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    一種鉆孔裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8352607 閱讀:167 留言:0更新日期:2013-02-21 19:38
    本實用新型專利技術涉及一種鉆孔裝置,包括鉆體,支撐定位機構,該支撐定位機構包括底座、調整軸、導向板、固定夾具;所述調整軸一端插設在底座上;所述調整軸、底座連接部軸向設有多個圓孔,調整軸通過鎖緊螺母鎖緊在底座上;所述導向板包括水平板、垂直板,水平板通過鎖緊螺母與調整軸連接,垂直板通過鎖緊螺母鎖緊與固定夾具連接;所述鉆體設置在固定夾具內。本實用新型專利技術通過以上結構設計實現了鉆體的多方向、多角度,且定位準確的鉆孔工作。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    一種鉆孔裝置
    本技術涉及一種鉆孔裝置,特別涉及一種用于不同管材件上鉆孔的鉆孔裝置。
    技術介紹
    目前在機械制造及工程應用中,需要經常在管材表面進行精確位置鉆孔。通常先在管材進行測量并標記鉆孔位置后再進行鉆孔,這種測量并定位的方法,費時費力且不精確,尤其是在不同軸向距離、徑向角度上進行多位置鉆孔的工作中,移動和轉動管材時不能保證其精確度且工作效率低下;也有些操作人員采用人工手持氣鉆作業的方式進行加工, 靠操作人員給予的壓力獲得氣鉆推進的動力,采用這種方法不僅勞動強度大、而且操作人員作業不安全,加工質量得不到保證,延長了鉆孔時間,影響了生產效率。
    技術實現思路
    本技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種保證精確定位,實現多方向、多角度鉆孔的鉆孔裝置。為達到上述目的,本技術采用的技術方案是一種鉆孔裝置,包括鉆體、支撐定位機構,所述支撐定位機構包括底座、調整軸、導向板、固定夾具;所述所述調整軸一端插設在底座頂部,另一端上設有第一凹槽;所述調整軸、底座連接部軸向設有多個圓孔;所述調整軸通過鎖緊螺母插入圓孔內鎖緊在底座上;所述調整軸通過導向板連接固定夾具;所述導向板包括水平板、垂直板;所述水平板通過鎖緊螺母鎖緊在第一凹槽內固定在調整軸上;所述垂直板上設有第二凹槽;所述垂直板通過鎖緊螺母鎖緊在第二凹槽內與固定夾具連接;所述鉆體設置在固定夾具內。優選的,所述鉆體包括外筒體、氣動鉆、氣缸;所述外筒體內壁上設有無油襯套,該無油襯套內設置有可軸向移動的內筒體;所述內筒體一端部設有端蓋;所述氣動鉆固定設置在內筒體內;所述氣缸包括活塞端;所述氣缸缸體出活塞端處設有固定蓋;所述氣缸活塞端連接在端蓋上,氣缸缸體通過固定蓋連接在外筒體一端上。優選的,所述第一凹槽、第二凹槽呈弧形環狀。優選的,所述內筒體外圓表面軸向設有條形槽;所述外筒體內壁設有彈珠螺絲,該彈珠螺絲一端插入條形槽內。由于上述技術方案的運用,本技術與現有技術相比具有下列優點本技術方案的一種鉆孔裝置,通過旋開調整軸與底部連接部上的鎖緊螺母, 可以縱向調節調整軸,從而可以調節鉆體高度,實現不同管徑、位置的鉆孔工作;通過旋開第一凹槽內的鎖緊螺母,水平板可以沿著調整軸旋轉適當的角度定位;通過旋開第二凹槽內的鎖緊螺母,固定夾具可以沿著垂直板旋轉適當的角度定位,從而實現了鉆體的多方向、 多角度,定位準確的鉆孔工作;通過對鉆體的結構設計,氣缸作為氣動鉆施加壓力的動力源,無油襯套起到了導向與潤滑的作用,能夠提供氣動鉆充分的推進力,確保了鉆孔質量,提高鉆孔效率,減輕了操作人員的工作壓力。以下結合附圖對本技術技術方案作進一步說明附圖I為本技術的一種鉆孔裝置的立體結構示意圖;附圖2為本技術的一種鉆孔裝置的鉆體立體結構示意圖;附圖3為本技術的一種鉆孔裝置的鉆體立體結構分解圖;其中1、鉆體;2、支撐定位機構;11、外筒體;12、氣動鉆;13、氣缸;14、無油襯套;15、內筒體;17、活塞;18、端蓋;19、固定蓋;20、條形槽;21、底座;22、調整軸;23、導向板;24、固定夾具;25、第一凹槽;26、圓孔;27、第二凹槽;231、水平板;232、垂直板。 具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。附附圖說明圖1、2、3為本技術所述的一種鉆孔裝置,包括鉆體1,支撐定位機構2,所述支撐定位機構2包括底座21、調整軸22、導向板23、固定夾具;所述所述調整軸22 —端插設在底座21頂部,另一端上設有第一凹槽25 ;所述調整軸22、底座21連接部軸向設有多個圓孔26 ;所述調整軸22通過鎖緊螺母(未示出)插入圓孔26內鎖緊在底座21上;所述調整軸22通過導向板23連接固定夾具24 ;所述導向板23包括水平板231、垂直板232 ;所述水平板231通過鎖緊螺母鎖緊在第一凹槽25內固定在調整軸22端上;所述垂直板232上設有第二凹槽27 ;所述垂直板232通過鎖緊螺母鎖緊在第二凹槽27內與固定夾具24連接;所述鉆體I設置在固定夾具24內。如附圖2、3所示的,本實施例中,鉆體I包括外筒體11、氣動鉆12、氣缸13 ;所述外筒體11內壁上設有無油襯套14,該無油襯套14內設置有可軸向移動的內筒體11 ;所述內筒體11 一端部設有端蓋18 ;所述氣動鉆12固定設置在內筒體11內;所述氣缸13包括活塞17 ;所述氣缸缸體出活塞17端處設有固定蓋19 ;所述氣缸活塞端17連接在端蓋18上,氣缸13缸體通過固定蓋19連接在外筒體11 一端部。上述方案中,所述第一凹槽25、第二凹槽27呈弧形環狀。上述方案中,所述內筒體15外圓表面軸向設有條形槽20 ;所述外筒體11內壁設有彈珠螺絲(未示出),該彈珠螺絲一端插入條形槽20內。以上僅是本技術的具體應用范例,對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本技術權利保護范圍之內。權利要求1.一種鉆孔裝置,包括鉆體,其特征在于還包括支撐定位機構,所述支撐定位機構包括底座、調整軸、導向板、固定夾具;所述所述調整軸一端插設在底座頂部,另一端上設有第一凹槽;所述調整軸、底座連接部軸向設有多個圓孔;所述調整軸通過鎖緊螺母插入圓孔內鎖緊在底座上;所述調整軸通過導向板連接固定夾具;所述導向板包括水平板、垂直板;所述水平板通過鎖緊螺母鎖緊在第一凹槽內固定在調整軸上;所述垂直板上設有第二凹槽;所述垂直板通過鎖緊螺母鎖緊在第二凹槽內與固定夾具連接;所述鉆體設置在固定夾具內。2.根據權利要求I所述的一種鉆孔裝置,其特征在于所述鉆體包括外筒體、氣動鉆、氣缸;所述外筒體內壁上設有無油襯套,該無油襯套內設置有可軸向移動的內筒體;所述內筒體一端部設有端蓋;所述氣動鉆固定設置在內筒體內;所述氣缸包括活塞端;所述氣缸缸體出活塞端處設有固定蓋;所述氣缸活塞端連接在端蓋上,氣缸缸體通過固定蓋連接在外筒體一端上。3.根據權利要求I所述的一種鉆孔裝置,其特征在于所述第一凹槽、第二凹槽呈弧形環狀。4.根據權利要求2所述的一種鉆孔裝置,其特征在于所述內筒體外圓表面軸向設有條形槽;所述外筒體內壁設有彈珠螺絲,該彈珠螺絲一端插入條形槽內。專利摘要本技術涉及一種鉆孔裝置,包括鉆體,支撐定位機構,該支撐定位機構包括底座、調整軸、導向板、固定夾具;所述調整軸一端插設在底座上;所述調整軸、底座連接部軸向設有多個圓孔,調整軸通過鎖緊螺母鎖緊在底座上;所述導向板包括水平板、垂直板,水平板通過鎖緊螺母與調整軸連接,垂直板通過鎖緊螺母鎖緊與固定夾具連接;所述鉆體設置在固定夾具內。本技術通過以上結構設計實現了鉆體的多方向、多角度,且定位準確的鉆孔工作。文檔編號B23B45/14GK202741793SQ201220292969公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日專利技術者蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機械有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鉆孔裝置,包括鉆體,其特征在于:還包括支撐定位機構,所述支撐定位機構包括底座、調整軸、導向板、固定夾具;所述所述調整軸一端插設在底座頂部,另一端上設有第一凹槽;所述調整軸、底座連接部軸向設有多個圓孔;所述調整軸通過鎖緊螺母插入圓孔內鎖緊在底座上;所述調整軸通過導向板連接固定夾具;所述導向板包括水平板、垂直板;所述水平板通過鎖緊螺母鎖緊在第一凹槽內固定在調整軸上;所述垂直板上設有第二凹槽;所述垂直板通過鎖緊螺母鎖緊在第二凹槽內與固定夾具連接;所述鉆體設置在固定夾具內。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蘇偉
    申請(專利權)人:蘇州凱爾博精密機械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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