本發明專利技術公布了一種均勻布料裝置，包括在均布裝置上端的入料口，在均布裝置下端的出料口、均布板和蓋板。通過在均布板上根據流體的流動特性設計特殊高斯曲面或者是分流塊形成了三種不同的設計方案，這些設計方案可適用于不同的物料。具有上述機構的均勻布料裝置可將原本相對集中的物料均布，使得出料口的物料均勻連續而又穩定的流出。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種物料均布裝置，尤其是應用于輥式破碎機的物料均布裝置。
技術介紹
輥式破碎機是一種廣泛應用于破碎物料的工業化設備，其主要被應用于水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，可以說眾多的工業部門沒有破碎機的幫助其成本將成直線上升。一般工業用輥式破碎機主要由齒輥、齒輥支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。 在采用輥式破碎機對物料進行破碎時，由于種種原因，傳送帶傳送的物料寬度不夠或者是物料在傳送帶上本身就分布的不均勻，若不采用物料均布裝置而直接將物料送入破碎機中，則由于物料分布不均勻，使得齒輥上的齒板磨損也不均勻，導致破碎機齒板的利用率不高，同時也造成了破碎機出料粒度的不均勻。現有的物料均布裝置(如技術專利201120148070· 3和201120472746. 4) 一般均通過在入料罩中添加各種裝置，利用物料從入料口落下時的沖擊力進行均布，此種方法不僅均布效果嚴重不可控，且噪聲巨大，震動強烈，易造成均布裝置等的損壞。
技術實現思路
針對現有破碎機在進行的物料粉碎時存在的種種問題，本專利技術提供了一種均勻布料裝置，不僅均布效果好，且對破碎機的沖擊震動小、噪聲小，工作環境得以大幅提高。為了解決上述問題，本專利技術的技術方案為一種均勻布料裝置，包括均料板、蓋板、設置于均料板和蓋板間的入料口、入料罩、置于均料板上的特殊結構、設置于均料板下端的入料罩和與破碎機相連的起密封作用的軟連接，且蓋板與均料板間的間距是可調的。其中，均料板上的特殊結構可采用三種不同的方式方式一，采用高斯曲面結構，此結構按照流體流動形式設計，此結構能更好的保證物料的均布；方式二，采用分流塊，若干個分流塊按照一定的規則交錯排列，此分流塊為上部呈等腰三角形的五邊形結構，更有利于物料的分流，從而更好的均布物料；方式三，為方式二的一種特例，僅采用3個長的分流塊。按上述技術方案，所述的蓋板和均布板端口共同組成入料口，入料口呈喇叭狀，并平滑過渡，此種結構可對進入入料口的物料進行一定的擠壓作用，使得物料在流入均布板時不會有過高的突出，從而達到更好的均布效果。按上述技術方案，所述的蓋板與均布板間采用可動連接，可根據物料流入入料口的速度調節蓋板與均布板間的間距，保證蓋板與均布板的吞吐量稍大于入料量，使得蓋板與均布板間不會有高的突出，從而獲得更好的均布效果。按上述技術方案，所述的蓋板根據均料板上不同的結構形式采用不同的結構當均料板上采用高斯曲面結構時，蓋板也采用與之對應的高斯曲面結構，以保證蓋板與均料板上各處間距相等；當均料板上采用分流塊結構時，蓋板采用平板結構即可。按上述技術方案，所述的高斯曲面和分流塊可做成可換構建，當發生損壞時只需更換破壞的部件即可再次工作，以便降低使用成本。按上述技術方案，所述的均料板上的高斯曲面為按照流體動力學設計的滿足流體流動特性的特殊曲面結構，其上部曲面小，下部曲面大。按上述技術方案，所述的均料板上的分流塊為上部為等腰三角形的五邊形結構，上部尖端更有利于對物料進行分流，且其在均料板上按照一定的規則交錯排列。按照上述技術方案，所述的入料罩可直接用軟連接代替，其僅起防止細碎物料進入空氣造成粉塵污染的作用。相對于現有物料均布技術，由于本專利技術均布板上的高斯曲面或者是分流塊結構根據流體流動形態設計而成，從而能達到更好的均布效果；本專利技術的物料均布裝置的均布面傾斜布置，利用物料的重力勢能驅動物料的流動，使得物料流入破碎機時的速度相對緩慢，極大的增強了均布效果的可控性，且對破碎機的沖擊小，降低對破碎機的沖擊破壞；本專利技術 的物料均布裝置噪聲小，使得工作環境得以大大提高；本專利技術的物料均布裝置結構簡單，尺寸結構相對較小，不僅節約了空間還很大程度上節約了成本。附圖說明圖I為本專利技術的物料均布裝置結構全圖；圖2為采用高斯曲面結構的均料板；圖3為采用分流塊結構的均料板；圖4為采用分流板結構的均料板，此結構僅為圖3所示結構的一種極限情況；其中1_傳送帶；2_入料口 ；3-蓋板；4_入料罩；5-出料口 ；6_軟連接；7_輥式破碎機；8_均料板。具體實施例方式為更好的理解本專利技術，下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。本專利技術安裝在輥式破碎機機架入料口上方。如圖I、2、3和4所示，本專利技術包括蓋板(3 )、均料板(8 )和均料板(8 )上的特殊布料結構符合流體流動形態的高斯曲面結構或者是符合流體流動特性的分流板結構。其中，蓋板(3)和均料板(8)間的間距可根據入料情況可調。可以將用于均布的高斯曲面和分流塊做成可換結構。方式I :如圖1、2所示，當傳動帶(I)上的物料進入蓋板(3)和均料板(8)構成的入料口(2)進入均料過程時，首先調節蓋板(3)與均料板(8)的間距，使均料板(8)的吞吐量略大于物料的入料量，接著蓋板(3 )上的光滑過渡的喇叭口抑制物料形成突起，物料進入均料板(8 )后由于均料板(8 )上的高斯均料曲面與蓋板(3 )上的高斯均布曲面的配合均布，均布后的物料從均料板(8)下端連續均勻的流出入料罩(4，)，然后經出料口(5)進入破碎機(7)。方式2 :如圖1、3所示，當傳動帶(I)上的物料進入蓋板(3)和均料板(8)構成的入料口(2)進入均料過程時，首先調節蓋板(3)與均料板(8)的間距，使均料板(8)的吞吐量略大于物料的入料量，接著蓋板(3 )上的光滑過渡的喇叭口抑制物料形成突起，物料進入均料板(8)后由均料板(8)上的分流塊對物料進行分流，使得均布板上接近出口處的物料均勻，均布后的物料從均料板(8)下端連續均勻的流出入料罩(4，)，然后經出料口(5)進入破碎機(7)。其中，分流塊的數量和排列規則(方向)可根據進入的物料的均勻度和粒度大小進行改變。方式3 :如圖1、4所示，此方式僅為方式2中布料板的一種特殊形式，即采用3塊分流塊，分流塊下端間距相同，利用數學理論，并結合物料進入入料口的分布情況計算每個分流槽中需分流的物料量，進而設計入料口處分流板間的間距大小(中間間距稍小，兩邊間距稍大)，這樣使得出料口處的物料達到一定的均布，即每個分流槽中的物料量相等。其中入料罩(4)可換成軟連接，其和軟連接(6)實現的功能相同，僅僅是防止細碎物料進入空氣造成空氣的粉塵污染。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種均勻布料裝置，包括設置在均料板(8)和蓋板(3)中間的入料口(2)、設置于均料板(8)出口處的入料罩(4)和設置于入料罩下部的出料口(5)，其特征在于在均料板(8)上有用于均料的高斯曲面或者是按照一定規則排列的角度可控的分流塊。2.根據權利要求I所述的均勻布料裝置，其特征在于蓋板(3)與均料板(8)間的間距可根據入料口(2)的來料速度調節，從而通過控制均料板的最大流量更好的改善均布效果。3.根據權利要求I所述的均勻布料裝置，其特征在于入料口(2)處開口略大，呈喇叭口狀平滑過渡，可將進入均料板的物料進行一定的擠壓，不會產生高的突出，從而達到更好的均布效果。4.根據權利要求I所述的均勻布料裝置，當均料板(8)上采用高斯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種均勻布料裝置,包括設置在均料板(8)和蓋板(3)中間的入料口(2)?、設置于均料板(8)出口處的入料罩(4)和設置于入料罩下部的出料口(5),其特征在于：在均料板（8）上有用于均料的高斯曲面或者是按照一定規則排列的角度可控的分流塊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：余德平，曹修全，姚進，
申請(專利權)人：四川大學，
類型：發明
國別省市：
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