全自動液壓碼坯機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動液壓碼坯機，包括液壓二次推坯機、存坯過渡床、自動分坯臺、上整體變頻旋轉夾頭、液壓頂升和行走碼坯車；所述液壓二次推坯機將坯推入存坯過渡床緩存；存坯過渡床將坯送上自動分坯臺；自動分坯臺按規定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉夾頭下降到位，將自動分坯臺上的磚坯夾起；行走碼坯車帶著上整體變頻旋轉夾頭行走到位后，將磚坯放在窯車上面，下次夾坯結束后，上整體變頻旋轉夾頭旋轉90度碼放下一層磚坯。適用范圍更廣，可廣泛應用于2米----4米端面的隧道窯的一次碼坯現場，機動靈活地模仿人工碼坯的間隔樣式，并且比人工碼坯更整齊、更規范、更節約時間、降低成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

全自動液壓碼坯機
本技術涉及一種全自動液壓碼坯機，屬于機械設備領域，尤其是制磚機械設備領域。
技術介紹
在磚瓦行業中，大多數隧道窯燒結磚廠家仍在沿用人工撿坯、碼垛的生產方式，工人的勞動強度大，碼垛效果差，燒結成品率低。個別廠家雖采用下部窯車旋轉，上部碼坯的舊式碼坯機，但下部窯車轉動與上部碼坯，上下不能同步，機械化程度低，上下不對應，碼垛布局不合理，浪費了大量的燒結能源。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足提供一種全自動液壓碼坯機，采用如下技術方案一種全自動液壓碼坯機，包括液壓二次推坯機、存坯過渡床 、自動分坯臺、上整體變頻旋轉夾頭、液壓頂升和行走碼坯車I;所述液壓二次推坯機將坯推入存坯過渡床緩存； 存坯過渡床將坯送上自動分坯臺；自動分坯臺按規定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉夾頭下降到位，將自動分坯臺上的磚坯夾起；行走碼坯車帶著上整體變頻旋轉夾頭行走到位后，將磚坯放在窯車上面，下次夾坯結束后，上整體變頻旋轉夾頭旋轉90度碼放下一層磚坯。所述的全自動液壓碼坯機，所述存坯過渡床包括，過床汽缸、過床推背、過床托坯輥子，所述托坯輥子間隔均勻、可自由轉動的排布在存坯過渡床表面；過床汽缸推動過床推背下降，過床推背在動力驅動下快速將坯推往自動分坯臺上，與此同時，磚機生產的泥條又存在了所述存坯過渡床上，過床汽缸帶動過床推背上升，回到原始位置，重復上述步驟。所述的全自動液壓碼坯機，所述自動分坯臺包括托坯架、托坯架活動連桿、兩個分坯立齒輪、分坯齒條、分坯齒條擋輪；兩個分坯立齒輪同步轉動，經由分坯齒條帶動托坯架向兩端分開到設定位置時停止。所述的全自動液壓碼坯機，上整體變頻旋轉夾頭包括夾頭開合輥輪、整體夾頭下固定座、夾頭開合液壓缸、夾頭、夾頭夾坯液壓缸、夾坯板支撐穿條、夾頭夾坯板；夾頭通過夾頭開合輥輪懸掛在整體夾頭下固定座上，夾坯后由夾頭開合液壓缸將夾頭一一推開規定距離。適用范圍更廣，可廣泛應用于2米4米端面的隧道窯的一次碼坯現場，機動靈活地模仿人工碼坯的間隔樣式，并且比人工碼坯更整齊、更規范、更節約時間、降低成本。附圖說明圖I整體結構示意圖；行走碼坯車1，上整體變頻旋轉夾頭2，自動分坯臺3，液壓頂升4，存坯過渡床5，液壓二次推坯機6，行走碼坯車行走龍門梁架7，液壓驅動擺線針減速機8，變頻行走減速機11，窯車13 ;圖2自動分坯臺結構示意圖，2-1為主視圖，2-2為側視圖，2-3為俯視圖；底座31， 托坯架托缸座32，托坯架33，托坯架活動連桿34，鍍鉻滑杠35，WPO型渦輪減速機36，分坯齒條37，分坯齒條擋輪38，傳動電機39，分坯立齒輪310，大鏈輪311，托坯架滑瓦座312，托坯架托缸中支座313，分坯齒條端關節軸承314，關節軸承銷座315，鏈條316，小鏈輪317 ；圖3為上整體變頻旋轉夾頭結構示意圖，3-1為主視圖，3-2為側視圖，3-3為俯視圖，3-4為3-3的局部放大圖；整體夾頭下固定座21，夾頭開合輥輪22，夾頭開合液壓缸23， 整體夾頭上固定架24，整體夾頭旋轉軸座25，整體夾頭旋轉鏈條26，旋轉傳動電機減速機 27，夾頭28，夾頭夾坯液壓缸29，夾坯板支撐穿條210，夾頭夾坯板211 ;圖4為存坯過渡床結構示意圖，4-1為主視圖，4-2為側視圖，4_3為俯視圖，過床推坯架行走軌道51，過床推坯架行走輪52，過床推背53，傳動軸54，機座55，過床托坯輥子 56，過窗氣缸管路安裝架57，過床氣缸58，過床氣缸與過床推背連接頭59，傳動軸軸座510， 液壓馬達減速機511，過床推坯架512，傳動鏈條513，傳動鏈條漲緊架514，傳動鏈輪515。具體實施方式以下結合具體實施例，對本技術進行詳細說明。實施例I參考圖1，本技術的全自動液壓碼坯機包括液壓二次推坯機6，存坯過渡床5、自動分坯臺3、上整體變頻旋轉夾頭2、液壓頂升4、行走碼坯車I。步驟I :磚機擠出泥條經垂直切條機按照規定長度切斷后，快速送入液壓二次推坯機6上；液壓二次推坯機6的液壓缸開始動作，將第一條坯推離切條送坯位置，進入存坯過渡床5，推背不過鋼絲(磚機擠出的泥條變成磚坯有兩個條件一泥條后面必須有推泥條的裝置，二 泥條的前面必須有切割的裝置。泥條后面推泥條的裝置叫推背，泥條前面切割裝置用鋼絲。)，第二條坯來時，推背通過第二條坯推動第一條坯，前行進入存坯過渡床5， 后還推前還，如此往復；步驟2 :待存坯過渡床5存坯及自動分坯臺3存坯累計夠窯車碼放規定的坯數后， 液壓二次推坯機6的液壓缸動作，將坯完全(推背經過一次鋼絲)送入存坯過渡床5 ；步驟3 :存坯過渡床5將坯快速送上自動分坯臺3，后邊送坯連續，循環往復；步驟4 :自動分坯臺3電機啟動，帶動齒輪齒條按規定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉夾頭2下降到位，夾頭的夾坯缸動作，將自動分坯臺3上的磚坯夾起(磚坯被夾起后自動分坯臺3快速合攏，進入下一次分坯循環)；步驟5 :參考圖3，上整體變頻旋轉夾頭2的夾頭開合液壓缸23動作，夾頭開合輥輪22滾動，夾頭28 (圖3-3中豎向排列設置4個夾頭A、B、C、D)按規定距離分開。 步驟6 :行走碼坯車I帶著上整體變頻旋轉夾頭2行走到位后，夾頭夾坯液壓缸29 動作，夾頭夾坯板211松開，將第一層磚坯放在窯車上面，此時，夾頭夾坯板211已回歸待工作狀態。第二層磚坯行走碼坯車I的液壓頂升4動作，將上整體變頻旋轉夾頭2升起，上整體變頻旋轉夾頭2的夾頭開合液壓缸23動作，夾頭開合輥輪22滾動，夾頭28合攏。行走碼坯車I返回到起始工作位置，循環上次動作，即下降、夾坯、夾頭分開、上升。變頻旋轉CN 202744018 U書明說3/4頁電機啟動，通過旋轉傳動電機減速機27減速，整體夾頭旋轉鏈條26拉動上整體變頻旋轉夾頭2穩定地旋轉90度。行走碼坯車I行走到位后下降，放置第二層磚坯，這樣第一層磚坯與第二層磚坯既可交叉90度疊放，上整體變頻旋轉夾頭2上升，夾頭28合攏，上整體變頻旋轉夾頭2旋轉返回原始工作位置。如此循環往復實現高速碼坯自動化生產。如圖4所示,存還過渡床5包括過床推還架行走軌道51、過床推還架行走輪52、過床推背53、傳動軸54、機座55、過床托坯輥子56、過窗氣缸管路安裝架57、過床氣缸58、過床氣缸與過床推背連接頭59、傳動軸軸座510、液壓馬達減速機511、過床推坯架512、傳動鏈條513、傳動鏈條漲緊架514、傳動鏈輪515 ;表面排布有間隔均勻，且能自由轉動的托坯輥子56 (或者在上表面鋪設不銹鋼板)，上坯時能隨坯轉動，不致破壞磚坯的下表面。在自動分坯臺3上滿磚坯、自動分坯臺3分坯、及上整體變頻旋轉夾頭2夾坯的時間段內，制磚機生產的泥條通過液壓二次推坯機6的推動、后坯推前坯的原理，緩存在了智能存坯過渡床5上，待分坯、夾坯動作結束后。液壓二次推坯機6將坯完全推離切坯臺，使坯進入智能存&過渡床5的推g工作位置，存g過渡床5的過床汽缸58推動過床推背53下降，液壓馬達啟動，通過液壓馬達減速機511、傳動軸54、鏈輪515轉動，帶動鏈條516拉動， 過床推背53快速將坯推往自動分坯臺3上，與此同時，磚機生產的泥條通過坯推坯原理，又存在了存坯過渡床5上)，過床汽缸58帶動過床推背53上升，回到原始位置，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動液壓碼坯機，其特征在于，包括液壓二次推坯機、存坯過渡床、自動分坯臺、上整體變頻旋轉夾頭、液壓頂升和行走碼坯車；所述液壓二次推坯機將坯推入存坯過渡床緩存；存坯過渡床將坯送上自動分坯臺；自動分坯臺按規定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉夾頭下降到位，將自動分坯臺上的磚坯夾起；行走碼坯車帶著上整體變頻旋轉夾頭行走到位后，將磚坯放在窯車上面，下次夾坯結束后，上整體變頻旋轉夾頭旋轉90度碼放下一層磚坯。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆新成，張全治，
申請(專利權)人：鞏義市旺達機械廠，
類型：實用新型
國別省市：