一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，包括缶型拋光化料缸，攪拌馬達，主進水管網，水壓傳感器，水溫溫度傳感器，壓縮空氣傳感器，氣密性傳感器，單獨浴比控制裝置，主壓縮空氣管網，所述的主進水管網上安裝有水壓傳感器和水溫溫度傳感器，主進水管網另一端連通缶型拋光化料缸頂部一側，缶型拋光化料缸頂部中心位置安裝有攪拌馬達，缶型拋光化料缸頂部另一側連通主壓縮空氣管網，主壓縮空氣管網上安裝有壓縮空氣傳感器，缶型拋光化料缸底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器。本實用新型專利技術使設備裝置與生產工藝完美地結合，能夠提高產品質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸
本技術屬印染設備
，特別是涉及一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸。
技術介紹
眾所周知，在印染行業中由于涉及到染色作業工序，有大量的粉末染料需要多批次、頻繁化溶解，其中還涉及到不同種類類型的染料需要不同的溶解工藝或操作方法。如果單靠人工手動溶解或半自動化設備來溶解不僅費時費力，而且操作可靠性也得不到保障， 進而會影響到生產產品質量。因此，采用自動化染料溶解裝置勢在必行，也是簡化人工繁瑣勞動操作和提高生產質量的必由途徑；而智能型自動化染料溶解裝置則更進一籌地能解決上述難題。雖然企業在染色作業工序中采用了“自動化染料溶解裝置”等機器設備，但在實際大量應用中依然有以下不足或缺陷仍有待提高和改進。由于現用設備裝置在粉末狀染料在溶解時，如果外部溶解水源不足或中斷(這些在實際應用中曾有發生)，或者外部溶解壓縮空氣源不足或中斷(這些在實際應用中曾有發生)，相應的氣動閥門就不能相應及時動作打開，那么溶解染料的水就得不到充分保障，溶解染料的浴比也得不到控制；當粉末狀染料在溶解時，如果外部水溫溫度超出偏差允許值 (這些在實際應用中曾有發生)，那么溶解染料的水溫就得不到充分保障，溶解染料的充分混合均勻性也得不到控制。出現以上情況后，染料溶解后輸送過程中的清洗管道也得不到保障，極易產生染液殘留和不足，并導致染液殘液二次交叉污染，進而導致生產產品質量問題的產生。以上如果單靠操作人員發現上述異常情況，存在諸多不可行因素；因操作人員一人多能多崗，不可能長時間盯住每個“自動化染料溶解裝置”單元，且上述外在水源異常故障存在發生時間上的不確定性和偶發性，并不能做到很好的監管和處理。當粉末狀染料在溶解時，由于染液輸送管道長度長、跨越距離遠，途徑二樓和一樓等多個曲折空間，如果染液輸送管道中途有破損縫隙(這些在實際應用中曾有發生)，那么染液在遠距離輸送時將會產生部分漏液現象，從而導致染液損失影響顏色色光準確性，造成不必要的產品質量受損，進而導致生產產品質量問題的產生。由于染色生產品種的多樣性，不同的紡織材料需要的染料類型不同，不同的染料類型需要不同的溶解浴比(即染料重量與溶解水量體積之比)，而現用設備裝置只是采用統一的溶解浴比控制，并不符合滿足生產不同品種及染料重量、類型的需要，存在較多弊端和缺陷。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，能保證產品的質量。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，包括缶型拋光化料缸，攪拌馬達，主進水管網，水壓傳感器，水溫溫度傳感器，壓縮空氣傳感器，氣密性傳感器，單獨浴比控制裝置，主壓縮空氣管網，所述的主進水管網上安裝有水壓傳感器和水溫溫度傳感器，主進水管網另一端連通缶型拋光化料缸頂部一側，缶型拋光化料缸頂部中心位置安裝有攪拌馬達，缶型拋光化料缸頂部另一側連通主壓縮空氣管網，主壓縮空氣管網上安裝有壓縮空氣傳感器，缶型拋光化料缸底部連通出液口， 出液口上安裝有氣密性傳感器。所述的攪拌馬達、水壓傳感器、水溫溫度傳感器、壓縮空氣傳感器、氣密性傳感器和單獨浴比控制裝置分別與主控臺電連接。所述的缶型拋光化料缸內安裝有單獨浴比控制裝置。所述的主控臺內置參數控制軟件。有益效果本技術使設備裝置與生產工藝完美地結合，能夠提高產品質量。附圖說明圖I為本技術總裝配示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例I如圖I所示，一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，包括缶型拋光化料缸1， 攪拌馬達4，主進水管網5，水壓傳感器6，水溫溫度傳感器7，壓縮空氣傳感器8，氣密性傳感器9，單獨浴比控制裝置10，主壓縮空氣管網13，所述的主進水管網5上安裝有水壓傳感器 6和水溫溫度傳感器7，主進水管網5另一端連通缶型拋光化料缸I頂部一側，缶型拋光化料缸I頂部中心位置安裝有攪拌馬達4，缶型拋光化料缸I頂部另一側連通主壓縮空氣管網 13，主壓縮空氣管網13上安裝有壓縮空氣傳感器8，缶型拋光化料缸I底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器9。所述的攪拌馬達4、水壓傳感器6、水溫溫度傳感器7、壓縮空氣傳感器8、氣密性傳感器9和單獨浴比控制裝置10分別與主控臺電連接。所述的缶型拋光化料缸I內安裝有單獨浴比控制裝置10。當發生外部水源不足或中斷時，如3秒鐘診測到上述異常故障情況，“流量計”或 “水壓傳感器”自動將電信號反饋到工業電腦控制器，讓其接受到此信號后轉換發出信號指令，自動切斷或中止“自動化染料溶解裝置”正在進行中的動作，杜絕影響生產產品質量的不正常設備操作，并即時產生蜂鳴器提示音、光信號提示和工業電腦控制器文字提示等，提醒操作人員等待外部水源正常后再進行繼續操作。當發生水源溫度超出設定溫度誤差值時，如3秒鐘診測到上述異常故障情況，“溫度計”自動將電信號反饋到工業電腦控制器，讓其接受到此信號后轉換發出信號指令，自動切斷或中止“自動化染料溶解裝置”正在進行中的動作，杜絕影響生產產品質量的不正常設備操作，并即時產生蜂鳴器提示音、光信號提示和工業電腦控制器文字提示等，提醒操作人員待外部水源溫度恢復正常后再進行繼續操作。當溶解染料前先在密閉管路上加入定量壓縮空氣，通過“氣壓壓差感應器”偵測感應管路上氣壓壓差在一定時間如20秒鐘內有無下降，從而智能化判斷管路是否存在破損縫隙，自動將電信號反饋到工業電腦控制器，讓其接受到此信號后轉換發出信號指令，自動切斷或中止“自動化染料溶解裝置”正在進行中的動作，杜絕影響生產產品質量的不正常設備操作，并即時產生蜂鳴器提示音、光信號提示和工業電腦控制器文字提示等，提醒操作人員待外部染液輸送管路修復正常后再進行繼續操作。每個“自動化染料溶解裝置”單元增設單獨浴比控制功能，使其依據的不同染料類型、重量及溶解工藝要求設定相應不同的浴比。權利要求1.一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，包括缶型拋光化料缸(1)，攪拌馬達(4)，主進水管網(5)，水壓傳感器(6)，水溫溫度傳感器(7)，壓縮空氣傳感器(8)，氣密性傳感器(9)，單獨浴比控制裝置(10)，主壓縮空氣管網(13)，其特征是主進水管網(5)—端連通缶型拋光化料缸(I)頂部一側，所述的主進水管網(5)上安裝有水壓傳感器(6)和水溫溫度傳感器(7)，缶型拋光化料缸(I)頂部中心位置安裝有攪拌馬達(4)，缶型拋光化料缸(I)頂部另一側連通主壓縮空氣管網(13)，主壓縮空氣管網(13)上安裝有壓縮空氣傳感器(8)，缶型拋光化料缸(I)底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器(9)，所述的缶型拋光化料缸(I)內安裝有單獨浴比控制裝置(10)。2.根據權利要求I所述的一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，其特征是所述的攪拌馬達(4)、水壓傳感器(6)、水溫溫度傳感器(7)、壓縮空氣傳感器(8)、氣密性傳感器(9)和單獨浴比控制裝置(10)分別與主控臺電連接。專利摘要本技術涉及一種帶檢測裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶檢測裝置的智能自動化染料溶解缸，包括缶型拋光化料缸（1），攪拌馬達（4），主進水管網（5），水壓傳感器（6），水溫溫度傳感器（7），壓縮空氣傳感器（8），氣密性傳感器（9），單獨浴比控制裝置（10），主壓縮空氣管網（13），其特征是：主進水管網（5）一端連通缶型拋光化料缸（1）頂部一側，所述的主進水管網（5）上安裝有水壓傳感器（6）和水溫溫度傳感器（7），缶型拋光化料缸（1）頂部中心位置安裝有攪拌馬達（4），缶型拋光化料缸（1）頂部另一側連通主壓縮空氣管網（13），主壓縮空氣管網（13）上安裝有壓縮空氣傳感器（8），缶型拋光化料缸（1）底部連通出液口，出液口上安裝有氣密性傳感器（9），所述的缶型拋光化料缸（1）內安裝有單獨浴比控制裝置（10）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬，柯華，張國興，錢愛軍，許暢，黃偉國，
申請(專利權)人：上海嘉麟杰紡織品股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：