內容或依據本技術的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術保護范圍之內。權利要求1.高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，其特征在于所述的模架包括上模座⑴、下模座⑵、導柱⑶和導套⑷，導套⑷的一端與上模座⑴連接，導柱⑶與下模座⑵連接，導柱⑶另一端套接在導套⑷中，能沿導套⑷上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸(5)、擠壓針(6)、擠壓墊(7)、石墨墊(8)、擠壓筒(9)和擠壓模(10);所述的擠壓軸(5)的一端與上模座⑴固定連接、另一端與擠壓針(6)固定連接。2.根據權利要求I所述的高溫合金管擠壓裝置，其特征在于所述的擠壓筒⑶為雙層結構，包括擠壓筒內襯(11)和擠壓筒外襯(12);所述的擠壓筒內襯(11)為無底圓筒形，位于擠壓軸(5)和擠壓針(6)相連接部分的外圍，其內部用于盛放在擠壓過程中的高溫坯料；所述的擠壓筒內襯(11)外壁通過過盈配合連接擠壓筒外襯(12)。3.根據權利要求I或2所述的高溫合金管擠壓裝置，其特征在于所述的擠壓針(6)下端設有O. 05° O. 12°的拔模斜度。專利摘要本技術公開了一種高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、導柱和導套，導套的一端與上模座連接，導柱與下模座連接，導柱另一端套接在導套中，能沿導套上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸、擠壓針、擠壓墊、石墨墊、擠壓筒、和擠壓模；所述的擠壓軸的一端與上模座固定連接、另一端與擠壓針固定連接。該擠壓裝置通用性能好、成品率高、高溫合金管的生產成本低。文檔編號B21C26/00GK202741464SQ20122039457公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日專利技術者翟俊達, 韋宏圖, 戴洪鈞, 翟玉亭, 蔣宏慶 申請人:江蘇宏發特鋼制品有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，其特征在于：所述的模架包括上模座⑴、下模座⑵、導柱⑶和導套⑷，導套⑷的一端與上模座⑴連接，導柱⑶與下模座⑵連接，導柱⑶另一端套接在導套⑷中，能沿導套⑷上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸⑸、擠壓針⑹、擠壓墊⑺、石墨墊⑻、擠壓筒⑼和擠壓模⑽；所述的擠壓軸⑸的一端與上模座⑴固定連接、另一端與擠壓針⑹固定連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟俊達，韋宏圖，戴洪鈞，翟玉亭，蔣宏慶，
申請(專利權)人：江蘇宏發特鋼制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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