本發明專利技術的一種四工位冷墩機的切邊裝置，包括有上模及下模，下模包括有下模套及下模拼帽，下模拼帽裝配于下模套的外端，其中，下模套中軸向制有空腔，空腔從下模套的里端至下模拼帽的里端的空間內從外端起依次設置有下模座及沖頭，沖頭具有等于或略小于工件的外徑的直徑，沖頭中心開設有用于放置工件的工件模腔，下模設置有用于將工件頂出的長頂針，長頂針能依次貫穿設置于下模拼帽、下模座及沖頭的通孔。其優點是能夠完成較薄頭部的螺栓切邊工作，速度快，成品率高，能有效避免因廢邊未完全切斷而造成的工件損壞。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機加工
，尤其是指螺栓加工領域，特別是指一種四工位冷墩機的切邊裝置。
技術介紹
在本專利技術的最初情況下，多工位冷鐓成型機只能切邊標準厚度螺栓，對樣品較薄的頭部，就比較難切了，如M8梅花螺釘，原來把這個樣品放在多工位生產，如圖I所示的多工位冷鐓成型機，完成切邊過程時，如圖2所示，A處還留有O. 3-0. 5mm的厚度沒有切斷；它是冷擠壓工藝模具設計，其工作原理是冷鐓成型機活塊行程到下死點，同時頂出機構通過凸輪、頂棒、切邊下模、長頂針，把樣品還留有的O. 3-0. 5_厚度廢邊頂斷，同時把樣品從下模往上模頂出，但由于樣品B處較薄，而嚴重變型，樣品達不到技術要求，如圖3所示，B處嚴重變型。如把第四序切邊放到另外的沖床上去切邊，又因為M8梅花頭部同頭部內六角凸出部分無法做到切邊對稱，沖床上很難定位，沖床上切出的試驗樣品報廢多，且速度慢，一天所切的樣品不到兩三千件，質量也無法保證。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供能夠完成較薄頭部的螺栓切邊工作，速度快，成品率高的一種四工位冷墩機的切邊裝置。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種四工位冷墩機的切邊裝置，包括有上模及下模，下模包括有下模套及下模拼帽，下模拼帽裝配于下模套的外端，其中，下模套中軸向制有空腔，空腔從下模套的里端至下模拼帽的里端的空間內從外端起依次設置有下模座及沖頭，沖頭具有等于或略小于工件的外徑的直徑，沖頭中心開設有用于放置工件的工件模腔，下模設置有用于將工件頂出的長頂針，長頂針能依次貫穿設置于下模拼帽、下模座及沖頭的通孔。優化的技術措施還包括上述的沖頭的外周設置有環形的沖頭固定塊，沖頭通過沖頭固定塊設置于下模套內。上述的沖頭與下模座之間設置有沖頭墊。上述的沖頭固定塊外側設置有包圍于沖頭外周的環形的外推塊，沖頭固定塊內側設置有包圍于下模座外周的環形的內推塊，外推塊與內推塊之間通過推塊螺釘相連接，下模座外套置有彈簧，內推塊與彈簧相抵。上述的下模座靠近下模拼帽的一端徑向延伸形成環形凸臺，彈簧的一端與內推塊相抵，彈簧的另一端與下模座的環形凸臺相抵。上述的外推塊與內推塊之間設置有推料頂針，推料頂針依次穿過沖頭固定塊及沖頭墊，推料頂針的一端與外推塊相抵，推料頂針的另一端與內推塊相抵。上述的推塊螺釘與推塊頂針對稱地設置于沖頭固定塊的圓周面上。上述的沖頭墊與下模拼帽之間設置有襯套，襯套呈將內推塊、彈簧及下模座包裹其中的環形結構。上述的下模拼帽突起形成凸臺，下模套凹進形成凹腔，下模拼帽與下模套通過凸臺與凹腔的相互配合而設置在一起。上述的上模的切料口的截面呈切口小、里端大的錐形。與現有技術相比，本專利技術的一種四工位冷墩機的切邊裝置，包括有上模及下模，下模包括有下模套及下模拼帽，下模拼帽裝配于下模套的外端，其中，下模套中軸向制有空腔，空腔從下模套的里端至下模拼帽的里端的空間內從外端起依次設置有下模座及沖頭，沖頭具有等于或略小于工件的外徑的直徑，沖頭中心開設有用于放置工件的工件模腔，下模設置有用于將工件頂出的長頂針，長頂針能依次貫穿設置于下模拼帽、下模座及沖頭的通孔。本專利技術的冷鐓機在完成切邊過程時能將廢邊全部切下，而無需再用長頂針將未切斷的廢邊頂斷，從而避免了頂斷過程中對工件的損壞，正因為長頂針將工件頂出時無頂斷過程，因此長頂針將工件頂出時無阻力，不僅避免了工件的變形，也加快了工作速度，大大提高了工作效率。 附圖說明圖I是本專利技術的最初冷鐓機的切邊裝置結構示意 圖2是本專利技術的最初冷鐓機的切邊裝置工作狀態的結構示意圖之一； 圖3是本專利技術的最初冷鐓機的切邊裝置工作狀態的結構示意圖之二； 圖4是本專利技術的冷鐓機的切邊裝置的結構示意 圖5是本專利技術的冷鐓機的切邊裝置工作狀態的結構示意圖之一； 圖6是本專利技術的冷鐓機的切邊裝置工作狀態的結構示意圖之二； 圖7是本專利技術的冷鐓機的切邊裝置工作狀態的結構示意圖之三。具體實施例方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。如圖I至圖7所示為本專利技術的結構示意圖。其中的附圖標記為上模I、切料口 11、下模套2、凹腔21、下模拼帽3、凸臺31、下模座4、彈簧41、環形凸臺42、沖頭5、固定塊51、沖頭墊52、長頂針6、工件7、廢邊71、外推塊81、內推塊82、推塊螺釘83、推料頂針84、襯套9。如圖I至圖7所示， 本專利技術的一種四工位冷墩機的切邊裝置，包括有上模I及下模，下模包括有下模套2及下模拼帽3，下模拼帽3裝配于下模套2的外端，其中，下模套2中軸向制有空腔，空腔從下模套2的里端至下模拼帽3的里端的空間內從外端起依次設置有下模座4及沖頭5，沖頭5具有等于或略小于工件7的外徑的直徑，沖頭中心開設有用于放置工件7的工件模腔，下模設置有用于將工件7頂出的長頂針6，長頂針6能依次貫穿設置于下模拼帽3、下模座4及沖頭5的通孔。實施例中，沖頭5的外周設置有環形的沖頭固定塊51，沖頭5通過沖頭固定塊51設置于下模套2內。實施例中，沖頭5與下模座4之間設置有沖頭墊52。實施例中，沖頭固定塊51外側設置有包圍于沖頭5外周的環形的外推塊81，沖頭固定塊51內側設置有包圍于下模座4外周的環形的內推塊82，外推塊81與內推塊82之間通過推塊螺釘83相連接，下模座4外套置有彈簧41，內推塊82與彈簧41相抵。實施例中，下模座4靠近下模拼帽3的一端徑向延伸形成環形凸臺42，彈簧41的一端與內推塊82相抵，彈簧41的另一端與下模座4的環形凸臺42相抵。實施例中，外推塊81與內推塊82之間設置有推料頂針84，推料頂針84依次穿過沖頭固定塊51及沖頭墊52，推料頂針84的一端與外推塊81相抵，推料頂針84的另一端與內推塊82相抵。實施例中，推塊螺釘83與推塊頂針84對稱地設置于沖頭固定塊51的圓周面上。實施例中，沖頭墊52與下模拼帽3之間設置有襯套9，襯套9呈將內推塊82、彈簧41及下模座4包裹其中的環形結構。實施例中，下模拼帽3突起形成凸臺31，下模套2凹進形成凹腔21，下模拼帽3與下模套2通過凸臺31與凹腔21的相互配合而設置在一起。實施例中，上模I的切料口 11的截面呈切口小、里端大的錐形。沖頭5的直徑等于或略小于工件7的外徑，使裝置在完成切邊過程時，將廢邊71 完全切下，避免發生因廢邊71未完全切下，在用長頂針6將工件7頂出時造成工件7的損壞，如圖5所示，裝置在切邊的過程中，推壓外推塊81，由于外推塊81與內外快82之間通過推塊螺釘83相固定，外推塊81被推壓的同時，帶動內推塊82向內產生位移而壓縮彈簧41，因為在推塊螺釘83的對稱位置設置有推料頂針84，使內推塊82的受力更加均勻；如圖7所示，完成切邊過程后，彈簧41復原釋放彈性勢從而推動內推塊82向外運動，進而帶動外推塊81將切下的廢邊71推出，同時用長頂針6將完成切邊的工件7頂出，由于上模I的切料口 11的截面呈切口小、里端大的錐形，使工件7的退出過程更加流暢，提高了裝置的工作效率。權利要求1.一種四工位冷墩機的切邊裝置，包括有上模(I)及下模，所述的下模包括有下模套(2)及下模拼帽(3)，所述的下模拼帽(3)裝配于下模套(2)的外端，其特征是所述的下模套(2)中軸向制有空腔，所述的空腔從下模套(2)的里端至下模拼帽(3)的里端的空間內從外端起本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種四工位冷墩機的切邊裝置，包括有上模(1)及下模，所述的下模包括有下模套(2)及下模拼帽(3)，所述的下模拼帽(3)裝配于下模套(2)的外端，其特征是：所述的下模套(2)中軸向制有空腔，所述的空腔從下模套(2)的里端至下模拼帽(3)的里端的空間內從外端起依次設置有下模座(4)及沖頭(5)，所述的沖頭(5)具有等于或略小于工件(7)的外徑的直徑，所述的沖頭中心開設有用于放置工件(7)的工件模腔，所述的下模設置有用于將工件(7)頂出的長頂針(6)，所述的長頂針(6)能依次貫穿設置于下模拼帽(3)、下模座(4)及沖頭(5)的通孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡體勇，
申請(專利權)人：寧波東港緊固件制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。