換向閥雙向液壓鎖制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種換向閥雙向液壓鎖，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體的閥芯孔腔和液壓鎖孔腔，閥芯孔腔內(nèi)設(shè)有控制閥芯，液壓鎖孔腔中心裝有雙向推桿，推桿兩端對稱安裝單向閥，單向閥固定在兩端的閥座內(nèi)，液壓鎖孔腔中心分別通過a油腔、b油腔與閥芯孔腔連通，左右兩端單向閥與推桿交接位置的液壓鎖孔腔分別通過c油腔、d油腔與閥芯孔腔連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、錐形面密封，降低內(nèi)泄量，保壓性能好，裝配簡單。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及換向閥領(lǐng)域，具體涉及一種收割機(jī)用換向閥雙向液壓鎖。
技術(shù)介紹
收割機(jī)換向閥利用閥芯位置的改變，來改變閥體上各油口的連通或斷開狀態(tài)，用以改變液流方向，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作控制，因此液壓閥內(nèi)泄漏性能的好壞將對液壓系統(tǒng)的特性和工作可靠性有直接的影響。以往，液壓鎖封口結(jié)構(gòu)形式多為分體的鋼球式結(jié)構(gòu)，即在閥體的兩端分別連有閥座、閥座內(nèi)有閥套，閥體內(nèi)中心部有控制閥芯，控制閥芯的兩端分別位于閥套的小孔內(nèi)，在閥套的大孔內(nèi)有可以封住小孔的鋼球。該鋼球式結(jié)構(gòu)的不足之處在于鋼球在閥套的大孔內(nèi)是一個(gè)自由的轉(zhuǎn)動(dòng)體，鋼球是面密封，位置極易改變，又由于鋼球在與閥套的小孔口頻繁撞擊難免產(chǎn)生溝痕，所以會(huì)不可避免地產(chǎn)生油內(nèi)漏，直接影響液壓閥的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種換向閥雙向液壓鎖，結(jié)構(gòu)合理、錐形面密封，降低內(nèi)泄量，保壓性能好，裝配簡單。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)換向閥雙向液壓鎖，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體的閥芯孔腔和液壓鎖孔腔，閥芯孔腔內(nèi)設(shè)有控制閥芯，液壓鎖孔腔中心裝有雙向推桿，推桿兩端對稱安裝單向閥，單向閥固定在兩端的閥座內(nèi)，液壓鎖孔腔中心分別通過a油腔、b油腔與閥芯孔腔連通，左右兩端單向閥與推桿交接位置的液壓鎖孔腔分別通過c油腔、d油腔與閥芯孔腔連通。本技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述單向閥的閥芯端部為錐形，尾部連接彈簧設(shè)于閥套內(nèi)。本技術(shù)更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥座通過內(nèi)螺紋與閥套連接。本技術(shù)更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥套與閥體之間、閥座與閥體之間采用“O”形圈密封。本技術(shù)更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述液壓鎖孔腔與閥芯孔腔呈上下平行設(shè)置。本技術(shù)更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥座與閥體采用螺紋連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)一、本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，閥芯孔腔內(nèi)控制閥芯處于中位時(shí)，左右單向閥處于密封狀態(tài)，換向閥的兩個(gè)工作油腔泄漏量非常小，可以起到充分保壓作用；切換油路時(shí)，移動(dòng)閥芯孔腔內(nèi)的控制閥芯，油箱內(nèi)的壓力油通過閥芯孔腔與液壓鎖腔側(cè)邊的連通油腔打開其中一側(cè)單向閥，流入執(zhí)行元件，同時(shí)推桿在壓力的作用下移位，打開另一側(cè)的單向閥，執(zhí)行元件流回的油回到閥體內(nèi)，并由回油口流回油箱，密封性能好，以前結(jié)構(gòu)的內(nèi)泄量高達(dá)IOObar壓力下在15毫升/分鐘以上，這種結(jié)構(gòu)內(nèi)泄量可控制在IOObar壓力下在8毫升/分鐘以內(nèi)。二、本技術(shù)中的單向閥采用端部為錐形的閥芯，取代原來鋼球式結(jié)構(gòu)，由原來的球面密封改為錐形面密封，密封效果好，降低內(nèi)泄量，保壓性能好。三、本技術(shù)采用單向閥連接在閥座內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)，裝配簡單、拆卸維修方便。附圖說明圖I為本技術(shù)正面剖視圖(中位時(shí))。圖2為本技術(shù)正面剖視圖(向左換向時(shí))。圖3為本技術(shù)正面剖視圖(向右換向時(shí))。具體實(shí)施方式如圖I所示，本技術(shù)包括閥體1，所述閥體I內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體I的閥芯孔腔2和液壓鎖孔腔3，閥芯孔腔2內(nèi)設(shè)有控制閥芯21，液壓鎖孔腔3中心裝有雙向推桿31，推桿31兩端對稱安裝單向閥32，單向閥32固定在兩端的閥座33內(nèi)，液壓鎖孔腔3中心分別通過a油腔34、b油腔35與閥芯孔腔2連通，左右兩端單向閥32與推桿31交接位置的液壓鎖孔腔3分別通過c油腔36、d油腔37與閥芯孔腔2連通。所述單向閥32的閥芯321端部為錐形，尾部連接彈簧322設(shè)于閥套323內(nèi)。所述閥座33通過內(nèi)螺紋與閥套323連接。所述閥座33與閥體I采用螺紋連接。所述閥套323與閥體I之間、閥座33與閥體I之間采用“O”形圈密封。所述液壓鎖孔腔3與閥芯孔腔2呈上下平行設(shè)置。如圖I所示，閥芯孔腔2內(nèi)控制閥芯21處于中位時(shí)，高壓油通過e處卸荷，液壓鎖腔3內(nèi)兩側(cè)的單向閥32在彈簧322和油口的外部壓力下保持處于密封狀態(tài)，換向閥的兩個(gè)工作油腔泄漏量非常小，可以起到充分保壓作用。如圖2所示，移動(dòng)閥芯孔腔2內(nèi)的控制閥芯21向左換向切換油路時(shí)，高壓油通過e處關(guān)閉，壓力油通過a油腔進(jìn)入閥芯孔腔2，再通過c油腔打開右側(cè)的單向閥32，進(jìn)入執(zhí)行元件，同時(shí)推桿31在壓力的作用下向左移位，打開左側(cè)的單向閥32，執(zhí)行元件流回閥體的油通過g處回到油箱,實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。如圖3所示，移動(dòng)閥芯孔腔2內(nèi)的控制閥芯21向右換向切換油路時(shí)，高壓油通過e處關(guān)閉，壓力油通過b油腔進(jìn)入閥芯孔腔2，再通過d油腔打開左側(cè)的單向閥32，進(jìn)入執(zhí)行元件，同時(shí)推桿31在壓力的作用下向右移位，打開右側(cè)的單向閥32，執(zhí)行元件流回閥體的油通過面f處回到油箱，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。權(quán)利要求1.換向閥雙向液壓鎖，包括閥體(1)，其特征在于所述閥體(I)內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體(I)的閥芯孔腔(2)和液壓鎖孔腔(3)，閥芯孔腔(2)內(nèi)設(shè)有控制閥芯(21)，液壓鎖孔腔(3)中心裝有雙向推桿(31)，推桿(31)兩端對稱安裝單向閥(32)，單向閥(32)固定在兩端的閥座(33)內(nèi)，液壓鎖孔腔(3)中心分別通過a油腔(34)、b油腔(35)與閥芯孔腔(2)連通，左右兩端單向閥(32)與推桿(31)交接位置的液壓鎖孔腔(3)分別通過c油腔(36)、d油腔(37)與閥芯孔腔(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向閥雙向液壓鎖，其特征在于所述單向閥(32)的閥芯(321)端部為錐形，尾部連接彈簧(322)設(shè)于閥套(323)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向閥雙向液壓鎖，其特征在于所述閥座(33)通過內(nèi)螺紋與閥套(323)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向閥雙向液壓鎖，其特征在于所述閥套(323)與閥體(I)之間、閥座(33)與閥體(I)之間采用“O”形圈(4)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向閥雙向液壓鎖，其特征在于所述液壓鎖孔腔(3)與閥芯孔腔(2)呈上下平行設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向閥雙向液壓鎖，其特征在于所述閥座(33)與閥體(I)采用螺紋連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種換向閥雙向液壓鎖，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體的閥芯孔腔和液壓鎖孔腔，閥芯孔腔內(nèi)設(shè)有控制閥芯，液壓鎖孔腔中心裝有雙向推桿，推桿兩端對稱安裝單向閥，單向閥固定在兩端的閥座內(nèi)，液壓鎖孔腔中心分別通過a油腔、b油腔與閥芯孔腔連通，左右兩端單向閥與推桿交接位置的液壓鎖孔腔分別通過c油腔、d油腔與閥芯孔腔連通。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、錐形面密封，降低內(nèi)泄量，保壓性能好，裝配簡單。文檔編號(hào)F15B13/01GK202746314SQ20122042077公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日專利技術(shù)者田守港, 石妙鑫 申請人:淮安市勝杰液壓機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
換向閥雙向液壓鎖，包括閥體（1），其特征在于：所述閥體（1）內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體（1）的閥芯孔腔（2）和液壓鎖孔腔（3），閥芯孔腔（2）內(nèi)設(shè)有控制閥芯（21），液壓鎖孔腔（3）中心裝有雙向推桿（31），推桿（31）兩端對稱安裝單向閥（32），單向閥（32）固定在兩端的閥座（33）內(nèi)，液壓鎖孔腔（3）中心分別通過a油腔（34）、b油腔（35）與閥芯孔腔（2）連通，左右兩端單向閥（32）與推桿（31）交接位置的液壓鎖孔腔（3）分別通過c油腔（36）、d油腔（37）與閥芯孔腔（2）連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田守港，石妙鑫，
申請(專利權(quán))人：淮安市勝杰液壓機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：