一種非晶金屬與塑料的復合殼件制造技術

本實用新型專利技術提供一種非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括非晶金屬層以及與所述非晶金屬層粘接在一起的塑料層，該非晶金屬層的厚度為5μm～150μm，所述塑料層的厚度為0.2mm～6mm。本實用新型專利技術通過將塑料復合在非金屬薄片上，使得該復合材料既具有非晶金屬的耐腐蝕、耐磨性能、防電磁輻射性以及良好的外在感官性，同時具有塑料的輕質的特點，同時由于非晶金屬層非常薄，所以整個復合殼件的成本相當低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種非晶金屬與塑料的復合殼件
本技術屬于機械設計制造領域，涉及一種非晶金屬與塑料的復合殼件。
技術介紹
非晶金屬是原子排列在三維空間無長程有序的金屬。與晶態金屬相比，非晶態金屬在物理性能、化學性能和機械性能都發生了顯著的變化。非晶態金屬位錯密度高，宏觀組織均一，沒有晶界等缺陷，被認為是高韌性、高強度的主要原因。從構造上看，非晶態金屬沒有晶界、層錯等缺陷，沒有偏析、析出及異相，當添加適當元素形成亞穩態后，會顯示出驚人的耐腐蝕性，在酸性、中性或者堿性等各種容易中長期浸泡而不被腐蝕，如在Fe基合金中添加Cr和Mo，其耐腐蝕性之強，令人難以置信。非晶態金屬除了高強度、高耐韌性、高耐磨性和超耐腐蝕性外，還具備耐放射線損傷，通常中子照射到結晶金屬上后，原子的點陣排列會遭到破壞，出現很多缺陷使材料性能下降，但是非晶態金屬在放射線長期照射后既不脆化，導電性也不下降。非晶金屬通常采用熔體急速冷卻法制備，其冷卻速度要達到108°C /s以上的冷卻速度，其對工藝水平要求非常高，所以非晶金屬很難以大批量生產，其價格也相對較高，雖然非晶金屬還可以采用通過其他方法生產，如氣相沉積法、化學溶液反應法以及固相反應法，但是這些工藝均非常復雜，難以批量化生產，所以目前，非晶態金屬的價格都相對較聞。上述非晶態金屬各種優異的機械、化學、電學性能使得其可以作為理想的筆記本電腦、手機、掌上電腦等電子產品外殼材料。但是由于其價格昂貴，如果將整塊筆記本電腦的外殼均采用輕質非晶金屬制成，顯然是不恰實際的，因為其成本還是太高。
技術實現思路
為了解決上述的技術問題，本技術提出了一種新的非晶金屬與塑料的復合殼件。本技術的具體技術方案如下本技術提供一種非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括非晶金屬層以及與所述非晶金屬層粘接在一起的塑料層，該非晶金屬層的厚度為5μπι 150 μ m,所述塑料層的厚度為O. 2mm 6mm。所述非晶金屬層的厚度為20 50 μ m，所述塑料層的厚度為O. 3 2mm。該殼件包括兩層，一層為非晶金屬層，另一層為與非晶金屬層粘接在一起的塑料層，非晶金屬層位于該殼件的外層。該殼件包括兩層，一層為非晶金屬層，另一層為與非晶金屬層粘接在一起的塑料層，塑料層位于該殼件的外層。該殼件包括三層，一層為非晶金屬層，另外兩層為與非晶金屬層粘接在一起的塑料層，非晶金屬層位于兩個塑料層的中間。該殼件包括三層，一層為塑料層，另外兩層為與塑料層粘接在一起的非晶金屬層，塑料層位于兩個非晶金屬層的中間。所述非晶金屬包括錯基、鐵基、銅基、鎮基和鉆基非晶態金屬中的一種或多種。優選的，所述非晶金屬為鋯基或/和鐵基非晶態金屬。所述塑料包括PA、PC、PET、PP以及ABS中的一種或多種組合。優選的所述塑料為聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物(PC/ABS)。 本技術有益的技術效果在于本技術通過將塑料復合在非金屬薄片上，使得該復合材料既具有非晶金屬的耐腐蝕、耐磨性能、防電磁輻射性以及良好的外在感官性，同時具有塑料的輕質的特點，同時由于非晶金屬層非常薄，所以整個復合殼件的成本相當低。通過采用將熔融的塑料與非晶金屬薄片一起注塑成型，不僅提高了塑料層與非晶金屬層的粘接牢固度，而且加工工藝簡單，成本低廉。附圖說明圖I是實施例I中非晶金屬與塑料的復合殼件的層切面視圖；圖2是實施例2中非晶金屬與塑料的復合殼件的層切面視圖；圖3是實施例3中非晶金屬與塑料的復合殼件的層切面視圖。具體實施方式本技術涉及一種非晶金屬與塑料復合殼件。復合殼件既具有非晶金屬的耐腐蝕、耐磨性能、防電磁輻射性以及良好的外在感官性，同時具有塑料的輕質的特點，同時由于非晶金屬層非常薄，所以整個復合殼件的成本相當低。下面結合具體實施例對本技術作進一步的闡述和說明實施例I本實施例提供一種筆記本電腦的外殼，如圖I所不，該電腦的外殼包括兩層，第一層為銅基非晶金屬層11，第二層為PP塑料層12，PP塑料層12和銅基非晶金屬層11相粘連，所述PP塑料層12為電腦外殼的外層，所述銅基非晶金屬層11為電腦外殼的里層，所述PP塑料層的厚度為Imm 3mm,最厚的為3mm,最薄的為Imm,所述銅基非晶金屬層的厚度為50 μ m,該電腦外殼是通過如下的方法制備得來的。(I)從5μπι厚的銅基非晶金屬薄帶中裁切比所述注塑該外殼的模具模腔前模內表面積稍大一點的銅基非晶金屬薄片；(2)將上述的銅基非晶金屬薄片放在注塑該外殼的模具中沖壓形成與所述復合殼件外表面形狀相同的金屬型材；(3)將上述的金屬型材放在與所述復合殼件形狀相同的注塑模腔的前模中，合攏前模和后模，使金屬型材牢牢的與所述注塑模腔前模的內壁接觸；(4)從注塑模腔的注塑口中注入熔融的PP塑料，緩慢冷卻成型，使非晶金屬層和塑料層粘接在一起形成一整體。實施例2如圖2所示，本實施例提供一種盛腐蝕性液體的容器，該容器為圓筒形，該容器的外殼包括三層，第一層為鐵基非晶金屬層21，第二層為PC/ABS塑料層22，第三層為銅基非晶金屬層23，所述鐵基非晶金屬層位于該容器外殼的里層，所述銅基非晶金屬層23位于該容器外殼的外層，PC/ABS塑料層位于該容器外殼的中間層，PC/ABS塑料層的兩面分別與位于該容器外殼里層的鐵基非晶金屬層21和外層的銅基非晶金屬層23相粘連，鐵基非晶金屬層21的厚度為150 μ m,銅基非晶金屬層23的厚度為5 μ m,所述PC/ABS塑料層22的厚度為6mm。實施例3如圖3所示，本實施例提供一種手機外殼，所述手機外殼包括兩層，第一層為鋯基非晶金屬層31，第二層為PS塑料層32，PS塑料層32和鋯基非晶金屬層31相粘連，所述PS塑料層32為手機外殼的外層，所述鋯基非晶金屬層31為手機外殼的里層，所述PS塑料層32的厚度為O. 2mm 2mm,最厚的為2mm,最薄的為O. 2mm,所述錯基非晶金屬層的厚度為20 μ m,所述鋯基非晶金屬層31與PS塑料層32相粘連。 需要說明的是，普通的技術人員針對上述的實施例還可以很簡單的想到其他的實施例，并且通過簡單的多次實驗，就能夠得到一些改進。但是無論怎么改進，只要這些技術方案在本技術的構思范圍內，應等同于本專利的技術方案，屬于本專利的保護范圍。權利要求1.一種非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括非晶金屬層以及與所述非晶金屬層粘接在一起的塑料層，該非晶金屬層的厚度為5 μ m 150 μ m，所述塑料層的厚度為O. 2mm 6mm。2.根據權利要求I所述的復合殼件，其特征在于，所述非晶金屬層的厚度為20μπι 50 μ m,所述塑料層的厚度為O. 3mm 2mm。3.根據權利要求I或2所述的非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括兩層，一層為非晶金屬層，另一層為與非晶金屬層粘接在一起的塑料層，非晶金屬層位于該殼件的外層。4.根據權利要求I或2所述的非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括兩層，一層為非晶金屬層，另一層為與非晶金屬層粘接在一起的塑料層，塑料層位于該殼件的外層。5.根據權利要求I或2所述的非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括三層，一層為非晶金屬層，另外兩層為與非晶金屬層粘接在一起的塑料層，非晶金屬層位于兩個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非晶金屬與塑料的復合殼件，其特征在于，該殼件包括非晶金屬層以及與所述非晶金屬層粘接在一起的塑料層，該非晶金屬層的厚度為5μm～150μm，所述塑料層的厚度為0.2mm～6mm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡軍輝，
申請(專利權)人：深圳市納宇材料技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：