數控機床的航排式刀庫制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數控機床的航排式刀庫，該刀庫包括第一滑板、雙導軌、雙滑塊、多個膠質刀夾、多個感應器、第一固定板、第二固定板、雙定位塊、外殼、防護罩、雙轉軸、雙滑動軸和雙航式跑道；第一固定板的頂端與雙定位塊相連接，雙滑塊與雙導軌串聯后固定安裝在第一固定板的底端上，膠質刀夾順次排放在第一滑板的一端上，膠質刀夾上均加載有感應器，防護罩的第一側邊通過雙轉軸與第一固定板的一端連接，防護罩的第二側邊通過雙滑動軸與雙航式跑道連接，雙航式跑道固定安裝在第一滑板的底端上，第一固定板與第二固定板容置于外殼內。本實用新型專利技術具有滑行順暢、換刀精準、雙定位塊可前后上下調節(jié)、防水防塵及外表美觀等特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及數控機床領域，尤其涉及一種數控機床的航排式刀庫。
技術介紹
現有的數控機床的刀庫存在以下的缺陷一是刀庫無法檢測到膠質刀夾是否有載入相應的刀具，因此，傳送至操作系統(tǒng)中的結果不準確，影響數控機床工作的進行；二是第一固定板和第二固定板均是裸露于外界的，因此很容易受油霧水等的影響，造成與第一固定板或第二固定板連接的部件破損，縮短數控機床的使用壽命；三是刀庫在工作的過程中，滑行不順暢且換刀不精確等。上述這些原因導致了現有的數控機床在工作的過程中，具有工作效率低、換刀不順暢及使用壽命短等缺陷
技術實現思路
·針對上述技術中存在的不足之處，本技術提供一種滑行順暢、換刀精準、雙定位塊可調節(jié)、防水防塵及外表美觀的數控機床的航排式刀庫。為實現上述目的，本技術提供一種數控機床的航排式刀庫，包括第一滑板、雙導軌、雙滑塊、多個膠質刀夾、多個感應器、第一固定板、第二固定板、雙定位塊、外殼、防護罩、雙轉軸、雙滑動軸和雙航式跑道；所述第一固定板的頂端與雙定位塊相連接，所述雙滑塊與雙導軌串聯后固定安裝在第一固定板的底端上，所述膠質刀夾順次排放在第一滑板的一端上，所述膠質刀夾上均加載有感應器，所述防護罩的第一側邊通過雙轉軸與第一固定板的一端連接，所述防護罩的第二側邊通過雙滑動軸與雙航式跑道連接，所述雙航式跑道固定安裝在第一滑板的底端上，所述第一固定板和第二固定板分別容置于外殼內。其中，所述數控機床的航排式刀庫還包括第二滑板和汽缸；所述汽缸夾持在第一滑板和第二滑板之間。其中，所述膠質刀夾的數量與感應器的數量相同。本技術的有益效果是與現有技術相比，本技術提供的數控機床的航排式刀庫，膠質刀夾順次排放且均加載有感應器，增加了感應器，能夠及時檢測膠質刀夾是否載入相應的刀具，并將結果準確無誤的傳至系統(tǒng)；第一固定板的頂端與雙定位塊相連接，實現雙定位塊前后、上下可調節(jié)的功能；雙滑塊與雙導軌串聯后固定安裝在第一固定板的底端上，能保證雙滑塊滑行順暢；外殼套在兩個固定板的全周，取到了防水防塵的效果；防護罩的第一側邊通過雙轉軸與第一固定板的一端連接，防護罩的第二側邊通過雙滑動軸與雙航式跑道連接，防護罩在雙航式跑道的控制可實現下九十度旋轉，當旋轉到零度的時候，防護罩達到保護刀具防塵的功能。本技術具有滑行順暢、換刀精準、可自動調節(jié)、防水防塵及外表美觀等特點。附圖說明圖I為本技術的數控機床的航排式刀庫中防護罩旋轉時的結構圖；圖2為本技術的數控機床的航排式刀庫中防護罩未旋轉的結構圖。主要元件符號說明如下I、第一滑板2、雙導軌3、雙滑塊4、膠質刀夾5、感應器6、第一固定板7、第二固定板8、雙定位塊9、外殼10、防護罩11、雙轉軸12、雙滑動軸 13、雙航式跑道14、第二滑板15、汽缸101、防護罩的第一側邊102、防護罩的第二側邊具體實施方式為了更清楚地表述本技術，以下結合附圖對本技術作進一步地描述。請參閱圖1-2，本技術提供的數控機床的航排式刀庫，包括第一滑板I、雙導軌2、雙滑塊3、多個膠質刀夾4、多個感應器5、第一固定板6、第二固定板7、雙定位塊8、外殼9、防護罩10、雙轉軸11、雙滑動軸12和雙航式跑道13 ;第一固定板6的頂端與雙定位塊8相連接，雙滑塊3與雙導軌2串聯后固定安裝在第一固定板6的底端上，多個膠質刀夾4順次排放在第一滑板I的一端上，膠質刀夾4上加載有感應器5,即每個膠質刀夾4上加載有感應器5,防護罩的第一側邊101通過雙轉軸11與第一固定板6的一端連接,防護罩的第二側邊102通過雙滑動軸12與雙航式跑道13連接，雙航式跑道13固定安裝在第一滑板I的底端上，第一固定板6與第二固定板7容置于外殼9內。相較于現有技術的情況，本技術提供的數控機床的航排式刀庫，本技術提供的數控機床的航排式刀庫，多個膠質刀夾順次排放且均加載有感應器，增加了感應器，能夠及時檢測膠質刀夾是否載入相應的刀具，并將結果準確無誤的傳至系統(tǒng)；第一固定板的頂端與雙定位塊相連接，實現雙定位塊前后、上下可調節(jié)功能；雙滑塊與雙導軌串聯后固定安裝在第一固定板的底端上，能保證雙滑塊滑行順暢；外殼套在兩個固定板的全周，取到了防水防塵的效果；防護罩的第一側邊通過雙轉軸與第一固定板的一端連接，防護罩的第二側邊通過雙滑動軸與雙航式跑道連接，防護罩在雙航式跑道的控制可實現下九十度旋轉，當旋轉到零度的時候，防護罩達到保護刀具防塵的功能。本技術具有滑行順暢、換刀精準、可自動調節(jié)、防水防塵及外表美觀等特點。在本實施例中，數控機床的航排式刀庫還包括第二滑板14和汽缸15 ;汽缸15夾持在第一滑板I和第二滑板14之間；這樣的結構使得汽缸15隨著第一滑板I和第二滑板14的滑行更加順暢。在本實施例中，膠質刀夾4的數量與感應器5的數量相同；當然，本技術并不局限于圖中膠質刀夾4的數量為七與感應器5的數量為七的實施方式；還可以是膠質刀夾4的數量為六與感應器5的數量為六或膠質刀夾4的數量為八與感應器5的數量為八等其他實施方式，只要能保證膠質刀夾4的數量與感應器5的數量相同，如果是對膠質刀夾4的數量與感應器5的數量的改變，均屬于對本技術的簡單變體或者變換，落入本技術的保護范圍。本技術提供的數控機床的航排式刀庫，其優(yōu)勢在于I、第一滑板I與第二滑板14的中間夾持著固定汽缸15，雙導軌2與雙滑塊3串聯后固定安裝在第一固定板6的底端，確保雙滑塊3前后滑行順暢；2、多個膠質刀夾4順次排放固定在第一滑板I的頂端，且膠質刀夾4均加載感應器5，感應器5之功能用于檢測每個膠質刀夾4是否載入相應的刀具，將結果準確無誤傳至系統(tǒng)；3、第一固定板6的頂端與雙定位塊8相連接,雙定位塊8的頂端連接到所使用機床端，達到雙定位塊8前后上下可調節(jié)的效果；4、外殼9套裝在第一固定塊6和第二固定塊7的全周，用于防水防塵及美化了刀庫的美觀效果；5、防護罩的第一側邊101通過雙轉軸11與第一固定板6的一端連接，防護罩的第二側邊102通過雙滑動軸12與雙航式跑道13連接，雙航式跑道13固定安裝在第一滑板I的底端，實現防護罩10的90度旋轉，旋轉到O度時防護罩達到保護刀具防塵功能；當防護罩10在0-90度之間旋轉，每度的旋轉都由雙航式跑道13控制，確保翻蓋自入；6、總之，本技術具有滑行順暢、換刀精準、雙定位塊8可前后上下調節(jié)、防水防塵及外表美觀等特點。以上公開的僅為本技術的幾個具體實施例，但是本技術并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本技術的保護范圍。權利要求1.一種數控機床的航排式刀庫，其特征在于，包括第一滑板、雙導軌、雙滑塊、多個膠質刀夾、多個感應器、第一固定板、第二固定板、雙定位塊、外殼、防護罩、雙轉軸、雙滑動軸和雙航式跑道；所述第一固定板的頂端與雙定位塊相連接，所述雙滑塊與雙導軌串聯后固定安裝在第一固定板的底端上，所述膠質刀夾順次排放在第一滑板的一端上，所述膠質刀夾上均加載有感應器，所述防護罩的第一側邊通過雙轉軸與第一固定板的一端連接，所述防護罩的第二側邊通過雙滑動軸與雙航式跑道連接，所述雙航式跑道固定安裝在第一滑板的底端上，所述第一固定板和第二固定板分別容置于外殼內。2.根據權利要求I所述的數控機床的航排式刀庫，其特征在于，所述數控機床的航排本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控機床的航排式刀庫，其特征在于，包括第一滑板、雙導軌、雙滑塊、多個膠質刀夾、多個感應器、第一固定板、第二固定板、雙定位塊、外殼、防護罩、雙轉軸、雙滑動軸和雙航式跑道；所述第一固定板的頂端與雙定位塊相連接，所述雙滑塊與雙導軌串聯后固定安裝在第一固定板的底端上，所述膠質刀夾順次排放在第一滑板的一端上，所述膠質刀夾上均加載有感應器，所述防護罩的第一側邊通過雙轉軸與第一固定板的一端連接，所述防護罩的第二側邊通過雙滑動軸與雙航式跑道連接，所述雙航式跑道固定安裝在第一滑板的底端上，所述第一固定板和第二固定板分別容置于外殼內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳林生，
申請(專利權)人：深圳市雕銑科技開發(fā)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：