陶瓷切削刀片制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種切削刀具用的陶瓷切削刀片，此類(lèi)切削刀具包括具有突出部分的夾緊裝置，突出部分用于夾緊進(jìn)入切削刀片中的凹入部分（５）中，以便將切削刀片牢固地保持在刀具刀桿上的刀片底座中。凹入部分（５）具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)形狀，并包括一個(gè)內(nèi)腔（１８）一個(gè)外腔（２０），內(nèi)腔（１８）由圓柱形或略呈圓錐形的壁表面（１９）限定，所述外腔從內(nèi)腔的遠(yuǎn)端延伸并沿著從內(nèi)腔至所述上或下側(cè)的入口開(kāi)口方向不斷增加其直徑而向外擴(kuò)張。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

技術(shù)介紹
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種切削刀具用的陶瓷切削刀片，此類(lèi)切削刀具包括一個(gè)刀桿，它具有用于安放切削刀片的底座，其形狀部分地與切削刀片的形狀相對(duì)應(yīng)；和一個(gè)夾緊裝置，它通過(guò)螺釘與刀桿相連接，夾緊裝置的目的是將切削刀片緊緊地夾在底座中，所述夾緊裝置的特征是設(shè)置有一個(gè)突出部分，用于夾緊進(jìn)入切削刀片上的相對(duì)上、下側(cè)上的兩個(gè)凹入部分中的一個(gè)中，這樣，當(dāng)螺釘擰緊時(shí)，切削刀片被拉入底座中，從而使至少一個(gè)刀片側(cè)表面緊緊地壓靠在底座的相應(yīng)側(cè)表面上。現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)從SE 9401822-3早已了解了通常包括上述類(lèi)型的切削刀片和刀具刀桿的切削刀具。在這種情況下，切削刀片中的凹入部分具有一個(gè)橫向圓柱形孔的形狀，它與夾緊裝置的突出部分相同，大致為圓柱形狀，雖然突出部分相對(duì)切削刀片中的圓柱形孔傾斜。突出部分的長(zhǎng)度較大，從而使突出部分與孔的圓柱形內(nèi)壁之間的接觸點(diǎn)位于孔中相對(duì)較下的位置。已發(fā)現(xiàn)，這種切削刀具在實(shí)際應(yīng)用中大部分工作起來(lái)沒(méi)有問(wèn)題。在前序部分中通常指出的另一種切削刀具可從EP 0074601獲知。在這種情況下，切削刀片中的凹入部分是一個(gè)具有較淺凹入部分的形狀，其基本形狀或?yàn)樗娜~式結(jié)構(gòu)或?yàn)?字形，同時(shí)，夾緊裝置的突出部分具有半圓柱或半圓桶形的形狀，從而使突出部分的縱向延伸部分相對(duì)于夾緊裝置的實(shí)際縱向延伸部分成垂直角度地取向。通過(guò)這種設(shè)計(jì)，在突出部分與凹入部分的內(nèi)側(cè)表面之間獲得一個(gè)點(diǎn)接觸。然而，此設(shè)計(jì)的缺陷是，夾緊裝置的縱向延伸部分必須總是位于四邊形切削刀片，如正方形或菱形刀片的徑向相對(duì)角之間的等分角線的方向上。為此，該類(lèi)型切削刀具難于在兩個(gè)或多個(gè)削刀片相互靠近設(shè)置的機(jī)器中使用。不管刀具的類(lèi)型如何，切削刀片總是一個(gè)壽命有限的可更換部件，而刀具刀桿具有較長(zhǎng)壽命的特征。因此，在實(shí)際中，切削刀片因而具有幾小時(shí)的有效壽命，而刀具刀桿的壽命能延長(zhǎng)至幾個(gè)月或幾年。發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上的切削刀具均屬于上述第一種和后一種類(lèi)型，且不僅不同使用者使用不同類(lèi)型的刀具，而且同一使用者或機(jī)器擁有者可以具有這兩種刀具。這一事實(shí)必然引起組織以及后勤這兩個(gè)問(wèn)題，刀具的切削刀片的供應(yīng)必須通過(guò)不同渠道加以安排，因?yàn)榍邢鞯镀惶囟ㄔO(shè)計(jì)用于單獨(dú)裝配不同的刀具類(lèi)型。本專(zhuān)利技術(shù)的目的和特征本專(zhuān)利技術(shù)的目的是要通過(guò)制造一種用于這兩類(lèi)刀具的新切削刀片來(lái)解決上述問(wèn)題。因此本專(zhuān)利技術(shù)的基本目的是要制造一種陶瓷刀片，它能通用于根據(jù)SE 9401822-3和EP 0074601兩者提出的切削刀具，此外甚至在刀具是EP 074601所描述的那類(lèi)刀具的情況下，它可以用于相對(duì)刀片進(jìn)行夾緊裝置的角向位置的可變調(diào)節(jié)。另外目的是制造一種陶瓷刀片，它有助于一種簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的制造方法，盡管它能安裝在這兩類(lèi)刀具中。至少本專(zhuān)利技術(shù)的主要目的通過(guò)權(quán)利要求1的“特征”部分中所說(shuō)明的專(zhuān)利技術(shù)特征而實(shí)現(xiàn)。本專(zhuān)利技術(shù)的其它優(yōu)選實(shí)施例給出在從屬權(quán)利要求2中。附圖簡(jiǎn)述附圖包括附圖說(shuō)明圖1是通過(guò)SE 9401822-3的刀具的局部縱向截面圖(圖2中A-A面)；圖2是刀具夾緊裝置和切削刀片的俯視平面圖；圖3是僅通過(guò)實(shí)際夾緊裝置及結(jié)合于其中的本專(zhuān)利技術(shù)的切削刀片的縱向截面圖；圖4是通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)的切削刀片的放大縱向截面圖；圖5是同一切削刀片的立體圖6是切削刀片的平面圖；圖7是通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)的切削刀片的另一實(shí)施例的縱向截面圖；圖8是通過(guò)與本專(zhuān)利技術(shù)的切削刀片配合的EP 0074601的刀具夾緊裝置的示意縱向截面圖；圖9是圖8所示的夾緊裝置及切削刀片的示意側(cè)視圖；圖10是單獨(dú)通過(guò)切削刀片的平面截面圖(圖9中的B-B面)；圖11是一平面視圖，它展示根據(jù)SE 9401822-2的刀具上的夾緊裝置如何能相對(duì)刀片以不同角度進(jìn)行安裝；以及圖12是一相應(yīng)的平面視圖，它也展示EP 0074601的刀具上的夾緊裝置如何以類(lèi)似方式相對(duì)切削刀片按不同位置定向。本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明如圖1和圖2所示的、根據(jù)SE 9401822-3生產(chǎn)的切削刀具包括三個(gè)主要部件，即刀桿1、夾緊裝置2以及切削刀片3。切削刀片3用陶瓷材料制成，而刀桿和夾緊裝置則通常由鋼制成。夾緊裝置2具有細(xì)長(zhǎng)的基本形狀，其特征是在外自由端有一個(gè)突出部分4，其功能是鎖入在切削刀片3中以5表示的凹入部分中，突出部分具有圓柱形的基本形狀，但是，突出部分相對(duì)凹入部分的縱向或中心軸線傾斜。夾緊裝置通過(guò)螺釘6連接至刀桿1，螺釘6能向下擰入刀桿中的螺紋孔7中，更完全地抵制彈簧8奮力將夾緊裝置向外部位置抬起的作用。銷(xiāo)釘9起止動(dòng)器的作用，它確保在螺釘擰緊時(shí)夾緊裝置本身不會(huì)扭曲。在其后端區(qū)域，夾緊裝置的特點(diǎn)是有一個(gè)傾斜表面10，它壓靠在刀桿1的表面11上，該表面11以相同方式傾斜。通過(guò)這些表面10、11之間的配合，在擰緊螺釘時(shí)，產(chǎn)生一種效果，借助這一效果，突出部分4不僅沿向下方向受壓，而且還沿向后方向移動(dòng)，以便將切削刀片3拉入刀桿1的底座中。所述底座的形狀部分對(duì)應(yīng)切削刀片的形狀，但這在圖中沒(méi)有展示。在圖1-2給出的示例中，切削刀片3具有多角形，更具體講，具有菱形的基本形狀，其中所述菱形由平的上、下側(cè)面12、12’加上四個(gè)側(cè)表面13加以限定。但是，對(duì)此應(yīng)指出，刀片可具有任意的基本形狀，例如方形或圓形。該實(shí)例還表示了墊片14可以如何插入在切削刀片3與刀片腔的底部15之間。該墊片借助螺釘16保持在位。迄今為止所描述的切削刀片，其所有基本特征均與從SE 9401822-3早已獲知的特征相同。現(xiàn)參看圖3-6，它們較為詳細(xì)地展示了本專(zhuān)利技術(shù)的切削刀片的第一實(shí)施例。由此，本專(zhuān)利技術(shù)被認(rèn)為適用于可轉(zhuǎn)位切削刀片。為此，切削刀片包括兩個(gè)相對(duì)的凹入部分5、5’，它們?cè)O(shè)計(jì)成用于安放夾緊裝置橫臂2的突出部分4。凹入部分5、5’在徑向相互相對(duì)，此外一個(gè)開(kāi)口通道17伸展在它們之間。本專(zhuān)利技術(shù)提出的切削刀片的特征是，各個(gè)凹入部分5、5’具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)形狀，并部分包括一個(gè)內(nèi)腔18，它由圓柱形或略呈圓錐形的表面19限定；部分地包括一個(gè)外腔20，它從內(nèi)腔遠(yuǎn)端延伸并沿著從內(nèi)腔至切削刀片上表面12(相應(yīng)的底側(cè)12’)的入口開(kāi)口方向不斷增加其直徑而向外擴(kuò)張。外腔20至少由兩個(gè)環(huán)形部分表面加以限定，即第一圓錐形表面部分21和第二凸形圓頂狀表面部分22，該表面部分22在內(nèi)腔18和圓錐形表面21之間延伸。在附圖所示具體推選實(shí)施例中，外腔20還被第三表面部分23所限定，其形狀為凸形圓頂狀表面部分，并在圓錐形表面21與切削刀片的平的上表面12(相應(yīng)的底表面12’)之間延伸。如圖3清晰地所示，當(dāng)達(dá)到突出部分與表面壁之間的點(diǎn)或線性接觸時(shí)，夾緊裝置橫臂2上的較長(zhǎng)的突出部分4將壓靠腔18的內(nèi)表面壁19。由此，實(shí)現(xiàn)了所需的力從夾緊裝置橫臂和突出部分向刀片明顯和可靠傳遞，同時(shí)使刀片被拉入刀桿中的相應(yīng)底座中。在圖7所示的切削刀片的另一實(shí)施例中，其與上述切削刀片的不同僅在于缺少橫向通道17。這樣，兩個(gè)凹入部分5、5’被材料的中央部分所隔開(kāi)。這意味著，對(duì)于給定尺寸的切削刀片包含更多的材料，從而具有更高的強(qiáng)度。現(xiàn)參看圖8-10，圖中示意地展示了一個(gè)夾緊裝置，該類(lèi)型夾緊裝置是根據(jù)EP 0074601提出的切削刀具的一部分。該夾緊裝置與圖1和圖3所示夾緊裝置的基本不同僅在于，突出部分4’具有一個(gè)半圓柱形或半圓桶形的形狀。如圖10所示，突出部分長(zhǎng)而窄，并使其長(zhǎng)側(cè)與夾緊裝置2’的長(zhǎng)側(cè)成垂直角度地延伸。如圖10所示，突出部分上的相對(duì)側(cè)面2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種切削刀具用的陶瓷切削刀片，此類(lèi)切削刀具包括一個(gè)刀桿（１），該刀桿具有用于安放切削刀片（３）的刀片底座，其形狀部分地與切削刀片的形狀相對(duì)應(yīng)；和一個(gè)夾緊裝置（２），夾緊裝置通過(guò)螺釘（６）與刀桿相連接，其作用是將切削刀片緊緊地夾在底座中，所述夾緊裝置（２）的特征是設(shè)置有突出部分（４），用于夾緊進(jìn)入在切削刀片的相對(duì)上、下側(cè)（１２、１２’）上具有它們的開(kāi)口的兩個(gè)凹入部分（５）中的一個(gè)中，以便將切削刀片拉入刀片底座中，并在螺釘（６）擰緊時(shí)使切削刀片的至少一個(gè)側(cè)表面緊緊壓靠在刀片底座中的一個(gè)相應(yīng)側(cè)表面上，其特征在于，凹入部分（５）具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)形狀，并包括一個(gè)內(nèi)腔（１８）和一個(gè)外腔（２０），內(nèi)腔（１８）由圓柱形或略呈圓錐形的壁表面（１９）加以限定，所述外腔從內(nèi)腔的遠(yuǎn)端延伸并沿著從內(nèi)腔至所述上或下側(cè)（１２、１２’）的入口開(kāi)口方向不斷增加其直徑而向外擴(kuò)張，并且，外腔（２０）由至少兩個(gè)環(huán)形部分表面加以限定，即一個(gè)第一圓錐形部分表面（２１）和一個(gè)在內(nèi)腔（１８）與圓錐形表面（２１）之間延伸的第二凸形圓頂狀部分表面（２２）加以限定。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：斯圖雷舍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：桑德維克公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：SE[瑞典]