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    一種加彈機的減壓裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8355528 閱讀:205 留言:0更新日期:2013-02-21 23:28
    本實用新型專利技術提出了一種加彈機的減壓裝置,包括壓力管道、壓力調節閥、油氣分離器和排水管;所述壓力管道與所述油氣分離器導通,所述油氣分離器和所述壓力調節閥通過壓力管道連通;所述壓力調節閥設有閥芯和感應中控,且所述閥芯上端連接所述油氣分離器,其下端連接所述排水管;所述閥芯設于所述油氣分離器與所述排水管的連接處,所述感應中控與所述閥芯感應連接;所述排水管上設有自動輸水器,其所述自動輸水器上設有感應裝置。其結構簡單,實現了自動排水,減少了停機時間,降低了機臺熱箱損壞的可能性,提高了生產效率,其安裝和拆卸方便。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種閥門,特別是指一種用于加彈機上的加彈機的減壓裝置。
    技術介紹
    加彈機是一種可將滌綸(Ρ0Υ)、丙綸等無捻絲通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械?,F有的加彈機在運行時,空壓機里面的空氣經常含有水分,而空壓機里面的水分不能自動排水,且閥芯處容易堵塞,故在生產過程中容易出現水跑到網絡管道,從而影響機臺熱箱的溫度,當機床溫度過高時,容易損壞,故使用者需要經常將加彈機停機,將閥芯進行清洗,再開機,然而,經常停機會造成生產效率低下?;谏鲜鋈毕?,有必要設計一種新的加彈機的減壓裝置來克服上述缺陷。
    技術實現思路
    本技術提出一種加彈機的減壓裝置,解決了現有技術中閥芯容易堵塞,水會流至網絡管道而影響機床熱箱溫度的問題,其結構簡單,可以自動排水,減少了停機時間,降低了機臺熱箱損壞的可能性,提高了生產效率,其安裝和拆卸方便。本技術的技術方案是這樣實現的—種加彈機的減壓裝置,包括壓力管道、壓力調節閥、油氣分離器和排水管;所述壓力管道與所述油氣分離器導通,所述油氣分離器和所述壓力調節閥通過壓力管道連通;所述壓力調節閥設有閥芯和感應中控,且所述閥芯上端連接所述油氣分離器,其下端連接所述排水管;所述閥芯設于所述油氣分離器與所述排水管的連接處,所述感應中控與所述閥芯感應連接;所述排水管上設有自動輸水器,其所述自動輸水器上設有感應裝置。進一步,所述壓力調節閥為減壓閥。進一步,所述自動輸水器為電子輸水器。本技術通過使用自動輸水器,實現將空壓機里面的水自動排出,從而減少停機時間,降低機臺熱箱損壞的可能性,提高了生產效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術加彈機的減壓裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。參照圖1,一種加彈機的減壓裝置1,包括壓力管道2、壓力調節閥3、油氣分離器4和排水管5 ;所述壓力管道2與所述油氣分離器4導通,所述油氣分離器4和所述壓力調節閥3通過壓力管道2連通;所述壓力調節閥3設有閥芯31和感應中控(未圖示),且所述閥芯31上端連接所述油氣分離器4,其下端連接所述排水管5 ;所述閥芯31設于所述油氣分離器4與所述排水管5的連接處,所述感應中控與所述閥芯31感應連接;所述排水管5上設有自動輸水器51,其所述自動輸水器51上設有感應裝置(未圖示)。所述感應中控的設置,可以感應到水分,從而可以迫使閥芯打開,從而使得水分容易流入排水管。進一步,所述壓力調節閥3為減壓閥。由于氣壓高時,可以將閥芯彈開,從而使得空壓機里面的水濾出,然后空壓機里面的氣壓經常不穩定,閥芯也有可能失效,而不易開啟或彈開,從而使得空壓機里面的水分不易排出,通過安裝所述減壓閥,將空壓機里面的氣壓降低至某一個固定值,使得空壓機里面的氣壓保持平衡,閥芯容易開啟,從而可更好的將空壓機空氣里面的水分濾除。進一步,所述自動輸水器51為電子輸水器。所述電子輸水器的設置,當感應裝置感應到空壓機中含有水分時,邊自動開啟,將空壓機內的水分導流至排水管中,實現自動排水,從而減少了停機時間,降低了機臺熱箱損壞的可能性,提高了生產效率。本技術加彈機的減壓裝置在使用時,首先開啟加彈機,空壓機便開始工作,將氣壓輸入至加彈機中,以帶動其他零部件開始工作,由于空壓機的空氣中經常會含有水分,故通過感應中控和感應裝置的感應,迫使閥芯打開,從而將空氣中的水分導流至排水管中,同時,減壓閥將空壓機里面的氣壓維持在一個穩定的值,方面排水。本技術結構簡單,安裝和拆卸方便,通過使用自動輸水器,實現將空壓機里面的水自動排出,從而減少停機時間,降低機臺熱箱損壞的可能性,提高了生產效率。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種加彈機的減壓裝置,其特征在于,包括壓力管道、壓力調節閥、油氣分離器和排水管;所述壓力管道與所述油氣分離器導通,所述油氣分離器和所述壓力調節閥通過壓力管道連通;所述壓力調節閥設有閥芯和感應中控,且所述閥芯上端連接所述油氣分離器,其下端連接所述排水管;所述閥芯設于所述油氣分離器與所述排水管的連接處,且所述閥芯與所述壓力調節閥電性連接,所述感應中控與所述閥芯感應連接;所述排水管上設有自動輸水器,其所述自動輸水器上設有感應裝置。2.如權利要求I所述的加彈機的減壓裝置,其特征在于,所述壓力調節閥為減壓閥。3.如權利要求2所述的加彈機的減壓裝置,其特征在于,所述自動輸水器為電子輸水器。專利摘要本技術提出了一種加彈機的減壓裝置,包括壓力管道、壓力調節閥、油氣分離器和排水管;所述壓力管道與所述油氣分離器導通,所述油氣分離器和所述壓力調節閥通過壓力管道連通;所述壓力調節閥設有閥芯和感應中控,且所述閥芯上端連接所述油氣分離器,其下端連接所述排水管;所述閥芯設于所述油氣分離器與所述排水管的連接處,所述感應中控與所述閥芯感應連接;所述排水管上設有自動輸水器,其所述自動輸水器上設有感應裝置。其結構簡單,實現了自動排水,減少了停機時間,降低了機臺熱箱損壞的可能性,提高了生產效率,其安裝和拆卸方便。文檔編號D02G1/02GK202744714SQ201220370608公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日專利技術者姚道錫 申請人:石獅市遠輝線帶織染有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種加彈機的減壓裝置,其特征在于,包括壓力管道、壓力調節閥、油氣分離器和排水管;所述壓力管道與所述油氣分離器導通,所述油氣分離器和所述壓力調節閥通過壓力管道連通;所述壓力調節閥設有閥芯和感應中控,且所述閥芯上端連接所述油氣分離器,其下端連接所述排水管;所述閥芯設于所述油氣分離器與所述排水管的連接處,且所述閥芯與所述壓力調節閥電性連接,所述感應中控與所述閥芯感應連接;所述排水管上設有自動輸水器,其所述自動輸水器上設有感應裝置。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姚道錫,
    申請(專利權)人:石獅市遠輝線帶織染有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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