一種上下沖新型模具制造技術

本實用新型專利技術公開的上下沖新型模具，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；上模膠板和下模膠板上各設有至少兩個底座定位孔和兩個合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時，上模膠板和下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，上模合模定位孔和下模合模定位孔兩兩重疊；上模膠板下表面裝設有上模刀片，下模膠板上表面裝設有下模刀片，且在上模膠板下壓和下模膠板上升合模時將片材原料裁切。通過將下模膠板固定于機器底板上，上模膠板和下模膠板合并鎖緊，在上模膠板背面涂上黏結劑，機器驅動上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結到上模基座上，拔出定位導柱來完成對上模膠板和下模膠板位置的校正，調(diào)機時間短，沖型尺寸穩(wěn)定，且效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

一種上下沖新型模具
本技術涉及模切
，具體涉及一種上下沖新型模具。
技術介紹
隨著電子行業(yè)不斷快速的發(fā)展，尤其是消費電子產(chǎn)品范圍的不斷擴大，模切技術也逐漸被應用到工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)。常用的模切產(chǎn)品應用于電聲、醫(yī)療保健、 顯示標志、安全防護、交通運輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業(yè)制造、家庭休閑等行業(yè)。用于手機、MID、數(shù)碼相機、汽車、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產(chǎn)品方面，逐漸用于以上產(chǎn)品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽等方面。用來加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑料、 乙烯基、硅、金屬薄帶、金屬薄片、光學膜、保護膜、紗網(wǎng)、熱熔膠帶、矽膠等。目前，在模切行業(yè)中，很多產(chǎn)品需要雙面沖型，常用的有兩種方案第一種方案是采用單座切膜機一次沖型一面，二次將材料翻轉沖型第二次，此方案的缺點是耗費工時、 人力及材料，并且產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性差。第二種方案是采用雙座模切機，前座由上向下沖型一面，后座由下向上沖型另一面，此方案的缺點是調(diào)試機器時間長，浪費材料相對較多，尺寸穩(wěn)定性相對也較差。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題，我們提出了一種能夠快速校正模切位置的上下沖新型模具，通過將下模膠板固定于機器底板上，采用定位導柱沿上模膠板合模定位孔和所述下模膠板合模定位孔將上模膠板和下模膠板合并鎖緊，再在上模膠板背面涂上黏結劑，機器驅動上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結到上模基座上，拔出定位導柱來完成對上模膠板和下模膠板位置的校正。為達到上述目的，本技術的技術方案如下一種上下沖新型模具，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；所述上模膠板和所述下模膠板上各設有至少兩個底座定位孔和兩個合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時，所述上模膠板和所述下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔兩兩重疊；所述上模膠板下表面裝設有上模刀片，所述下模膠板上表面裝設有下模刀片，且在所述上模膠板下壓和所述下模膠板上升合模時將片材原料裁切。優(yōu)選的，所述底座定位孔為四個。優(yōu)選的，所述上模膠板和下模膠板厚度均為6mm，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔孔徑為3mm,所述底座定位孔孔徑為5mm。通過上述技術方案，本技術通過將下模膠板固定于機器底板上，采用定位導柱沿上模膠板和下模膠板的合模定位孔將上模膠板和下模膠板合并鎖緊，再在上模膠板背面涂上黏結劑，機器驅動上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結到上模基座上，拔出定位導柱來完成對上模膠板和下模膠板位置的校正，從而保證了上模膠板和下模膠板定位位置的準確性，使產(chǎn)品沖型效率高，調(diào)機時間短，調(diào)機材料浪費少，且沖型尺寸穩(wěn)定。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術實施例所公開的一種上下沖新型模具的結構示意圖；圖2為本技術實施例所公開的一種上下沖新型模具上模膠板示意圖；圖3為本技術實施例所公開的一種上下沖新型模具下模膠板示意圖；圖4為本技術實施例所公開的一種上下沖新型模具裁切的片材產(chǎn)品的示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱I.上模膠板 2.上模刀片 3.下模膠板 4.下模刀片5.底座定位孔 6.合模定位孔 7.片材產(chǎn)品具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了一種上下沖新型模具，其工作原理是通過將下模膠板固定于機器底板上，采用定位導柱沿上模膠板合模定位孔和所述下模膠板合模定位孔將上模膠板和下模膠板合并鎖緊，再在上模膠板背面涂上黏結劑，機器驅動上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結到上模基座上，拔出定位導柱來完成對上模膠板和下模膠板位置的校正。下面結合實施例和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。實施例·如圖I、圖2和圖3所示，一種上下沖新型模具，由上模膠板I、上模刀片2、下模膠板3和下模刀片4組成；所述上模膠板I和所述下模膠板3上各設有四個底座定位孔5和兩個合模定位孔6，且在上模膠板I和下模膠板3合模時，所述上模膠板I和所述下模膠板 3上的底座定位孔5兩兩重疊，所述上模膠板I和下模膠板3的合模定位孔6兩兩重疊；所述上模膠板I下表面裝設有上模刀片2，所述下模膠板3上表面裝設有下模刀片4，且在所述上模膠板I下壓和所述下模膠板3上升合模時將片材原料裁切成片材產(chǎn)品7，如圖4所/Jn ο其中，所述上模膠板I和下模膠板3厚度均為6mm ;所述上模膠板I和所述下模膠板3上的合模定位孔6的孔徑為3mm ;所述底座定位孔5的孔徑為5mm。本例中的上下沖新型模具只需使用單座模切機即可，通過四個直徑為5_的底座定位孔5將下模膠板3固定于機器底座定位鎖緊；在上模膠板I的上表面涂上一層黏結劑， 再通過兩個直徑為3_的定位導柱安插入2個直徑為3_的上模膠板I和所述下模膠板3上的合模定位孔6將其定位，然后機器驅動上模膠板I和下模膠板3上升將上模膠板I粘結到上模基座上，拔出定位導柱，此時上模膠板I和所述下模膠板3的位置即被校正準確， 然后開動機器驅動上模膠板I下壓，下模膠板3上升，其對應的上模刀片2和下模刀片4即可將帶狀原料裁切成片材產(chǎn)品7，如圖4所示的形狀。通過上述技術方案，本技術通過將下模膠板3固定于機器底板上，采用定位導柱沿上模膠板I和下模膠板3的合模定位孔6將上模膠板I和下模膠板3合并鎖緊，再在上模膠板I背面涂上黏結劑，機器驅動上模膠板I和下模膠板3上升將上模膠板I粘結到上模基座上，拔出定位導柱來完成對上模膠板I和下模膠板3位置的校正，從而保證了上模膠板I和下模膠板3定位位置的準確性，使產(chǎn)品沖型效率高，調(diào)機時間短，調(diào)機材料浪費少，且沖型尺寸穩(wěn)定。以上所述的僅是本技術的一種上下沖新型模具優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種上下沖新型模具，其特征在于，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；所述上模膠板和所述下模膠板上各設有至少兩個底座定位孔和兩個合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時，所述上模膠板和所述下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔兩兩重疊；所述上模膠板下表面裝設有上模刀片，所述下模膠板上表面裝設有下模刀片，且在所述上模膠板下壓和所述下模膠板上升合模時將片材原料裁切。2.根據(jù)權利要求I所述的一種上下沖新型模具，其特征在于，所述底座定位孔為四個。3.根據(jù)權利要求2所述的一種上下沖新型模具，其特征在于，所述上模膠板和下模膠板厚度均為6mm ;所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔孔徑為3mm ;所述底座定位孔孔徑為5mm。專利摘要本技術公開本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種上下沖新型模具，其特征在于，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；所述上模膠板和所述下模膠板上各設有至少兩個底座定位孔和兩個合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時，所述上模膠板和所述下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔兩兩重疊；所述上模膠板下表面裝設有上模刀片，所述下模膠板上表面裝設有下模刀片，且在所述上模膠板下壓和所述下模膠板上升合模時將片材原料裁切。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：荊天平，
申請(專利權)人：蘇州恒銘達電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：