凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道制造技術(shù)

凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，應(yīng)用于應(yīng)用于寒冷地區(qū)輸送油、氣、水保溫管線的補(bǔ)口施工。在管體防腐層的外部套有高密度聚乙烯外護(hù)管，管體防腐層的外部套與高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)填充有聚氨酯泡沫保溫層；將鋼管兩端的預(yù)留焊接段連接焊接在一起，在鋼管的接縫處鋼管表面固定有一周補(bǔ)口防腐層，補(bǔ)口防腐層外側(cè)依次包覆有聚乙烯泡沫保溫層、二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層和電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層與高密度聚乙烯外護(hù)管的搭接處有粘彈體密封層和粘彈體配套外護(hù)層。效果是：實現(xiàn)冬季寒冷條件下保溫管現(xiàn)場快速補(bǔ)口施工，加強(qiáng)補(bǔ)口部位的防水密封效果，提高保溫補(bǔ)口的施工質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道
本技術(shù)涉及輸送油、氣、水管道
，特別涉及焊接管道使用的管材，是一種凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，應(yīng)用于寒冷地區(qū)輸送油、氣、水保溫管線的補(bǔ)口施工。
技術(shù)介紹
目前，聚氨酯泡沫保溫管保溫層補(bǔ)口主要采用現(xiàn)場發(fā)泡的方式進(jìn)行，通過電熱熔套熱熔焊接后直接發(fā)泡或模具發(fā)泡后再進(jìn)行外護(hù)層補(bǔ)口來完成補(bǔ)口操作。穿越凍土區(qū)的保溫管線，在冬季寒冷條件下施工時，現(xiàn)場無法進(jìn)行直接發(fā)泡，而采用預(yù)制好的聚氨酯泡沫瓦塊進(jìn)行保溫補(bǔ)口時，由于聚氨酯泡沫瓦塊屬硬質(zhì)材料，補(bǔ)口環(huán)向通常由2 4塊扇形的保溫塊拼接而成，拼接逢很難處理好，會造成熱漏，其預(yù)制尺寸固定，但現(xiàn)場補(bǔ)口長度通常是在一個范圍內(nèi)變動，現(xiàn)場拼接和切割給施工帶來很大不便，嚴(yán)重影響了施工效率和補(bǔ)口質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，聚乙烯泡沫和二氧化硅氣凝膠保溫氈構(gòu)成復(fù)合保溫層，兩者均屬柔性材料，補(bǔ)口環(huán)向可由一塊組成， 減少拼縫造成的熱漏。聚乙烯泡沫可以在較大范圍內(nèi)適應(yīng)補(bǔ)口尺寸的變化，減少現(xiàn)場切割。 通過調(diào)整聚乙烯泡沫和二氧化硅氣凝膠保溫氈的厚度比例，可使其保溫性能不低于主管體。采用聚乙烯泡沫和二氧化硅氣凝膠保溫氈復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)口，可提高施工效率，保證補(bǔ)口質(zhì)量，縮短施工周期。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，包括鋼管、 管體防腐層、聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管，鋼管兩端分別有預(yù)留焊接段，在鋼管的外表面涂有防腐層，其特征在于在管體防腐層的外部套有高密度聚乙烯外護(hù)管，鋼管中心線與高密度聚乙烯外護(hù)管中心線為同一條直線，在管體防腐層的外部套與高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)填充有聚氨酯泡沫保溫層；將鋼管兩端的預(yù)留焊接段連接焊接在一起，在鋼管的接縫處鋼管表面固定有一周補(bǔ)口防腐層，補(bǔ)口防腐層外側(cè)依次包覆有聚乙烯泡沫保溫層、二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層和電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層，聚乙烯泡沫保溫層和二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層構(gòu)成復(fù)合保溫層，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層與高密度聚乙烯外護(hù)管的搭接處有粘彈體密封層和粘彈體配套外護(hù)層。其中鋼管的長度為8 15m、外徑426 1420mm,預(yù)留焊接段長度150 200mm, 管體防腐層的厚度為2 3. 5mm ;高密度聚乙烯外護(hù)管長度7. 6 14. 6m,高密度聚乙烯外護(hù)管兩端分別有長100 150mm補(bǔ)口段；補(bǔ)口防腐層選用防腐涂料、輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶或聚乙烯膠粘帶，聚乙烯泡沫保溫層的厚度為20 200mm、二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層的厚度為20 200mm，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層與高密度聚乙烯外護(hù)管的搭接長度為100 150mm，粘彈體密封層的厚度為I. 8 2. 3mm、粘彈體密封層與高密度聚乙烯外護(hù)管的搭接長度為50 100mm，粘彈體密封層與電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層的搭接長度為50 IOOmm ;粘彈3體配套外護(hù)層的厚度為I. I I. 5mm。較優(yōu)的凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，其特征是鋼管長度12m、外徑 426mm，預(yù)留焊接段長150mm;管體防腐層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層，環(huán)氧粉末涂層的厚度為O. 2mm、膠粘劑層的厚度為O. 2mm、聚乙烯層的厚度為2. 2mm ;高密度聚乙烯外護(hù)管長度11.6m、外徑655mm、壁厚12mm,補(bǔ)口段兩端各長100mm,補(bǔ)口防腐層采用環(huán)氧涂料和福射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶，無溶劑環(huán)氧涂層的厚度為O. 2mm、熱收縮帶層的厚度為2. 5mm，熱收縮帶層與管體防腐層的搭接長度為100mm，聚乙烯泡沫保溫層的厚度為90mm、二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層的厚度為20mm，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層的厚度為12mm，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層與高密度聚乙烯外護(hù)管的搭接長度為100mm，粘彈體密封層的厚度為2. Omm ;粘彈體密封層與高密度聚乙烯外護(hù)管的搭接長度為150mm，粘彈體密封層與電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層的搭接長度為150mm ;粘彈體配套外護(hù)層的厚度為2. 0mm。簡述凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道制造過程。參閱圖I。將鋼管I的外表面拋丸除銹，兩端分別預(yù)留出預(yù)留焊接段11，在鋼管I的外表面涂敷防腐層2，在鋼管I外表面環(huán)向和軸向均勻固定幾組支撐塊然后穿到高密度聚乙烯外護(hù)管4的內(nèi)部，使兩根管處于同圓心位置，填充聚氨酯泡沫保溫層3。在現(xiàn)場管線連接施工時，將兩根高密度聚乙烯外護(hù)保溫管的鋼管I兩端的預(yù)留焊接段11連接焊接好后，進(jìn)行補(bǔ)口施工。將鋼管焊接處14表面預(yù)熱到40 50°C，對其進(jìn)行全面噴砂除銹，使鋼管表面的處理等級達(dá)到Sa2. 5級；然后使用空氣吹掃的方法清除鋼管表面的污物。進(jìn)行測厚和電火花檢漏，確保達(dá)到要求厚度并且沒有漏點后，在鋼管焊接處14表面安裝補(bǔ)口防腐層8，然后依次包覆聚乙烯泡沫保溫層7 和二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層6，將兩層保溫層的軸向接縫位置錯開，完成復(fù)合保溫層包覆之后，對高密度聚乙烯外護(hù)管補(bǔ)口處管段表面進(jìn)行拉毛清潔處理，安裝電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層5，熱熔焊接完成之后在電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層5與高密度聚乙烯外護(hù)管4的搭接處9依次安裝粘彈體密封層13和粘彈體配套外護(hù)層12。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，生產(chǎn)工藝簡單、現(xiàn)場補(bǔ)口施工方便，可用于凍土區(qū)輸送油、氣、水的保溫管線。補(bǔ)口保溫層由聚乙烯泡沫保溫層和二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層復(fù)合構(gòu)成，保溫性能良好，不低于主管體，兩者均屬柔性材料，可較大范圍適應(yīng)補(bǔ)口尺寸變化，有效減少拼縫熱漏和現(xiàn)場切割，提高現(xiàn)場施工效率，保證補(bǔ)口質(zhì)量，縮短施工周期。附圖說明圖I是凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道縱向剖視圖。圖中1_鋼管；2_管體防腐層；3_聚氨酯泡沫保溫層；4_高密度聚乙烯外護(hù)管； 5-電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層；6_ 二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層；7_聚乙烯泡沫保溫層；8-補(bǔ)口防腐層；9_搭接處；10-補(bǔ)口段；11-鋼管預(yù)留焊接管段；12_粘彈體配套外護(hù)層；13_粘彈體密封層；14-鋼管焊接處。具體實施方式實施例I :以一個凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道為例，對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。本技術(shù)凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，包括鋼管I、管體防腐層2、聚氨酯泡沫保溫層3和高密度聚乙烯外護(hù)管4。鋼管I長度12m、外徑426mm。鋼管 I兩端分別有150mm的預(yù)留焊接段11，在鋼管I的外表面并在兩個預(yù)留焊接段11中間涂有管體防腐層2。管體防腐層2采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層，環(huán)氧粉末涂層的厚度為O. 2mm、 膠粘劑層的厚度為O. 2mm、聚乙烯層的厚度為2. 2mm。在管體防腐層2的外部套有高密度聚乙烯外護(hù)管4，高密度聚乙烯外護(hù)管4長度11. 6m、外徑655mm、壁厚12mm。高密度聚乙烯外護(hù)管4兩端分別有長IOOmm的補(bǔ)口段10。鋼管I中心線與高密度聚乙烯外護(hù)管4中心線為同一條直線。在管體防腐層2的外部套與高密度聚乙烯外護(hù)管4內(nèi)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)填充有聚氨酯泡沫保溫層3。將鋼管I兩端的預(yù)留焊接段11連接焊接在一起，在鋼管I的接縫處鋼管表面14 固定有一周補(bǔ)口防腐層8，補(bǔ)口防腐層8采用環(huán)氧涂料和輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶，無溶劑環(huán)氧涂層的厚度為O. 2mm、熱收縮帶層的厚度為2. 5mm，熱收縮帶層與管體防腐層2的搭接長度為100本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種凍土區(qū)具有復(fù)合保溫補(bǔ)口結(jié)構(gòu)的管道，包括鋼管(1)、管體防腐層(2)、聚氨酯泡沫保溫層(3)和高密度聚乙烯外護(hù)管(4)，鋼管(1)兩端分別有預(yù)留焊接段(11)，在鋼管(1)的外表面涂有管體防腐層(2)，其特征在于：在管體防腐層(2)的外部套有高密度聚乙烯外護(hù)管(4)，鋼管(1)中心線與高密度聚乙烯外護(hù)管(4)中心線為同一條直線，在管體防腐層(2)的外部套與高密度聚乙烯外護(hù)管(4)內(nèi)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)填充有聚氨酯泡沫保溫層(3)；將鋼管(1)兩端的預(yù)留焊接段(11)連接焊接在一起，在鋼管(1)的接縫處鋼管表面(14)固定有一周補(bǔ)口防腐層(8)，補(bǔ)口防腐層(8)外側(cè)依次包覆有聚乙烯泡沫保溫層(7)、二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層(6)和電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層(5)，聚乙烯泡沫保溫層(7)和二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層(6)構(gòu)成復(fù)合保溫層，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層(5)與高密度聚乙烯外護(hù)管(4)的搭接處(9)有粘彈體密封層(13)和粘彈體配套外護(hù)層(12)；其中，鋼管(1)的長度為8～15m、外徑426～1420mm，預(yù)留焊接段(11)長度150～200mm，管體防腐層(2)的厚度為2～3.5mm；高密度聚乙烯外護(hù)管(4)長度7.6～14.6m，高密度聚乙烯外護(hù)管(4)兩端分別有長100～150mm補(bǔ)口段(10)；補(bǔ)口防腐層(8)選用防腐涂料、輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶或聚乙烯膠粘帶，聚乙烯泡沫保溫層(7)的厚度為20～200mm、二氧化硅氣凝膠保溫氈保溫層(6)的厚度為20～200mm，電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層(5)與高密度聚乙烯外護(hù)管(4)的搭接長度為100～150mm，粘彈體密封層(13)的厚度為1.8～2.3mm、粘彈體密封層(13)與高密度聚乙烯外護(hù)管(4)的搭接長度為50～100mm，粘彈體密封層(13)與電熱熔套補(bǔ)口外護(hù)層(5)的搭接長度為50～100mm；粘彈體配套外護(hù)層(12)的厚度為1.1～1.5mm。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣林林，韓文禮，張其濱，張紅磊，王偉，張彥軍，
申請(專利權(quán))人：中國石油天然氣集團(tuán)公司，中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司，中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院，
類型：實用新型
國別省市：