【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機床配套用具，特別是刀具。
技術介紹
目前加工內孔及小孔內螺紋時，無論在車床上加工還是在鉆床上加工，都是先將鉆頭裝在夾具上，先進行鉆孔工序，然后卸下鉆頭，再將絲錐裝在夾具上，進行攻絲工序，這樣反復裝卸、費時、費力、費能源，工作效率低。另外鉆頭和絲錐桿體上端都是四方體，固定在夾具內，在工作時，容易在夾具內打滑或轉動，從而影響工作。
技術實現思路
本技術的目的是克服反復裝卸問題，另外還克服刀具在夾具內打滑的問題，提供一種高效鉆絲刀具，鉆孔與攻絲同時進行，省時省力省能源，另外其與夾具裝配緊固不打滑。本技術為實現上述目的所采用的技術方案是高效鉆絲刀具，包括桿體，桿體下端為開有同樣螺旋槽的絲錐和鉆頭；絲錐絲底直徑與鉆頭直徑相同。所述刀具桿體上端開有三個V型固定槽。本技術與現有刀具相比，具有顯著的特點，合理地將鉆頭與絲錐結合成一體，形成一體式刀具，適用于加工通孔內螺紋，鉆孔的同時進行攻絲工序，將兩道工序改進為一道工序，有效省時省力而且節省能源，大大提高工作效率。另外桿體與夾具緊固的固定槽為三個同心V型槽，與三爪夾具配套安裝緊固，有效地增加夾具夾緊刀具的力度，工作時刀具不打滑，與夾具不產生相對轉動。本技術刀具可加工從m3-m20通孔內螺紋，盲孔內螺紋加工不適用。附圖說明附圖為本技術結構示意圖。具體實施方式如圖所示的高效鉆絲刀具，包括桿體，桿體2下端為開有同樣螺旋槽4的絲錐3和鉆頭5，絲錐3絲底直徑與鉆頭5直徑相同，桿體上端開有三個V型固定槽1，安裝時三個V型槽正好與夾具三個爪緊固。權利要求1.高效鉆絲刀具，包括桿體，其特征是桿體(2)下端為開有同樣螺旋槽(4)的...
【技術保護點】
高效鉆絲刀具，包括桿體，其特征是：桿體（２）下端為開有同樣螺旋槽（４）的絲錐（３）和鉆頭（５）。
【技術特征摘要】
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