一種舍棄式鉆頭，主要是在鉆頭末端中心位置設(shè)有中心刀片座，其上鎖固中心鉆刀片，中心刀片座兩側(cè)設(shè)有呈對應(yīng)方向設(shè)置的容刀座，容刀座上鎖固內(nèi)刀刃及外刀刃；其特征在于：該中心鉆刀片在其中心鉆一側(cè)設(shè)有一體成型的延伸切刃。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鉆頭，尤指一種舍棄式鉆頭。另，請參閱圖9所示，其亦為KENNAMETEL HERTEL公司所產(chǎn)生的另一種具中心鉆形式的舍棄式鉆頭20，該鉆頭末端的切刃刀片包含一中心鉆21、內(nèi)刃刀22及外刃刀23，且皆為舍棄式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，此類型的切刃設(shè)計(jì)尤其是在中心鉆2 1的兩側(cè)切刃邊緣與內(nèi)刃刀22及外刃刀23的鄰接處非常容易產(chǎn)生積屑而擠壓刀刃口(如箭頭a、b指示部位)，再加上此處的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速較低，相對受到的切削阻力較大，刀刃口很容易產(chǎn)生崩裂，尤其是在箭頭a指示部位為中心鉆21的斜刀刃末端并鄰接內(nèi)刃刀22的角隅處，此角隅處為切削應(yīng)力集中處，所以此角隅也容易產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象，造成刀片損壞，且此種型式的中心鉆21刀具非常昂貴，相對提高業(yè)者的生產(chǎn)成本。本技術(shù)的次要目的在于提供一種舍棄式鉆頭，該鉆頭不會產(chǎn)生應(yīng)力集中。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種舍棄式鉆頭，主要是在鉆頭末端中心位置設(shè)有中心刀片座，其上鎖固中心鉆刀片，中心刀片座兩側(cè)設(shè)有呈對應(yīng)方向設(shè)置的容刀座，容刀座上鎖固內(nèi)刀刃及外刀刃；其中該中心鉆刀片在其中心鉆一側(cè)設(shè)有一體成型的延伸切刃。所述的舍棄式鉆頭，其中該中心鉆一側(cè)的切刃與延伸切刃的連接角隅處設(shè)有缺口，中心鉆另一側(cè)的切刃在旋轉(zhuǎn)切削時可將缺口填補(bǔ)。所述的舍棄式鉆頭，其中該中心鉆刀片鄰近頂面一側(cè)設(shè)為斜邊，另一側(cè)設(shè)有與中心軸線平行且呈鳩尾狀的斜面，在鉆頭的中心刀片座一側(cè)設(shè)有呈斜面的鳩尾槽，另一側(cè)設(shè)為斜邊，與中心鉆刀片對應(yīng)。所述的舍棄式鉆頭，其中該中心刀片座設(shè)有一螺孔，該螺孔對應(yīng)于中心鉆刀片的沉頭孔，且該螺孔的孔中心相對沉頭孔中心有一朝上的微小偏移量。采用上述方案后，由于本技術(shù)的中心鉆刀片及鉆頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有下列的進(jìn)步性功效及優(yōu)點(diǎn)1.中心鉆刀片具有中心鉆及延伸切刃并設(shè)為一體，此乃本技術(shù)首創(chuàng)及獨(dú)特的設(shè)計(jì)，具有切削刀刃口避免鐵屑屯積于刀片切刃口，并可避免刀刃口產(chǎn)生崩裂的情形，提升切削效能及產(chǎn)能的功效。2.中心鉆刀片的中心鉆與延伸切刃的連接點(diǎn)處設(shè)有缺口，該缺口并無切削功能，因此將延伸切刃及中心鉆的切刃口分隔開，使切削應(yīng)力不會在缺口處匯集，刀片刃口也不會有崩裂的情形，刀具壽命將會更長。3.中心鉆刀片為鳩尾狀的斜面設(shè)計(jì)，搭配鉆頭中心刀片座的鳩尾槽設(shè)計(jì)，提供中心鉆刀片良好的支撐剛性，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使中心鉆刀片可以插置方式置放于中心鉆刀座內(nèi)，置換方便且容易，更使中心鉆刀片有良好的切削剛性，有效提升切削能力。4.鉆頭的中心刀片座所設(shè)的螺孔與中心鉆刀片的沉頭孔具有微量的偏心值，使中心鉆刀片在鎖固時可以微量偏移，與中心刀片座愈鎖愈緊，達(dá)到完全密合鎖固的功效。5.可搭配支撐刀片應(yīng)用于深孔鉆頭。6.中心鉆刀片可搭配內(nèi)刀刃及外刀刃，達(dá)到鉆頭尺寸多變化及實(shí)用性佳的功效。附圖說明圖1是本技術(shù)的立體分解圖；圖2是本技術(shù)的平面組合示意圖；圖3是本技術(shù)鉆頭的中心鉆刀片部位局部放大示意圖；圖4是本技術(shù)中心鉆刀片的放大示意圖；圖5是本技術(shù)的仰視圖；圖6是本技術(shù)搭配支撐刀片的實(shí)施例圖； 圖7是本技術(shù)鉆削直徑尺寸較小的鉆頭實(shí)施例圖；圖8是習(xí)用單片式舍棄式鉆頭的平面示意圖；圖9是習(xí)用另一型的舍棄式鉆頭的平面示意圖。10 單片式舍棄式鉆頭 11 刀片12 鉆緣 13 斷屑口 20 鉆頭21 中心鉆 22 內(nèi)刃刀 23 外刃刀30 鉆頭 31 中心刀片座 311 鳩尾槽312 斜面 313 螺孔 32 容刀座33 容刀座 40 中心鉆刀片 41 中心鉆411 切刃 412 切刃 42 延伸切刃43 缺口 44 沉頭孔 45 斜邊46 斜面 47 螺絲 51 內(nèi)刀刃52 外刀刃 53 支撐刀片 54 支撐刀片鉆頭30的中心刀片座31的一側(cè)設(shè)有呈斜面的鳩尾槽311，另一側(cè)設(shè)為斜邊312，而與中心鉆刀片40對應(yīng)，該中心刀片座31設(shè)有一螺孔313，如圖1及圖4所示，該螺孔313對應(yīng)于中心鉆刀片40的沉頭孔44，且該螺孔313的孔中心位置設(shè)為略偏朝上微小距離的偏移，偏移量e約為0.05mm。據(jù)上述的結(jié)構(gòu)特征，本技術(shù)所具有的進(jìn)步性功效及結(jié)構(gòu)特征詳細(xì)說明于后一、中心鉆刀片一體成型的延伸切刃可消除切屑的堆積請參閱圖2及圖3所示，該中心鉆刀片40設(shè)有一體成型的延伸切刃42，使得中心鉆刀片40除具有鉆削中心孔及定位功能的中心鉆41外，還增加了具有鉆孔功能的延伸切刃42，該延伸切刃42即如同內(nèi)刀刃刀片的功能一般，具有鉆削的功能，其主要目的是與中心鉆41兩V形的切刃411、412產(chǎn)生連續(xù)切削的功能，令鉆削鐵屑不會堆積在切刃411與延伸切刃42之間，且該延伸切刃42與內(nèi)刀刃51具有重疊切削的部位，因此鐵屑也不會堆積于內(nèi)刀刃51與中心鉆刀片40之間，從而不會對刀刃口造成磨擦傷害及產(chǎn)生切削阻力，因此各刀片的刀刃口將可常保鋒利，而不會有非正常切削因素所產(chǎn)生的崩裂現(xiàn)象，有助于鉆削作業(yè)以及增加刀片的使用壽命，降低置換刀片的次數(shù)及降低制造成本。二、切削應(yīng)力集中的消除請參閱圖3所示，該中心鉆刀片40在中心鉆41的切刃411與延伸刀刃42的連接角隅處設(shè)有缺口43，該缺口43將不會產(chǎn)生切削功能，并由另一側(cè)的切刃412在切削時對缺口43補(bǔ)位(如虛線部位)，產(chǎn)生連續(xù)切削的功能，該缺口43因位于兩切刃411、412的切削半徑內(nèi)，而并不會產(chǎn)生切削功能，因此缺口43使延伸切刃42與切刃411不會有切削交集點(diǎn)，即切刃411的切削應(yīng)力與延伸切刃42的切削應(yīng)力不會集中于缺口43，而完全由缺口43所阻斷，所以，缺口43處沒有受到任何的切削應(yīng)力，缺口43不會有崩裂的虞慮，缺口43處的切削應(yīng)力完全由另一側(cè)的切刃412所承受，并鉆削鐵屑；由此得知本技術(shù)缺口43的設(shè)計(jì)完全消除了刀片切刃應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使刀刃具有更佳的切削能力，延長使用壽命并能相對提高產(chǎn)能。三、鉆頭中心刀片座高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)請參閱圖1所示，中心刀片座31的形狀隨著中心鉆刀片41的形狀而形成，其一側(cè)所設(shè)呈斜面的鳩尾槽311與中心鉆刀片40呈鳩尾狀的斜面46對應(yīng)，另一側(cè)設(shè)有斜邊312，可以以插置方式將中心鉆刀片40套合于中心刀片座31內(nèi)，請參閱圖5所示，當(dāng)中心鉆刀片40鉆削承受切削應(yīng)力時(如箭頭部位)，中心鉆刀片40的斜面46部位受到鳩尾槽311的支撐，該鳩尾槽311為鉆頭本體的一部分，因此鳩尾槽311提供中心鉆刀片40足夠阻抗鉆削應(yīng)力的剛性，使中心鉆刀片40的切削應(yīng)力不會集中于鎖固刀片的螺絲47上，而是由鳩尾槽311承受，因此中心鉆刀片40可以承受高切削阻力，切削剛性提升，切削能力也得以提升。四、中心鉆刀片鎖固能力佳鉆頭30的中心刀片座31設(shè)有一螺孔313，如圖1及圖4所示，該螺孔313對應(yīng)于中心鉆刀片40的沉頭孔44，且該螺孔313的孔中心位置設(shè)為略偏朝上微小距離的偏移，偏移量e約略為0.05mm，借此偏移量將會使中心鉆刀片40朝上微小偏移，當(dāng)螺絲47迫緊中心鉆刀片40時，偏心朝上移位的螺絲47將會推頂沉頭孔44并同步迫使中心鉆刀片40朝上微量偏移，進(jìn)而迫使中心鉆刀片40與中心刀片座31的斜邊312緊迫鎖固，緊密結(jié)合為一體，而不會有僅靠螺絲47螺固的虞慮，可完全確保中心鉆刀片40抵抗切削應(yīng)力的剛性，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張新添，
申請(專利權(quán))人：張新添，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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