新型刷輥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種新型刷輥裝置，包括輥身、刷毛及卡板，所述刷毛設于輥身兩側，且對稱分布，所述卡板設于輥身頂端。所述刷毛固定方式可為壓片式刷輥、纏繞式刷輥、內焊式螺旋刷輥的任何一種。本實用新型專利技術結構簡單，適用于各種除塵設備，基于刷輥裝置的除塵設備能夠很好的實現清潔除塵功能，使帶材的表面質量和現場工作環境得到極大的改善。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及刷輥裝置，適用于除塵設備領域。
技術介紹
在冷軋板帶材生產過程中，平整機用于消除帶材退火后由于應カ釋放形成的褶皺，起著改良板型的重要作用。當平整機處于平衡工作模式時，帶材表面退火形成的疏松狀氧化層在軋制壓力的擠壓下會形成煙塵四處擴散，對帶鋼表面造成二次污染，嚴重影響帶材的表面質量，同時對周邊設備環境以及生產人員的健康安全造成危害。因此，提高平整機組的清潔除塵功能是非常重要的。在以往的平整機組中，主要是通過對軋輥的清潔除塵，以達到間接清理帶材表面的目的，而對軋輥的清潔除塵一般采用被動清輥法，該方法存在以下不足之處I.磨頭與軋輥接觸面狹窄，是有部分磨頭參與輥面清潔工作，表面使用率低；2.灰塵積壓，設備工作一段時間以后，在軋輥旋入磨頭ー側會形成灰塵積壓，這些灰塵附著在磨頭表面上會形成一道明顯的“灰線”，很難被順利抽走，最終將對輥面造成ニ次污染，使除塵效果大打折扣。3.影響機組工作速度，由于磨頭是以靜止狀態擦拭輥面，為避免過度磨損而無法承受較大的相対速度，當清輥設備投入工作時，機組需降速，對生產率有很大的影響。顧，需要提供ー種新的刷輥裝置以解決上述技術問題。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的問題，本技術提供了一種除塵效率高的刷輥裝置。本技術的ー種新型刷輥裝置，包括輥身、刷毛及卡板，所述刷毛設于輥身兩偵牝且對稱分布，所述卡板設于輥身頂端。優選地，所述刷毛固定方式可為壓片式、纏繞式、內焊式的任何ー種。工作是由電機驅動刷輥旋轉，設備本體將刷輥沿徑向壓靠在輥面上，由刷毛將灰塵刷下。刷輥的應用大大提高了設備的除塵性能以及應用范圍，相對于傳統的除塵設備具有以下優點I.刷輥通過自主的旋轉運動使整個輥面均勻的投入到清潔工作中，每個部位的刷毛均能夠參與除塵工作，表面使用率達到100% ；2.刷毛在弾性回彈和輥子轉動的作用下，能夠有效的將灰塵代理被清潔表面，散入周圍空氣中，以便設備除塵系統能夠及時地將空氣中的灰塵吸走，真正實現清潔、除塵的功用；3.刷輥的刷毛可以根據不同的生產需要進行設計布置，刷輥轉速可以根據待清潔面的運動速度進行調節以達到最佳的除塵效果。附圖說明圖I是本技術刷輥裝置的結構示意圖。圖2是基于刷輥清潔裝置的除塵設備結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進ー步詳細的說明，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖I所示，本技術的ー種新型刷輥裝置，包括輥身I、刷毛2及卡板3，所述刷毛2設于輥身I兩側，且對稱分布，所述卡板3設于輥身I頂端。所述刷毛2固定方式可為壓片式、纏繞式、內焊式的任何ー種。參閱圖2所示，ー種基于刷輥裝置的除塵設備，包括刷輥10、刷輥驅動電 機20、螺旋升降機構30、除塵腔體40，所述刷輥10與刷輥驅動電機20相連接，并設于除塵腔體40頂端，所述螺旋升降機構30設于除塵腔體40底端。當投入工作時，刷輥驅動電機20帶動刷輥10旋轉，電機驅動螺旋升降架構30帶動刷輥10靠近支撐輥輥面，當刷輥10接近支撐輥輥面時，螺旋升降機構30降速，直至刷輥10輥面壓靠支撐輥輥面，并對刷輥10單側形成一定的干涉壓下量時停止運動，刷輥10對輥面進行清潔，同時除塵系統開啟，輥刷刷下的灰塵由刷輥10后部的除塵腔體40吸至機組除塵系統后排出。實踐證明，基于刷輥裝置的除塵設備能夠很好的實現清潔除塵功能，使帶材的表面質量和現場工作環境得到極大的改善。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型刷輥裝置，包括輥身（1）、刷毛（2）及卡板（3），所述刷毛（2）設于輥身（1）兩側，且對稱分布，所述卡板（3）設于輥身（1）頂端。

【技術特征摘要】
1.新型刷輥裝置，包括輥身(I)、刷毛(2)及卡板(3)，所述刷毛(2)設于輥身(I)兩側，且對稱分布，所述卡板(3 )設于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高猛，
申請(專利權)人：高猛，
類型：實用新型
國別省市：