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    一種沖孔模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15801909 閱讀:410 留言:0更新日期:2017-07-11 23:33
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種沖孔模具,包括軸承座、往復(fù)桿、上模板、中間板、沖孔板、下模板、固定安裝板和條形塊,所述上模板的上表面兩端通過(guò)第一通孔貫穿有往復(fù)桿,所述往復(fù)桿貫穿中間板連接于下模板上,所述中間板的兩端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條螺釘安裝孔和第一螺栓安裝孔,且通過(guò)長(zhǎng)條螺釘和螺栓貫穿連接于下模板上,所述下模板的中間部分開(kāi)設(shè)有容納沖孔板的U型槽,所述沖孔板上安裝有條形塊,所述條形塊的上表面開(kāi)設(shè)有與沖子本體相匹配的沖孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)一次沖程就實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的沖孔,簡(jiǎn)單實(shí)用,節(jié)約了制造成本,能及時(shí)、有效地收集并清除沖孔所產(chǎn)生的廢料,耐磨套有效地減緩了往復(fù)桿與模具之間的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。

    Punching die

    The utility model discloses a punching die, comprising a bearing seat, reciprocating rod, upper plate, a middle plate, punching plate and a lower plate, fixed plate and strip block, the upper mold on the surface of both ends through the first through-hole with reciprocating rod, the reciprocating rod penetrates the middle plate is connected to the lower the template, the two ends of the intermediate plate is provided with a screw mounting hole and a first bolt mounting hole, and the strip of screws and bolts through the connection to the lower template, the middle part of the lower template provided with U type groove containing punching plate, the punching plate is provided with a bar, the the surface of bar is provided with a matching body piercing punch. The utility model has the advantages of a stroke is realized on the workpiece punching, simple and practical, saves production cost, can timely and effectively collect and remove waste generated by punching wear sleeve, effectively reduce the wear between reciprocating rod and mould, prolong the life.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種沖孔模具
    本技術(shù)涉及模具
    ,具體為一種沖孔模具。
    技術(shù)介紹
    眾所周知,沖孔模具是一種用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行沖孔的沖壓模具,現(xiàn)有的沖孔模具,包括上模組和下模組,其中上模組包括上模座和沖子,下模座包括下模座和凹模,工作時(shí)上模座下行帶動(dòng)沖子沖壓放置在凹模上表面上的工件,從而完成沖孔。但是在實(shí)際作業(yè)中,板材上打出的孔很難一次性達(dá)到要求的孔徑,而孔徑的大小是跟上模組的下降速度而產(chǎn)生的沖擊力有關(guān),因此,若要獲得符合要求尺寸的孔徑,需多次調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)上模組的驅(qū)動(dòng)力,從而調(diào)節(jié)上模組的沖擊力,而這個(gè)過(guò)程肯定會(huì)造成板材的極大浪費(fèi);另外現(xiàn)有的沖孔模具在完成沖壓過(guò)程后,廢料依次經(jīng)過(guò)下模板、下墊板和下模座后,直接落在了地面或工作臺(tái)上,或者是堆積在了下模座與下托板的間隙間,不易清掃,甚至需要停止沖壓才能清掃廢料,操作及其不便。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種沖孔模具,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種沖孔模具,包括軸承座、往復(fù)桿、上模板、中間板、沖孔板、下模板、固定安裝板和條形塊,所述上模板的上方安裝有軸承座,所述軸承座上開(kāi)設(shè)有軸承孔,軸承座靠近上模板的一端開(kāi)設(shè)有螺栓孔,所述上模板的上表面兩端通過(guò)第一通孔貫穿有往復(fù)桿,所述往復(fù)桿貫穿中間板連接于下模板上,所述上模板的底端中央安裝有固定安裝板,所述固定安裝板上安裝有沖子本體,所述中間板的底部安裝有沖壓塊,中間板的兩端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條螺釘安裝孔和第一螺栓安裝孔,且通過(guò)長(zhǎng)條螺釘和螺栓貫穿連接于下模板上,所述下模板的兩端開(kāi)設(shè)有與中間板相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)條螺釘安裝孔和第一螺栓安裝孔,下模板的中間部分開(kāi)設(shè)有容納沖孔板的U型槽,所述沖孔板的兩端開(kāi)設(shè)有第二螺栓安裝孔和第二通孔,沖孔板上安裝有條形塊,所述條形塊的上表面開(kāi)設(shè)有與沖子本體相匹配的沖孔。優(yōu)選的,所述U型槽的中央開(kāi)設(shè)有凹槽,且凹槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢料出口。優(yōu)選的,所述U型槽的水平方向兩端開(kāi)設(shè)有與沖孔板相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第二螺栓安裝孔和第二通孔。優(yōu)選的,所述沖子本體的頂端安裝有通入沖孔的沖子入塊。優(yōu)選的,所述往復(fù)桿的外圍套有耐磨套。優(yōu)選的,所述中間板上開(kāi)設(shè)有與沖孔相對(duì)應(yīng)的通孔,且中間板上安裝有復(fù)位彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,在一次沖程中就實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的沖孔,簡(jiǎn)單實(shí)用,節(jié)約了制造成本,廢料出口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能及時(shí)、有效地收集并清除沖孔所產(chǎn)生的廢料,另外耐磨套也有效地減緩了往復(fù)桿與模具之間的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)中沖子本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)中沖孔板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-螺栓孔;2-軸承孔;3-軸承座;4-往復(fù)桿;5-上模板;6-中間板;7-沖孔板;8-下模板;9-廢料出口;10-螺栓;11-長(zhǎng)條螺釘;12-沖壓塊;13-沖子本體;14-耐磨套;15-長(zhǎng)條螺釘安裝孔;16-第一通孔;17-第一螺栓安裝孔;18-U型槽;19-凹槽;20-固定安裝板;21-第二螺栓安裝孔;22-第二通孔;23-條形塊;24-沖孔;25-沖子入塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本技術(shù)提供的一種實(shí)施例:一種沖孔模具,包括軸承座3、往復(fù)桿4、上模板5、中間板6、沖孔板7、下模板8、固定安裝板20和條形塊23,上模板5的上方安裝有軸承座3,軸承座3上開(kāi)設(shè)有軸承孔2,軸承座3靠近上模板5的一端開(kāi)設(shè)有螺栓孔1,上模板5的上表面兩端通過(guò)第一通孔16貫穿有往復(fù)桿4,往復(fù)桿4貫穿中間板6連接于下模板8上,往復(fù)桿4的外圍套有耐磨套14,上模板5的底端中央安裝有固定安裝板20,固定安裝板20上安裝有沖子本體13,沖子本體13的頂端安裝有通入沖孔24的沖子入塊25,中間板6的底部安裝有沖壓塊12,中間板6的兩端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條螺釘安裝孔15和第一螺栓安裝孔17,且通過(guò)長(zhǎng)條螺釘11和螺栓10貫穿連接于下模板8上,中間板6上開(kāi)設(shè)有與沖孔24相對(duì)應(yīng)的通孔,且中間板6上安裝有復(fù)位彈簧,下模板8的兩端開(kāi)設(shè)有與中間板6相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)條螺釘安裝孔15和第一螺栓安裝孔17,下模板8的中間部分開(kāi)設(shè)有容納沖孔板7的U型槽18,U型槽18的中央開(kāi)設(shè)有凹槽19,且凹槽19的一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢料出口9,U型槽18的水平方向兩端開(kāi)設(shè)有與沖孔板7相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的第二螺栓安裝孔21和第二通孔22,沖孔板7的兩端開(kāi)設(shè)有第二螺栓安裝孔21和第二通孔22,沖孔板7上安裝有條形塊23,條形塊23的上表面開(kāi)設(shè)有與沖子本體13相匹配的沖孔24。具體使用方式:使用本技術(shù)工作時(shí),通過(guò)傳動(dòng)裝置的輸出軸插入軸承孔2,帶動(dòng)軸承座3以及上模板5的升降運(yùn)動(dòng),然后往復(fù)桿4配合中間板6上安裝的復(fù)位彈簧同時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),最后再配合中間板6、沖孔板7和下模板8進(jìn)行工件的沖程,雙重運(yùn)動(dòng)使得在一次沖程中就實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的沖孔,簡(jiǎn)單快捷,沖程過(guò)程中產(chǎn)生的廢料均由凹槽19收集,并通過(guò)廢料出口9及時(shí)、有效地清除,避免了廢料對(duì)沖孔24的阻塞等,清潔且高效。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    一種沖孔模具

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種沖孔模具,包括軸承座(3)、往復(fù)桿(4)、上模板(5)、中間板(6)、沖孔板(7)、下模板(8)、固定安裝板(20)和條形塊(23),其特征在于:所述上模板(5)的上方安裝有軸承座(3),所述軸承座(3)上開(kāi)設(shè)有軸承孔(2),軸承座(3)靠近上模板(5)的一端開(kāi)設(shè)有螺栓孔(1),所述上模板(5)的上表面兩端通過(guò)第一通孔(16)貫穿有往復(fù)桿(4),所述往復(fù)桿(4)貫穿中間板(6)連接于下模板(8)上,所述上模板(5)的底端中央安裝有固定安裝板(20),所述固定安裝板(20)上安裝有沖子本體(13),所述中間板(6)的底部安裝有沖壓塊(12),中間板(6)的兩端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條螺釘安裝孔(15)和第一螺栓安裝孔(17),且通過(guò)長(zhǎng)條螺釘(11)和螺栓(10)貫穿連接于下模板(8)上,所述下模板(8)的兩端開(kāi)設(shè)有與中間板(6)相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)條螺釘安裝孔(15)和第一螺栓安裝孔(17),下模板(8)的中間部分開(kāi)設(shè)有容納沖孔板(7)的U型槽(18),所述沖孔板(7)的兩端開(kāi)設(shè)有第二螺栓安裝孔(21)和第二通孔(22),沖孔板(7)上安裝有條形塊(23),所述條形塊(23)的上表面開(kāi)設(shè)有與沖子本體(13)相匹配的沖孔(24)。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種沖孔模具,包括軸承座(3)、往復(fù)桿(4)、上模板(5)、中間板(6)、沖孔板(7)、下模板(8)、固定安裝板(20)和條形塊(23),其特征在于:所述上模板(5)的上方安裝有軸承座(3),所述軸承座(3)上開(kāi)設(shè)有軸承孔(2),軸承座(3)靠近上模板(5)的一端開(kāi)設(shè)有螺栓孔(1),所述上模板(5)的上表面兩端通過(guò)第一通孔(16)貫穿有往復(fù)桿(4),所述往復(fù)桿(4)貫穿中間板(6)連接于下模板(8)上,所述上模板(5)的底端中央安裝有固定安裝板(20),所述固定安裝板(20)上安裝有沖子本體(13),所述中間板(6)的底部安裝有沖壓塊(12),中間板(6)的兩端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條螺釘安裝孔(15)和第一螺栓安裝孔(17),且通過(guò)長(zhǎng)條螺釘(11)和螺栓(10)貫穿連接于下模板(8)上,所述下模板(8)的兩端開(kāi)設(shè)有與中間板(6)相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)條螺釘安裝孔(15)和第一螺栓安裝孔(17),下模板(8)的中間部分開(kāi)設(shè)有容納沖孔板(7...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭利利
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市百達(dá)半導(dǎo)體材料有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東,44

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