絲錐夾頭制造技術

一種絲錐夾頭，有一個驅動體（１）用于連接驅動馬達的卡盤．驅動動力由一個扭矩限制裝置（２，９，１１）傳遞到一個夾持體（８），夾持體用于夾持絲錐的柄部（１２）．利用具有外部卡爪（６）和內部卡爪（５）并有一個中間彈性件（７）的夾持體，尺寸不同的刀柄都可以被夾持體接納．（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種絲錐夾頭，它有一個用于裝夾在旋轉馬達上的卡盤中的驅動體，以便將馬達的動力傳送到馬達所驅動的刀具柄上。刀具可以是絲錐或鉆頭。驅動體連接于夾持體以固定刀具柄。一般類型的絲錐頭夾頭通常只能適用于一種尺寸或尺寸范圍很窄的刀具柄。因此當需要加工所用刀具柄部尺寸不同的工件時，就必須將整個絲錐夾頭換下。這樣每臺機床和必須具備多種絲錐夾頭以便裝夾柄部尺寸不同的刀具。絲錐夾頭的種類還由于以下情況而進一步增加，即每種絲錐的柄有兩個夾持表面，一個在上方的正方形斷面的表面和一個在中間的圓形斷面表面，它們對于不同的刀具又有不同的尺寸關系。但是，使絲錐夾頭同刀具的夾持表面配合得很好，對于使動力很好地傳送到刀具上和使工件加工精確是很重要的。某些已知的絲錐夾頭，例如瑞典專利第324095號，具有過載保護裝置，可以將可調整扭矩在驅動體和安裝于其上的刀具之間傳遞。如果刀具被工件掣住或因其他問題而超過預定的扭矩，傳遞動力的鋼球就被壓離它們正常的位置，驅動體和刀具之間的動力傳遞就中止。這種已知結構是基于在刀具柄部做出槽以復蓋動力傳遞鋼球。這標志著這種已知的過載保護裝置只能用于柄部有專門形狀的刀具。這種已知的過載裝置的另一個缺點就是對于每種刀具尺寸，必須用人工調整彈簧位移量，而這是很麻煩和特別不能令人滿意的，因為很難達到過載保護裝置的任何確定的刻度。采用根據本專利技術的絲錐夾頭，所需的夾頭數目有限，因為夾頭的夾持體做成適合于不同尺寸的刀具柄，刀具柄部兩處間的不同尺寸關系并不需要不同的絲錐夾頭，同一個絲錐夾頭對柄部尺寸不同的刀具都可以夾持得很牢固。以上是靠根據本專利技術的絲錐夾頭達到的，在這種夾頭中，圍繞刀柄的夾持體的一部分有一個前部的和/一個后部的環形錐面，中間有一個臺階。前部錐面用來復蓋前部卡爪以夾持刀柄的通常為圓形的中部，而夾持體的后部錐面用來復蓋后部卡爪以夾緊刀柄的通常為方形的上部。前部和后部卡爪用一個中間的柔性件隔開。應用根據本專利技術的絲錐夾頭，僅僅將刀柄插入夾持體就可以牢固地夾持在絲錐夾頭中，而不用管刀柄的尺寸。不同的卡爪可根據刀柄的尺寸自動調整，因為兩個不同的錐面和中間裝置是用柔性材料做的。為了通過對夾持在夾持體中的每種尺寸的刀具自動調整預定扭矩，保證均勻的動力傳送和防止刀具過載，根據本專利技術的絲錐夾頭的夾持體通過一個用彈簧位移鎖緊環復蓋的驅動塊同驅動體連接，當刀具的抗力超過預定的扭矩，鎖緊環就脫離同驅動的接合，這是藉助于安裝在驅動體的環槽內的多個鋼球實現的。使夾持體的錐形表面壓在前部卡爪上，而前部卡爪壓在插入夾持體的刀具柄上的圓柱體部分，還使夾持體的錐形表面壓在后部卡爪上，而后部卡爪壓在刀具柄上的方拄形部分，從而可以直接感覺出刀具的尺寸。這個尺寸傳遞到夾頭的驅動塊，而驅動塊同后部卡爪直接接觸，它通過鋼球和鎖緊環將根據刀柄尺寸而設想的位置傳遞到彈簧上。由于錐形表面，通過調整卡爪，就可取得絲錐夾頭扭矩的自動調整。以下參照推薦實施例和附圖詳細介紹本專利技術，附圖中圖1 為根據本專利技術的絲錐夾頭的縱向剖面圖，圖2 為圖1沿Ⅱ-Ⅲ線的橫剖面圖，圖3 為圖1沿Ⅲ-Ⅲ線的橫剖面圖，而圖4 為絲錐夾頭驅動塊的平面圖。如圖1所示，根據本專利技術的絲錐夾頭包括驅動體1，在這里推薦實施例所表示的上部是予備用于帶塊換聯軸節的卡盤的。為此目的驅動體1做出圓周槽13和缺口24。因為卡盤動力傳送裝置不是本專利技術主題的一部分，就不在這里詳細介紹了。驅動體1同夾持體8連接以便將動力傳送過刀具上，刀柄12插在夾持體8中。夾持體8包括一個包圍刀柄12的零件，為了夾持刀柄12，該零件做出一個前部錐面14和一個后部錐面15。在錐面14和15之間有一個臺階16。前部錐面14復蓋前部卡爪6以夾持刀柄12通常做成圓形斷面的中間部分(見圖3)。后部錐面15以同樣方式復蓋前部卡爪5以夾持刀柄12通常做成方形斷面的頂部(見圖2)。一個柔性材料做成的零件7安放在前部卡爪6和后部卡爪5之間。卡爪5，6和零件7藉驅動塊2之助保持它們之間的相互位置。從圖4可以看出，驅動塊2有一個帶沉孔26的頂部表面，孔的直徑大小相對于驅動件1的直徑使其能接納驅動件1的一端。沉孔26圍繞著環狀壁17，其上做出多個小腔18。小腔18的數目對應于安裝在圓周19里的鋼球的數目，圓周槽19布置在伸入沉孔26的驅動件1的緊靠端部的地方。在分隔相鄰小腔壁20上有V形缺口21用以迫使鎖緊環9共同行動。如圖1所示，鎖緊環9的橫斷面大致為三角形，有一個直角，這樣它的一個面就平行于圍繞驅動體1的夾持體8的內面。三角形的斜邊壓緊鋼球11，另一直角邊被碟形墊圈10加載。于是鎖緊環9被碟形墊圈10加壓通過缺口21向驅動塊2壓緊。支承墊圈10的是導向套筒3，通過使導向套筒3的螺紋擰入圍繞驅動體1的夾持體8可以調整彈簧的壓力。在導向套筒的同一螺紋上還套有一個止動套4，利用這個止動套4可將導向套筒3鎖緊在夾持體8上。根據本專利技術的絲錐夾頭有以下功能。從卡盤(未示出)傳來的動力通過驅動體1到鋼球11上(鋼球11被碟形墊圈10和鎖緊環9壓住)，再傳到其中有卡爪5和6的驅動塊2。對刀柄12的夾持是通過碟形墊圈10的彈性位移，將驅動塊2和卡爪5和6向前壓在夾持體8的錐形部分上，從而得到對刀柄12的夾壓力。卡爪5和6通過柔性件7保持在一起，柔性件7使卡爪5和6能夠根據刀柄12的圓形部分和方形部分的不同情況自行調整。如果刀具，從而刀柄12上的抗力超過了預定的扭矩，鋼球11就被迫向外，從而迫使鎖緊環9升起，于是驅動體1空轉。導向套筒3用螺紋擰入夾持體8，而夾持體8被止動套4鎖緊，從而取得所需的壓向鎖緊環9的彈簧壓力。對于不同尺寸的刀柄，卡爪5和6在夾持器8的錐形部內達到不同的高度，從而改變壓緊鎖緊環9的彈簧壓力，最終也改變了預定驅動扭矩。上述絲錐夾頭可以按不同方式修改而不脫離本專利技術的概念。例如，卡爪5和6的數目可以比圖2和3所示的四個多些或少些。同樣地，卡爪5和6的橫斷面形狀可以和圖示的那種不同。用柔性材料做成的件7可以是環形也可以由多個單獨的零件組成。夾持體8也可以夾持不是上述方形和圓形斷面的刀柄12。絲錐夾頭的鎖緊環9當然也可以不用三角形斷面，彈簧壓力也可以不用所說的碟形墊圈提供。因此，本專利技術不能看作受限制于上述推薦實施例和附圖，而應看作只受下述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絲錐夾頭，它包括一個驅動體（１），用于固定旋轉馬達的卡盤并適于將馬達驅動的動力傳遞到馬達所驅動的刀柄（１２），驅動體（１）連接于用來夾持刀柄的夾持體（８），所說的絲錐夾頭其特征在于，圍繞刀柄（１２）的夾持體（８）的一部分有一個前部的和一個后部的錐面（１４和１５）和一個中間臺階（１６），前部錐面（１４）適應于復蓋前部卡爪（６），以夾持刀柄通常為圓形的中間部分，后部錐面（１５）適應于復蓋后部卡爪（５），以夾持刀柄通常為方形的頂部，所說的前部和后部卡爪（６，５）被一個中間柔性件（７）所分隔。

【技術特征摘要】
SE 1985-5-3 8502177-2書限制。權利要求1.一種絲錐夾頭，它包括一個驅動體(1)，用于固定旋轉馬達的卡盤并適于將馬達驅動的動力傳遞到馬達所驅動的刀柄(12)，驅動體(1)連接于用來夾持刀柄的夾持體(8)，所說的絲錐夾頭其特征在于，圍繞刀柄(12)的夾持體(8)的一部分有一個前部的和一個后部的錐面(14和15)和一個中間臺階(16)，前部錐面(14)適應于復蓋前部卡爪(6)，以夾持刀柄通常為圓形的中間部分，后部錐面(15)適應于復蓋后部卡爪(5)，以夾持刀柄通常為方形的頂部，所說的前部和后部卡爪(6，5)被一個中間柔性件(7)所分隔。2.根據權利要求1的絲錐夾頭，其特征在于，有一個驅動塊(2)其形狀做成既插入又離開圍繞刀柄的夾持體(8)的部分，驅動塊形成相應的前部和后部卡爪(5，6)的支持部分，每個卡爪的橫斷面為盤形。3.根據權利要求2的絲錐夾頭，其特征在于，其中有四個后部卡爪(5)和四個前部卡爪(6)，卡爪在直徑方向相對地成對布置。4.根據權利要求2的絲錐夾頭，其特征在于，當刀柄(12)被具有前部和后部卡爪(6和5)的錐面(14，15)的夾持體(8)夾持其相應的圓柱部和方形頂部，其預定扭矩可以自動調整，在這...

【專利技術屬性】
技術研發人員：達斯坦馬克，
申請(專利權)人：S及L馬斯金公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]