一種分步折彎成型的模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種分步折彎成型的模具，包括模具上模、模具下模，模具上模朝向模具下模的沖頭擺動設置在模具上模，模具下模的導孔內設置引導斜面，沖頭與引導斜面頂抵后繼續運動，引導斜面擠壓沖頭朝向工件擺動。本實用新型專利技術通過擺動設置的沖頭在折彎過程中發生擺動，形成多段行程，完成分步折彎，先對工件形成初段折彎，再通過引導斜面引導沖頭擺動，對工件形成二段折彎，分步折彎，保證成型的穩定性，適用于不同角度的折彎成型。在初段折彎到二段折彎的過渡中，通過過渡斜面形成偏向水平的作用力，通過引導斜面形成漸變的偏向水平的作用力，使沖頭與工件滑動摩擦大大減小，防止對工件造成擦傷，保證上錫效果。

Mold with step bending forming

The utility model relates to a mould by bending forming, including mould, die die, die die die die punch toward the swing set in the mould, a guiding slope set guide hole mould die, punch bevel against the motion guide and to guide the plane toward the punch extrusion. Workpiece swing. The utility model by punch set swing swing in the bending process, the formation of multi section travel, complete step-by-step bending, forming initial bending of workpiece, through the guide incline guide punch swing, forming two segment bending on the workpiece, step by step to ensure the stability of bending, forming, bending forming for different angles. In the early period of the transition to the two section bending bending force, the formation of bias level through transition slope, slope gradient formed by guiding the bias level of force, the friction sliding punch and workpiece is greatly reduced, to prevent scratches on the workpiece, ensure the soldering effect.

【技術實現步驟摘要】
一種分步折彎成型的模具
本技術涉及成型模具，更具體地說，涉及一種分步折彎成型的模具。
技術介紹
現有技術的折彎成型模具均采用一步成型的思路，如圖1所示，通過沖頭直接一次折彎得到目標角度的零件。而對于鍍錫產品的折彎成型時，由于直接向下的作用力使得沖頭對工件表面的錫層形成擦傷，造成上錫不良，影響工件的良品率。特別是對于成型直角零件，一次折彎成90度的折彎操作無法保證成品穩定性。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種成型穩定，上錫優良的分步折彎成型的模具。本技術的技術方案如下：一種分步折彎成型的模具，包括模具上模、模具下模，模具上模朝向模具下模的沖頭擺動設置在模具上模，模具下模的導孔內設置引導斜面，沖頭與引導斜面頂抵后繼續運動，引導斜面擠壓沖頭朝向工件擺動。作為優選，模具上模設置有限位孔，沖頭從限位孔伸出，限位孔在沖頭擺動方向上的寬度為沖頭的擺動行程。作為優選，沖頭與模具上模通過球頭擺動連接。作為優選，模具上模設置有復位彈簧，復位彈簧驅動沖頭保持于初始位，沖頭受引導斜面擠壓而擺動后，沖頭壓縮復位彈簧。作為優選，設置有兩個沖頭，復位彈簧設置于兩個沖頭之間，復位彈簧的兩端分別與沖頭頂抵。作為優選，引導斜面設置于導孔的下部，引導斜面上方的導孔段為初段行程，沖頭運動至引導斜面的起始位置，完成初段折彎。作為優選，引導斜面為二段行程，沖頭運動至引導斜面的終止位置，沖頭擺動至終止位，完成二段折彎。作為優選，引導斜面設置若干相對于豎直面遞增的傾斜度，二段行程包括若干段折彎子行程。作為優選，引導斜面的起始位置與導孔的內壁設置過渡斜面，過渡斜面相對于豎直面的傾斜度大于引導斜面的傾斜度。作為優選，通過壓料入子壓緊工件，導孔設置在壓料入子上。本技術的有益效果如下：本技術所述的分步折彎成型的模具，通過擺動設置的沖頭在折彎過程中發生擺動，形成多段行程，完成分步折彎，先對工件形成初段折彎，再通過引導斜面引導沖頭擺動，對工件形成二段折彎，分步折彎，保證成型的穩定性，適用于不同角度的折彎成型。在初段折彎到二段折彎的過渡中，通過過渡斜面形成偏向水平的作用力，通過引導斜面形成漸變的偏向水平的作用力，使沖頭與工件滑動摩擦大大減小，防止對工件造成擦傷，保證上錫效果。本技術的實施，提高成型穩定性、減少對工件表面的擦傷，大大提高良品率。附圖說明圖1是現有技術的折彎模具(僅示出沖頭、模板、工件)；圖2是本技術的結構剖視圖(沖頭處于終止位)；圖3是圖2的局部放大圖(擺動座、限位孔的位置)；圖4是初段折彎的剖視圖(僅示出壓料入子、沖頭)；圖5是二段折彎的剖視圖(僅示出壓料入子、沖頭)；圖中：11是上模座，12是上墊板，13是上夾板，14是擺動座，141是球座，142是復位彈簧，15是止檔板，151是限位孔，152是彈簧壓板，16是沖頭，161是球頭，21是脫料板，22是壓料入子，221是導孔，222是引導斜面，223是過渡斜面，23是下模板，24是下墊板，25是下模座，30是驅動塊。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術進行進一步的詳細說明。本技術為了解決現有技術存在的成型不穩定、上錫不良等不足，提供一種分步折彎成型的模具，改進成型思路，通過多步折彎，保證成型穩定性，通過偏向水平的力進行折彎，保證上錫效果，防止擦傷工件。如圖2、圖3所示，本技術包括模具上模、模具下模，模具上模朝向模具下模的沖頭16擺動設置在模具上模，模具下模的導孔221內設置引導斜面222，沖頭16與引導斜面222頂抵后繼續運動，引導斜面222擠壓沖頭16朝向工件擺動。其中，模具上模包括上模座11、上墊板12、上夾板13、擺動座14、止檔板15，擺動座14設置在上夾板13，沖頭16擺動連接于擺動座14，并從模具上模伸出。沖頭16與模具上模通過球頭161擺動連接，本實施例中，沖頭16連接在擺動座14上，沖頭16的一端為球頭161，擺動座14上設置對應的球座141。模具下模包括脫料板21、壓料入子22、下模板23、下墊板24、下模座25，工件通過壓料入子22及脫料板21壓緊在下模板23上，導孔221設置在壓料入子22上。動作過程中，通過驅動塊30帶動模具上模進行上下運動，并驅動脫料板21與壓料入子22壓緊工件，帶動沖頭16對工件進行分步折彎，并且與模具下模分離。為了使沖頭16與引導斜面222之間的擠壓擺動更順暢，沖頭16朝向引導斜面222的一面也設置為斜面。沖頭16朝向工件的一面設置為與下模板23匹配的傾斜度。沖頭16的擺動行程根據工件的加工要求進行設置，模具上模設置有限位孔151，沖頭16從限位孔151伸出，限位孔151在沖頭16擺動方向上的寬度為沖頭16的擺動行程。本實施例中，限位孔151設置在止檔板15上，同時，擺動座14上也設置有讓位孔，沖頭16才能實現擺動。根據實施需要，導孔221也可以設置為具備限位功能，則導孔221、讓位孔與限位孔151共同作用，限定沖頭16的擺動行程。為了保證折彎過程中始終遵循從外到內分步折彎的步驟，模具上模設置有復位彈簧142，復位彈簧142驅動沖頭16保持于初始位，則每次折彎過程，沖頭16都在初始位與工件接觸。沖頭16受引導斜面222擠壓而擺動后，沖頭16壓縮復位彈簧142。同時，復位彈簧142始終保持對沖頭16的推力，當沖頭16脫離引導斜面222后，立刻復位至初始位。針對雙端均需要折彎的工件，本技術設置有兩個沖頭16，復位彈簧142設置于兩個沖頭16之間，復位彈簧142的兩端分別與沖頭16頂抵。本實施例中，復位彈簧142設置在擺動座14內，并由止檔板15上的彈簧壓板152進行定位。本技術采用分步折彎的思路，則對應的，在結構上需要設置多段不同折彎角度。如圖4、圖5所示，引導斜面222設置于導孔221的下部，引導斜面222上方的導孔221段為初段行程，沖頭16運動至引導斜面222的起始位置，完成初段折彎。引導斜面222的起始位置與導孔221的內壁設置過渡斜面223，過渡斜面223相對于豎直面的傾斜度大于引導斜面222的傾斜度。引導斜面222為二段行程，沖頭16運動至引導斜面222的終止位置，沖頭16擺動至終止位，完成二段折彎。折彎過程中，沖頭16運動伸入導孔221至沖頭16的末端與工件接觸，沖頭16繼續向下運動，擠壓工件，使工件的一端發生折彎，直至沖頭16運動至引導斜面222的起始位置，完成初段折彎。沖頭16繼續向下運動，受過渡斜面223的擠壓而發生擺動，擺動方向形成水平方向的力，即沖頭16對已折彎的工件施加水平方向的力，繼續折彎工件。隨著沖頭16繼續向下運動，沖頭16沿過渡斜面223與引導斜面222邊向下運動邊擺動，不斷對工件施加向內的水平方向的力，使工件進一步折彎，完成二段折彎。直到沖頭16擺動至終止位，完成對工件的分步折彎。本技術通過引導斜面222不同傾斜度的組合，引導斜面222設置若干相對于豎直面遞增的傾斜度，在二段行程中得到多步不同角度的折彎，即二段行程包括若干段折彎子行程。當引導斜面222只設置一個傾斜度時，本技術可實現兩步折彎，即初段折彎與二段折彎，如先對平面的工件先初段折彎得到折彎20度(與豎直面呈70度)的工件，再經二段折彎得到折彎45度(與豎直面呈4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分步折彎成型的模具，包括模具上模、模具下模，其特征在于，模具上模朝向模具下模的沖頭擺動設置在模具上模，模具下模的導孔內設置引導斜面，沖頭與引導斜面頂抵后繼續運動，引導斜面擠壓沖頭朝向工件擺動。

【技術特征摘要】
1.一種分步折彎成型的模具，包括模具上模、模具下模，其特征在于，模具上模朝向模具下模的沖頭擺動設置在模具上模，模具下模的導孔內設置引導斜面，沖頭與引導斜面頂抵后繼續運動，引導斜面擠壓沖頭朝向工件擺動。2.根據權利要求1所述的分步折彎成型的模具，其特征在于，模具上模設置有限位孔，沖頭從限位孔伸出，限位孔在沖頭擺動方向上的寬度為沖頭的擺動行程。3.根據權利要求1所述的分步折彎成型的模具，其特征在于，沖頭與模具上模通過球頭擺動連接。4.根據權利要求1所述的分步折彎成型的模具，其特征在于，模具上模設置有復位彈簧，復位彈簧驅動沖頭保持于初始位，沖頭受引導斜面擠壓而擺動后，沖頭壓縮復位彈簧。5.根據權利要求4所述的分步折彎成型的模具，其特征在于，設置有兩個沖頭，復位彈簧設置于兩個沖頭之間，復位彈簧的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃擁軍，
申請(專利權)人：廈門煒霖電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35