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    皮帶機(jī)的皮帶安裝方法、更換方法及其安裝或更換系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8363622 閱讀:609 留言:0更新日期:2013-02-27 20:21
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種皮帶機(jī)的皮帶安裝方法,所述皮帶機(jī)設(shè)置在倉頂平臺上,包括設(shè)置在機(jī)架兩端的端部滾筒以及位于端部滾筒之間的上層托輥和下層托輥,其中,所述皮帶安裝方法包括:步驟a),使吊裝繩繞過端部滾筒而布置在上層托輥和下層托輥上;步驟b),將吊裝繩的一端與位于地面第一位置的皮帶的一端連接;步驟c),拉動吊裝繩的另一端,皮帶在所述吊裝繩的牽引下提升至所述倉頂平臺,并且繞過所述端部滾筒而布置在上層托輥和下層托輥上;步驟d),使皮帶與吊裝繩斷開,并且將皮帶分別位于所述上層托輥和所述下層托輥的兩端固定連接。此外,本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種類似的皮帶機(jī)的皮帶更換方法以及用于上述方法的安裝或更換皮帶機(jī)的皮帶的系統(tǒng)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及皮帶機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種皮帶機(jī)的皮帶安裝方法、更換方法及安裝或更換皮帶機(jī)的皮帶的系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    目前,在筒倉儲存煤炭中,卸料皮帶機(jī)通常位于距離地面高達(dá)43. 4米以上的倉頂房內(nèi),即倉頂平臺上。眾所周知,倉頂房內(nèi)的帶式輸送機(jī)帶寬2400mm,整卷出廠膠帶直徑約3m,重約20t。如此尺寸和重量的膠帶卷直接起吊到43. 4米以上的倉頂房內(nèi),比較困難。因為完成這樣的吊裝任務(wù)需要200噸的吊車來進(jìn)行作業(yè),這樣,使得吊車購買的費用極為昂貴,而租用吊車又存在不能及時到位、費用不經(jīng)濟(jì)等缺點。此外,直接吊裝作業(yè)還受天氣因素的制約 較大,尤其是在直接吊裝作業(yè)時,風(fēng)載會造成皮帶擺動而使其產(chǎn)生離心力,這種情況下,極易引發(fā)吊車傾覆事故。換言之,現(xiàn)有技術(shù)中,倉頂皮帶機(jī)上皮帶的安裝或更換過程不能滿足經(jīng)濟(jì)、安全和效率等多方面的要求。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供一種皮帶機(jī)的皮帶安裝方法,該方法可以快速有效地將皮帶安裝在位于倉頂平臺上的皮帶機(jī)上。為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供一種皮帶機(jī)的皮帶安裝方法,所述皮帶機(jī)設(shè)置在倉頂平臺上,包括設(shè)置在機(jī)架兩端的端部滾筒以及位于端部滾筒之間的上層托輥和下層托輥,其中,所述皮帶安裝方法包括步驟a),使吊裝繩繞過端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上;步驟b),將所述吊裝繩的一端與位于地面第一位置的皮帶的一端連接;步驟C),拉動所述吊裝繩的另一端,所述皮帶在所述吊裝繩的牽引下提升至所述倉頂平臺,并且繞過所述端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上;步驟d),使皮帶與所述吊裝繩斷開,并且將所述皮帶分別位于所述上層托輥和所述下層托輥的兩端固定連接。優(yōu)選地,所述步驟a)中,所述吊裝繩通過位于所述倉頂平臺的引繩的牽引而提升至所述倉頂平臺并繞過端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上。優(yōu)選地,在地面第二位置上布置有地錨滑輪裝置,在所述皮帶機(jī)的一側(cè)布置有第一改向滑輪和第二改向滑輪,所述第一改向滑輪位于所述第二改向滑輪的上方,并且在所述皮帶機(jī)和所述第二改向滑輪之間布置有引繩卷筒,所述步驟a)包括子步驟al),將所述吊裝繩纏繞在所述地錨滑輪裝置上,以及將所述引繩繞過所述端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上;子步驟a2),將所述引繩的位于所述上層托輥的一端經(jīng)所述第一改向滑輪改向而下放并與所述吊裝繩的一端連接;使所述引繩的位于所述下層托輥的另一端繞過所述引繩卷筒;子步驟a3),轉(zhuǎn)動所述引繩卷筒,所述吊裝繩在所述引繩的牽引下繞過端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上,并且所述吊裝繩的一端經(jīng)所述第二改向滑輪改向而下放至所述地面第一位置,并且使所述吊裝繩的一端與所述引繩斷開。優(yōu)選地,在所述步驟b)之前,在所述地面第一位置上布置支架,所述皮帶以皮帶卷的形式安裝在所述支架上。優(yōu)選地,所述步驟c)中,在所述地面第二位置拉動所述吊裝繩的另一端。本專利技術(shù)的另一目的是提供一種皮帶機(jī)的皮帶更換方法,該更換方法可以快速有效地拆卸舊皮帶并將新皮帶安裝在位于倉頂平臺上的皮帶機(jī)上。 為實現(xiàn)上述另一目的,本專利技術(shù)提供一種皮帶機(jī)的皮帶更換方法,所述皮帶機(jī)設(shè)置在倉頂平臺上,包括設(shè)置在機(jī)架兩端的端部滾筒以及位于端部滾筒之間的上層托輥和下層托輥,其中,所述皮帶更換方法包括步驟a),分割舊皮帶,將吊裝繩的一端與所述舊皮帶的一端連接,并移動所述舊皮帶,以使所述吊裝繩繞過端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上;步驟b),使所述舊皮帶移動并從所述皮帶機(jī)上脫離后下放至地面,所述吊裝繩由所述舊皮帶的牽引而下放至地面,斷開所述舊皮帶和所述吊裝繩的一端,并且將所述吊裝繩的一端與位于地面第一位置的新皮帶的一端連接;步驟C),拉動所述吊裝繩的另一端,所述新皮帶在所述吊裝繩的牽引下提升至所述倉頂平臺,并且繞過所述端部滾筒而布置在所述上層托輥和所述下層托輥上;步驟d),使所述新皮帶與所述吊裝繩斷開,并且將所述新皮帶分別位于所述上層托輥和所述下層托輥的兩端固定連接。優(yōu)選地,所述步驟a)中,將所述吊裝繩的一端與所述舊皮帶位于所述上層托輥的一端連接。優(yōu)選地,所述步驟a)中,所述吊裝繩通過位于所述倉頂平臺的引繩的牽引而提升至所述倉頂平臺。優(yōu)選地,在地面第二位置上布置有地錨滑輪裝置,在所述皮帶機(jī)的一側(cè)布置有第一改向滑輪,所述步驟a)包括將所述吊裝繩纏繞在所述地錨滑輪裝置上,以及將所述引繩的一端與所述舊皮帶位于所述上層托輥的一端連接,并且將所述引繩的另一端經(jīng)所述第一改向滑輪改向而下放并與所述吊裝繩的所述一端連接。優(yōu)選地,在所述皮帶機(jī)的一側(cè)布置有第二改向滑輪,該第二改向滑輪位于所述第一改向滑輪下方,并且在所述皮帶機(jī)和所述第二改向滑輪之間布置有引繩卷筒,所述步驟b)包括所述舊皮帶移動繞過所述引繩卷筒,并經(jīng)所述第二改向滑輪改向而下放至所述地面第一位置。優(yōu)選地,在所述步驟b)之前,在所述地面第一位置上布置支架,所述新皮帶以皮帶卷的形式安裝在所述支架上。本專利技術(shù)還一目的是一種安裝或更換皮帶機(jī)的皮帶的系統(tǒng),以快速有效地實施上述皮帶機(jī)的皮帶安裝或更換方法。為實現(xiàn)上述還一目的,本專利技術(shù)提供一種安裝或更換皮帶機(jī)的皮帶的系統(tǒng),所述皮帶機(jī)設(shè)置在倉頂平臺上,其中,該系統(tǒng)包括在所述皮帶機(jī)的一側(cè)布置的第一改向滑輪和第二改向滑輪,所述第一改向滑輪位于所述第二改向滑輪的上方,并且在所述皮帶機(jī)和所述第二改向滑輪之間布置有引繩卷筒。優(yōu)選地,所述系統(tǒng)包括位于地面第一位置的支架和位于地面第二位置的地錨滑輪>J-U ρ α裝直。本專利技術(shù)通過采用上述皮帶的安裝或更換方法,并且使用上述相應(yīng)的安裝或更換皮帶機(jī)的皮帶的系統(tǒng),快速且高效地完成位于倉頂平臺上皮帶機(jī)的皮帶的安裝或更換方法,而且不受天氣的制約,具有很高的安全性。本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。 附圖說明附圖是用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術(shù),但并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制。在附圖中圖I是本專利技術(shù)的皮帶機(jī)的皮帶安裝或更換過程的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。附圖標(biāo)記說明I第一改向滑輪2第二改向滑輪3引繩卷筒4支架5地錨滑輪裝置6吊裝繩7皮帶卷11端部滾筒12上層托輥13下層托輥20筒倉21倉頂平臺22 地面具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術(shù),并不用于限制本專利技術(shù)。在本專利技術(shù)中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右。另外,術(shù)語“第一”、“第二”用于區(qū)分不同的部件,但不對部件進(jìn)行限制。參見圖I,本專利技術(shù)首先涉及一種皮帶機(jī)的皮帶安裝方法,尤其涉及皮帶機(jī)設(shè)置在倉頂平臺21上的情況下皮帶的安裝方法。通常,皮帶機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架兩端的端部滾筒11以及位于端部滾筒11之間的上層托輥12和下層托輥13。皮帶安裝完成后,將被張緊在所述端部滾筒11、上層托輥12和下層托輥13上并循環(huán)移動,以進(jìn)行傳輸作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)中采用吊車進(jìn)行直接吊裝皮帶的安裝方法不同,本專利技術(shù)的皮帶安裝方法主要包括步驟a),使吊裝繩6繞過端部滾筒11而布置在上層托輥12和下層托輥13上;步驟b),將吊裝繩6的一端與位于地面第一位置的皮帶的一端連接;步驟C),本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種皮帶機(jī)的皮帶安裝方法,所述皮帶機(jī)設(shè)置在倉頂平臺(21)上,包括設(shè)置在機(jī)架兩端的端部滾筒(11)以及位于端部滾筒(11)之間的上層托輥(12)和下層托輥(13),其特征在于,所述皮帶安裝方法包括:步驟a),使吊裝繩(6)繞過端部滾筒(11)而布置在所述上層托輥(12)和所述下層托輥(13)上;步驟b),將所述吊裝繩(6)的一端與位于地面第一位置的皮帶的一端連接;步驟c),拉動所述吊裝繩(6)的另一端,所述皮帶在所述吊裝繩(6)的牽引下提升至所述倉頂平臺(21),并且繞過所述端部滾筒(11)而布置在所述上層托輥(12)和所述下層托輥(13)上;步驟d),使皮帶與所述吊裝繩(6)斷開,并且將所述皮帶分別位于所述上層托輥(12)和所述下層托輥(13)的兩端固定連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:汪大春劉嵩宋桂江許寧左來寶劉鑫趙炎師偉寧環(huán)波韓廷印尹志遠(yuǎn)蔣巍張延軍吳躍飛
    申請(專利權(quán))人:中國神華能源股份有限公司神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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