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    飲料灌裝閥中的導流環制造技術

    技術編號:8355132 閱讀:139 留言:0更新日期:2013-02-21 23:13
    本實用新型專利技術涉及一種飲料灌裝閥中的導流環,包括導流環本體,導流環本體中設置有與閥桿相配合的安裝孔,導流環本體的上端面中設置有導流腔,導流腔的外壁中沿環向設置有若干導流孔,所述所有導流孔的中心軸線均在和一個圓相切,該圓的圓心位于導流環本體的中心軸線上。上述的飲料灌裝閥中的導流環,其通過改變導流孔的設置方式,從而使飲料的流向得到改變,不會直接沖擊在下腔體的壁上,從而可以減少飲料在灌裝閥中產生的氣泡,并且能減小飲料在灌裝閥內部形成湍流的幾率,間接提高了飲料的流速,即提高了灌裝的速度。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及到飲料灌裝閥的結構
    ,特別是指一種飲料灌裝閥中的導流環
    技術介紹
    飲料灌裝機被國內眾多的飲料生產廠家使用,其中不乏需要灌裝易起泡飲料,在這些飲料的灌裝過程中,氣泡的產生會影響灌裝閥的回氣,導致灌裝容量的上下波動,其中很多起泡的原因就是飲料在灌裝閥內部的沖擊引起的。目前所使用的飲料灌裝閥的結構通常包括可相對移動的上閥體和下閥體,上閥體和下閥體內部形成一個灌裝腔,灌裝腔的上部設有進料口,灌裝腔的下部設有出料口,灌裝腔的中部設置有凸環,灌裝腔中設置有閥桿,閥桿的上端與上閥體相連接,閥桿上設置有導流環,導流環的外壁與凸環相抵觸,從而將灌裝腔分隔成上腔體和下腔體,導流環的結構為包括導流環本體,導流環本體中設置有與閥桿相配合的安裝孔,導流環本體的上端面中設置有導流腔,如圖4所示,導流腔I的外壁中沿環向均勻設置有若干導流孔2,導流孔2通常為圓形的通孔,并且所有導流孔2的中心軸線均在導流環本體3的中心軸線處相交匯。使用時,通過下閥體的上下移動,使閥桿相對下閥體上下移動,使上腔體中的飲料經過導流孔后進入下腔體中實現灌裝,由于所有導流孔的中心軸線均在導流環本體的中心軸線處相交匯,所以上腔體中的飲料在流出導流孔時呈散射狀態,并且直接沖擊在下腔體的壁上,不僅容易產生氣泡,而且還容易使飲料在灌裝閥內部形成湍流,間接影響飲料的流速,即影響灌裝速度。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種能減少飲料在灌裝閥中產生的氣泡,并且能提高飲料的流速的飲料灌裝閥中的導流環。為解決上述問題,本技術采用的技術方案是飲料灌裝閥中的導流環,包括導流環本體,導流環本體中設置有與閥桿相配合的安裝孔,導流環本體的上端面中設置有導流腔,導流腔的外壁中沿環向設置有若干導流孔,所述所有導流孔的中心軸線均在和一個圓相切,該圓的圓心位于導流環本體的中心軸線上。所述導流孔為橢圓孔。所述導流孔沿環向均勻設置在導流腔的外壁中。本技術的有益效果是上述的飲料灌裝閥中的導流環,其通過改變導流孔的設置方式,從而使飲料的流向得到改變,不會直接沖擊在下腔體的壁上,從而可以減少飲料在灌裝閥中產生的氣泡,并且能減小飲料在灌裝閥內部形成湍流的幾率,間接提高了飲料的流速,即提高了灌裝的速度。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖;圖2是圖I中A-A方向的剖視結構示意圖;圖3是本技術的使用狀態圖;圖4是
    技術介紹
    中所述的導流環的剖視結構示意圖;圖I至圖3中1、導流腔,2、導流孔,3、導流環本體,4、圓,5、安裝孔,6、上閥體,7、下閥體,8、進料口,9、出料口,10、凸環,11、閥桿,12、上腔體,13、下腔體;圖4中I、導流腔,2、導流孔,3、導流環本體。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術飲料灌裝閥中的導流環作進一步的詳細描述。如圖I、圖2所示,飲料灌裝閥中的導流環,包括導流環本體3,導流環本體3中設置有與閥桿相配合的安裝孔5,導流環本體3的上端面中設置有導流腔1,導流腔I的外壁中沿環向設置有若干導流孔2,所有導流孔2的中心軸線均在和一個圓4相切,該圓4的圓心位于導流環本體3的中心軸線上。作為優選方案,所述導流孔2為橢圓孔。從而能減小飲料在灌裝閥內部形成湍流的幾率。作為優選方案,所述導流孔2沿環向均勻設置在導流腔I的外壁中。如圖3所示,飲料灌裝閥的結構通常包括可相對移動的上閥體6和下閥體7,上閥體6和下閥體7內部形成一個灌裝腔,灌裝腔的上部設有進料口 8,灌裝腔的下部設有出料口 9,灌裝腔的中部設置有凸環10,灌裝腔中設置有閥桿11,閥桿11的上端與上閥體6相連接,閥桿11上設置有上述的導流環,導流環的外壁與凸環10相抵觸,從而將灌裝腔分隔成上腔體12和下腔體13。使用時,下閥體7向上移動,使導流環中的導流孔2與下腔體13相連通,使上腔體12中的飲料經過導流孔2后進入下腔體13中實現灌裝,如圖2所示,由于所有導流孔2的中心軸線均在和一個圓4相切,該圓4的圓心位于導流環本體3的中心軸線上,所以上腔體12中的飲料在流出導流孔2時從斜向流至下腔體13的壁上,避免了與下腔體13的壁直接沖擊,從而可以減少飲料在灌裝閥中產生的氣泡,并且能減小飲料在灌裝閥內部形成湍流的幾率,間接提高了飲料的流速,即提高了灌裝的速度。上述的實施例僅例示性說明本專利技術創造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本技術;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本技術的保護范圍。權利要求1.飲料灌裝閥中的導流環,包括導流環本體,導流環本體中設置有與閥桿相配合的安裝孔,導流環本體的上端面中設置有導流腔,導流腔的外壁中沿環向設置有若干導流孔,其特征在于所述所有導流孔的中心軸線均在和一個圓相切,該圓的圓心位于導流環本體的中心軸線上。2.根據權利要求I所述的飲料灌裝閥中的導流環,其特征在于所述導流孔為橢圓孔。3.根據權利要求I所述的飲料灌裝閥中的導流環,其特征在于所述導流孔沿環向均勻設置在導流腔的外壁中。專利摘要本技術涉及一種飲料灌裝閥中的導流環,包括導流環本體,導流環本體中設置有與閥桿相配合的安裝孔,導流環本體的上端面中設置有導流腔,導流腔的外壁中沿環向設置有若干導流孔,所述所有導流孔的中心軸線均在和一個圓相切,該圓的圓心位于導流環本體的中心軸線上。上述的飲料灌裝閥中的導流環,其通過改變導流孔的設置方式,從而使飲料的流向得到改變,不會直接沖擊在下腔體的壁上,從而可以減少飲料在灌裝閥中產生的氣泡,并且能減小飲料在灌裝閥內部形成湍流的幾率,間接提高了飲料的流速,即提高了灌裝的速度。文檔編號B67C3/28GK202744318SQ20122048275公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日專利技術者何德平, 褚興安, 鄒中全, 蔡恒 申請人:江蘇新美星包裝機械股份有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    飲料灌裝閥中的導流環,包括導流環本體,導流環本體中設置有與閥桿相配合的安裝孔,導流環本體的上端面中設置有導流腔,導流腔的外壁中沿環向設置有若干導流孔,其特征在于:所述所有導流孔的中心軸線均在和一個圓相切,該圓的圓心位于導流環本體的中心軸線上。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何德平褚興安鄒中全蔡恒
    申請(專利權)人:江蘇新美星包裝機械股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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