【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋼絲矯直裝置。
技術介紹
鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉鋼絲制成的再加工產品，鋼絲生產的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等?，F有的鋼絲從鋼絲盤放出時，鋼絲會彎曲，且沒有檢測裝置能夠對彎曲進行檢測，彎曲的鋼絲直接進入機頭加工導致生產出的鋼絲質量差，造成不必要的損失。
技術實現思路
本技術的目的是解決現有的鋼絲在加工過程中因為鋼絲彎曲導致生產出的鋼絲質量差的問題。本技術采用的技術方案是一種鋼絲矯直裝置，包括機臺，所述機臺兩端固連有側板，所述的側板在機臺表面圍成通道，通道內壁固連有若干個滾輪，通道的兩端設有支架，所述的支架上方固連有橫梁，所述橫梁下表面固連有若干個壓輪。作為本技術的進一步改進，所述的支架與機臺間為活動連接，支架的下端能夠縮入機臺內。作為本技術的進一步改進，所述壓輪位于滾輪的正上方，壓輪與滾輪一一對應。作為本技術的進一步改進，所述壓輪位于滾輪的斜上方，壓輪與滾輪交錯分布。本技術采用的有益效果是采用了這種結構后，這種矯直裝置通過壓輪將鋼絲壓緊，鋼絲走線時不會彎曲，因此保證了產品的質量。附圖說明圖I為本技術示意圖。圖2為圖I的側視圖。圖中所示1機臺，2側板，3滾輪，4支架，5橫梁，6壓輪。具體實施方式下面結合圖1、2，對本技術做進一步的說明。如圖I、2所示，本技術的實施例一種鋼絲矯直裝置，它包括機臺I，所述機臺I兩端固連有側板2，所述的側板2在機臺I表面圍成通道，通道內壁固連有若干個滾輪3，通道的兩端設有支架4，所述的支架上方固連有橫梁5，所述橫梁5下表面固連有若干個壓輪6...
【技術保護點】
一種鋼絲矯直裝置，其特征在于它包括機臺（1），所述機臺（1）兩端固連有側板（2），所述的側板（2）在機臺（1）表面圍成通道，通道內壁固連有若干個滾輪（3），通道的兩端設有支架（4），所述的支架上方固連有橫梁（5），所述橫梁（5）下表面固連有若干個壓輪（6）。
【技術特征摘要】
1.ー種鋼絲矯直裝置，其特征在于它包括機臺(1)，所述機臺(I)兩端固連有側板(2)，所述的側板(2)在機臺(I)表面圍成通道，通道內壁固連有若干個滾輪(3)，通道的兩端設有支架(4),所述的支架上方固連有橫梁(5),所述橫梁(5)下表面固連有若干個壓輪(6)。2.根據權利要求I所述的鋼絲矯直裝置，其特征在于所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏道友，
申請(專利權)人：銅陵牡東通訊光纜有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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