T梁側(cè)模支撐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種T梁側(cè)模支撐裝置，設(shè)有底板，底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)心軸，旋轉(zhuǎn)心軸上套有T型旋轉(zhuǎn)支撐，底板上旋轉(zhuǎn)心軸相對位置設(shè)有支撐耳板，支撐耳板通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)模板支座，安裝時，旋轉(zhuǎn)支撐的T型一端位于旋轉(zhuǎn)模板支座正下方，通過下墊塊支撐旋轉(zhuǎn)模板支座，旋轉(zhuǎn)模板支座通過上墊塊支撐側(cè)模；采用本裝置，不用重復(fù)拆裝，不易混亂，降低了工人勞動強度；由于上、下墊板的作用，使得模板不直接和轉(zhuǎn)動部件接觸，模板不易摩擦損壞；操作時，通過T型旋轉(zhuǎn)支撐進行，工人操作力小，并且同側(cè)模保持一定距離，現(xiàn)場安全性得到很大提高。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

T梁側(cè)模支撐裝置
本技術(shù)涉及一種支撐裝置，尤其涉及一種T梁側(cè)模用支撐裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的T梁預(yù)制模板，側(cè)模采用多塊墊塊進行支撐，高度依靠改變各墊塊厚度組合進行調(diào)整，在現(xiàn)場施工中，側(cè)模拆模時，由于模板形狀的原因，在剛脫離的瞬間，要求側(cè)模向兩側(cè)水平移動，所以要求墊塊事先拆除，但是此時墊塊兩側(cè)存在壓力，拆除時要利用錘擊，拆除后墊塊、地面和模板都會由于強烈的摩擦而產(chǎn)生局部損壞，長時間使用后損壞逐步累積，影響了正常的使用，而且墊塊每次拆掉后集中堆放，下次安裝后又要重新組合選配， 才能達到安裝尺寸要求，大大降低了功效，同時由于容易產(chǎn)生損壞和丟失，安裝質(zhì)量對工人的技術(shù)要求高，在實際的施工中，拆除墊塊時，模板突然分離，工人在操作時具有相當(dāng)?shù)奈ｋU性。有鑒于上述現(xiàn)有的T梁預(yù)制模板在應(yīng)用時存在的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的T梁側(cè)模支撐裝置，使其更具有實用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于，克服現(xiàn)有的T梁預(yù)制模板在使用時存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的T梁側(cè)模支撐裝置，所要解決的技術(shù)問題是使得模板拆裝方便，保證模板完整性，降低工人勞動強度和操作危險性，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。本技術(shù)的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本技術(shù)提出的T梁側(cè)模支撐裝置，設(shè)有底板，底板的兩端上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)心軸和支撐耳板，旋轉(zhuǎn)心軸上套有旋轉(zhuǎn)支撐，支撐耳板通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)模板支座。前述旋轉(zhuǎn)支撐為T型結(jié)構(gòu)。首次安裝時，前述旋轉(zhuǎn)支撐的T型一端位于旋轉(zhuǎn)模板支座正下方。前述旋轉(zhuǎn)支撐的T型一端通過下墊塊支撐旋轉(zhuǎn)模板支座。前述旋轉(zhuǎn)模板支座通過上墊塊支撐側(cè)模。借由上述技術(shù)方案，本技術(shù)的T梁側(cè)模支撐裝置至少具有下列優(yōu)點I.首次安裝時，通過上下墊塊將高度調(diào)整到要求尺寸，不用重復(fù)拆裝，不易混亂， 降低了工人勞動強度。2.拆除時，調(diào)整T型旋轉(zhuǎn)支撐的位置，使旋轉(zhuǎn)模板支座向下旋轉(zhuǎn)，側(cè)模隨即可以移動，由于上、下墊板的作用，使得模板不直接和轉(zhuǎn)動部件接觸，模板不易摩擦損壞。3.操作時，通過T型旋轉(zhuǎn)支撐進行，工人操作力小，并且同側(cè)模保持一定距離，現(xiàn)場安全性得到很大提高。綜上所述，本技術(shù)特殊結(jié)構(gòu)的T梁側(cè)模支撐裝置，其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，從而更加適于實用。3上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明圖I為本技術(shù)T圖2為本技術(shù)T圖3為本技術(shù)T圖4為本技術(shù)T梁側(cè)模支撐裝置裝配后的主視圖梁側(cè)模支撐裝置裝配后的俯視圖梁側(cè)模支撐裝置拆模時的主視圖梁側(cè)模支撐裝置拆模時的俯視圖。具體實施方式為更進一步闡述本技術(shù)為達成預(yù)定技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效， 以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本技術(shù)的具體實施方式詳細說明如后。·如圖I和圖2所示的T梁側(cè)模支撐裝置，設(shè)有底板1，底板I的兩端上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)心軸2和支撐耳板4，旋轉(zhuǎn)心軸2上套有T型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支撐3，支撐耳板4通過轉(zhuǎn)軸9 連接有旋轉(zhuǎn)模板支座5，首次安裝時，旋轉(zhuǎn)支撐3的T型一端位于旋轉(zhuǎn)模板支座5正下方，旋轉(zhuǎn)支撐3的T型一端通過下墊塊7調(diào)整旋轉(zhuǎn)模板支座5處于水平位置，旋轉(zhuǎn)模板支座5上表面設(shè)置上墊塊6,上墊塊6用于承載側(cè)模8。如圖3和圖4所示，拆除側(cè)模8時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)支撐3，旋轉(zhuǎn)支撐3的T型一端隨即轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)模板支座5在轉(zhuǎn)軸9帶動下向下轉(zhuǎn)動，上墊塊6與側(cè)模8脫離，完成了脫模過程。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實施例而已，并非對本技術(shù)作任何形式上的限制，雖然本技術(shù)已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術(shù)，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的
技術(shù)實現(xiàn)思路
做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.T梁側(cè)模支撐裝置，設(shè)有底板，其特征在于底板的兩端上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)心軸和支撐耳板，所述旋轉(zhuǎn)心軸上套有旋轉(zhuǎn)支撐，所述支撐耳板通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)模板支座。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的T梁側(cè)模支撐裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支撐為T型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的T梁側(cè)模支撐裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支撐的T型一端位于所述旋轉(zhuǎn)模板支座正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的T梁側(cè)模支撐裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支撐的T型一端通過下墊塊支撐所述旋轉(zhuǎn)模板支座。5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的T梁側(cè)模支撐裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)模板支座通過上墊塊支撐側(cè)模。專利摘要本技術(shù)公開了一種T梁側(cè)模支撐裝置，設(shè)有底板，底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)心軸，旋轉(zhuǎn)心軸上套有T型旋轉(zhuǎn)支撐，底板上旋轉(zhuǎn)心軸相對位置設(shè)有支撐耳板，支撐耳板通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)模板支座，安裝時，旋轉(zhuǎn)支撐的T型一端位于旋轉(zhuǎn)模板支座正下方，通過下墊塊支撐旋轉(zhuǎn)模板支座，旋轉(zhuǎn)模板支座通過上墊塊支撐側(cè)模；采用本裝置，不用重復(fù)拆裝，不易混亂，降低了工人勞動強度；由于上、下墊板的作用，使得模板不直接和轉(zhuǎn)動部件接觸，模板不易摩擦損壞；操作時，通過T型旋轉(zhuǎn)支撐進行，工人操作力小，并且同側(cè)模保持一定距離，現(xiàn)場安全性得到很大提高。文檔編號B28B7/22GK202742491SQ201220361699公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日專利技術(shù)者湯德良 申請人:江蘇圣樂機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
T梁側(cè)模支撐裝置，設(shè)有底板，其特征在于：底板的兩端上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)心軸和支撐耳板，所述旋轉(zhuǎn)心軸上套有旋轉(zhuǎn)支撐，所述支撐耳板通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)模板支座。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：湯德良，
申請(專利權(quán))人：江蘇圣樂機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：