鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置，包括均布置在搖籃框上的減速箱、過線輪、內過捻器、校直器、排線器、差速器及工字輪頂緊氣缸；所述減速箱的牽引輪纏繞鋼絲繩，所述減速箱的上輸出軸與所述內過捻器相連，所述減速箱的下輸出軸與所述差速器相連，所述差速器的輸出端均與所述排線器和所述工字輪頂緊氣缸相連，所述工字輪頂緊氣缸頂緊收線工字輪。本實用新型專利技術的鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置結構布局合理緊湊、功能完善且操作方便，在鋼絲繩雙捻機中的使用能提高鋼絲繩雙捻機生產鋼絲股繩的產品質量和生產效率。

Vertical cradle device for wire rope double twisting machine

The utility model discloses a double twisting machine vertical cradle device for wire rope, including are arranged in a cradle frame on the gear box, line wheel, a twister, straightening device, cable transmission and differential spool and jacking cylinder; the gear box of the traction wheel winding wire rope, the reduction the gearbox output shaft and the inner twist is connected with the output shaft of the reducer differential is connected to the output end of the differential and the cable is connected with the spool clamping cylinder, the spool top tight cylinder top tight take-up spool. The utility model relates to a double wire rope twisting machine vertical cradle device structure layout is reasonable and compact, perfect function and convenient operation, the wire rope used in double twist machine can increase the production of steel wire rope twisting machine with double strands of product quality and production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置
本技術涉及生產鋼絲繩的外放內收型鋼絲繩合股雙捻機，具體涉及一種鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置。
技術介紹
隨著科技的發展、人類文明建設的進步，鋼絲繩被逐漸廣泛應用到大型基礎設施的建設、起重設備或升降設備等中，斜拉橋的鋼索、起重吊車的吊繩、高樓電梯中的升降繩及高樓建設中吊籃的升降繩等都是采用的鋼絲繩。我國也隨著發展，成為了世界上鋼絲繩生產及應用大國，生產高性能、高質量的鋼絲繩成為我國鋼絲繩行業的迫切需求。在這種迫切的形式需求下，外放內收式鋼絲繩合股雙捻機應運而生，由于其占地面積小、操作便捷、生產效率高及生產股繩產品性能穩定等優勢，在國內鋼絲繩生產制造企業中正在逐步替代傳統的管式機設備生產部分結構的鋼絲股繩。收線搖籃是鋼絲繩雙捻機的核心部件，雙捻機能否實現高速工作并生產出質量穩定可靠的鋼絲股繩都與收線搖籃至關重要。基于此問題，對鋼絲繩雙捻合股工藝進行深入研究，設計出結構布局合理、功能完善、操作便捷的收線搖籃不僅可以提高鋼絲股繩的生產質量，同時還可提高鋼絲繩雙捻機的生產速度和效率。
技術實現思路
本技術的目的就是針對上述技術的不足，提供一種結構布局合理、功能完善且操作便捷的鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置，從而提高了鋼絲繩雙捻機的股繩質量和生產效率。為實現上述目的，本技術所設計的鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置，包括均布置在搖籃框上的減速箱、過線輪、內過捻器、校直器、排線器、差速器及工字輪頂緊氣缸；所述減速箱的牽引輪纏繞鋼絲繩，所述減速箱的上輸出軸與所述內過捻器相連，所述減速箱的下輸出軸與所述差速器相連，所述差速器的輸出端均與所述排線器和所述工字輪頂緊氣缸相連，所述工字輪頂緊氣缸頂緊收線工字輪。進一步地，所述減速箱安裝在所述搖籃框的左下方位置處，所述內過捻器安裝在所述搖籃框的上端中部位于背面位置處，所述校直器安裝在所述搖籃框的上端中部位于正面位置處，所述排線器安裝在所述搖籃框的正面右上方位置處，所述差速器安裝在所述搖籃框的背面中間位置處，所述工字輪頂緊氣缸安裝在所述搖籃框的正面右下方位置處。進一步地，還包括安裝在所述搖籃框右側位于正面位置處的配重塊。與現有技術相比，本技術具有以下優點：本技術的鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置結構布局合理緊湊、功能完善且操作方便，在鋼絲繩雙捻機中的使用能提高鋼絲繩雙捻機生產鋼絲股繩的產品質量和生產效率。附圖說明圖1為本技術鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置立體結構示意圖；圖2為圖1的主視示意圖；圖3為圖1的側視示意圖；圖4為圖1的俯視示意圖；圖5為圖1的傳動原理示意圖。圖中各部件標號如下：搖籃框1、減速箱2(其中：輸入軸2.1、牽引輪2.2、上輸出軸2.3、下輸出軸2.4)、內過捻器3、校直器4、排線器5、差速器6、工字輪頂緊氣缸7、過線輪8、配重塊9。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。如圖1所示的鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置，結合圖2、圖3、圖4，包括搖籃框1、減速箱2、過線輪8、內過捻器3、校直器4、排線器5、差速器6、工字輪頂緊氣缸7及配重塊9，搖籃框1作為立式搖籃裝置的安裝基礎結構件，減速箱1、過線輪8、內過捻器3、校直器4、排線器5、差速器6、工字輪頂緊氣缸7及配重塊9均通過螺釘布置在搖籃框1上，與搖籃框1共同形成鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置。本實施例中減速箱2安裝在搖籃框1的左下方位置處，內過捻器3安裝在搖籃框1的上端中部位于背面位置處，校直器4安裝在搖籃框1的上端中部位于正面位置處，排線器5安裝在搖籃框1的正面右上方位置處，差速器6安裝在搖籃框1的背面中間位置處，工字輪頂緊氣缸7安裝在搖籃框1的正面右下方位置處，配重塊9安裝在搖籃框1右側位于正面位置處。結合圖5所示，本實施例中減速箱2的牽引輪2.2纏繞鋼絲繩，減速箱2的上輸出軸2.3通過同步傳動帶與內過捻器3相連，減速箱2的下輸出軸2.4通過同步傳動帶與差速器6的輸入端相連，差速器6的輸出端均與排線器5和工字輪頂緊氣缸7相連，同時，工字輪頂緊氣缸7頂緊收線工字輪。鋼絲繩雙捻機工作時外部動力傳輸至減速箱2輸入軸2.1，通過減速箱2內部傳動帶動上輸出軸2.3、下輸出軸2.4及牽引輪2.2轉動。鋼絲繩股纏繞在牽引輪2.2上從而實現對鋼絲股的牽引動作；上輸出軸2.3與內過捻器3通過同步傳動帶連接，通過調整傳動比可改變內過捻器3工作時的轉速，內過捻器3對鋼絲股起主要消除應力作用；下輸出軸2.4通過同步傳動帶與差速器6輸入端連接，差速器6輸出端與排線器5連接，同時與工字輪頂緊氣缸7連接，工字輪頂緊氣缸7夾緊收線工字輪的同時還帶動收線工字輪轉動，完成收卷動作；排線器5通過內部絲杠結構帶動排線器的排線輪沿收線工字輪軸線放線往復運動，實現鋼絲股在收線工字輪上的排線動作；過線輪8對鋼絲股繩在搖籃框內的走線起改變走向作用；校直器4對鋼絲股繩起消除部分應力和校正作用。鋼絲股繩通過在本技術立式搖籃裝置內合理的走線，會依次經過減速箱2牽引輪2.2-過線輪8換向-內過捻器3-過線輪8換向-校直器4-過線輪8換向-減速箱2牽引輪2.2-排線器5-收線工字輪。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置，其特征在于：包括均布置在搖籃框(1)上的減速箱(2)、過線輪(8)、內過捻器(3)、校直器(4)、排線器(5)、差速器(6)及工字輪頂緊氣缸(7)；所述減速箱(2)的牽引輪(2.2)纏繞鋼絲繩，所述減速箱(2)的上輸出軸(2.3)與所述內過捻器(3)相連，所述減速箱(2)的下輸出軸(2.4)與所述差速器(6)相連，所述差速器(6)的輸出端均與所述排線器(5)和所述工字輪頂緊氣缸(7)相連，所述工字輪頂緊氣缸(7)頂緊收線工字輪。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲繩雙捻機立式搖籃裝置，其特征在于：包括均布置在搖籃框(1)上的減速箱(2)、過線輪(8)、內過捻器(3)、校直器(4)、排線器(5)、差速器(6)及工字輪頂緊氣缸(7)；所述減速箱(2)的牽引輪(2.2)纏繞鋼絲繩，所述減速箱(2)的上輸出軸(2.3)與所述內過捻器(3)相連，所述減速箱(2)的下輸出軸(2.4)與所述差速器(6)相連，所述差速器(6)的輸出端均與所述排線器(5)和所述工字輪頂緊氣缸(7)相連，所述工字輪頂緊氣缸(7)頂緊收線工字輪。2.根據權利要求1所述鋼絲繩雙捻機立式搖籃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：童輝，張文，朱國剛，
申請(專利權)人：湖北三江航天江北機械工程有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42