【技術實現步驟摘要】
本技術涉及齒輪加工領域，尤其是齒輪加工設備上的一種八角盲孔對齒插齒夾具。
技術介紹
在使用插齒機切削加工齒輪時，插齒刀裝在刀具主軸上，同時作旋轉運動和上下往復插削運動；工件裝在工作臺上作旋轉運動。傳統設備工件安裝在工作臺上時，存在工件裝夾不方便，定位不準，齒形對中不方便的問題。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種八角盲孔對齒插齒夾具，所述八角盲孔對齒插齒夾具以內四角芯定心工件內八角，底座孔定位，便于調整刀具實現八角盲孔與齒形對中。為了達到上述目的，本技術是通過以下技術方案實現的本技術是提供一種八角盲孔對齒插齒夾具，包括底座、鎖緊圈和內四角芯，所述圓形底座的底部設有連接座，所述連接座上等角度設有三個定位孔，所述底座上部圓柱的頂端設有臺階，所述臺階下方的圓柱面設有外螺紋，所述底座的上部設有與底座同軸的圓孔槽，所述圓孔槽底部的中心設有所述內四角芯，所述圓孔槽的外表面設置有圓錐形的底座薄壁，在所述底座薄壁上設有四個缺口槽，在所述底座薄壁的底端設有扣槽，所述鎖緊圈下部的內壁設有內螺紋，所述鎖緊圈通過螺紋套接在所述底座上，所述鎖緊圈上部的內表面設置成圓錐面，所述內螺紋和圓錐面的連接處設有凹槽。所述鎖緊圈的高度小于底座的連接座上表面到底座薄壁頂面的長度。所述底座薄壁的外表圓錐度與所述圓錐面的圓錐度相同。所述缺口槽的底部與所述外圓扣槽的根部齊平。所述四個缺口槽垂直分布在所述底座薄壁上。所述鎖緊圈是外表為正六邊形的通孔結構。所述底座和內四角芯通過壓裝而成。本技術的有益效果是工件以內八角定心，底座孔定位，便于調整刀具實現八角盲孔與齒形對中，六角扳手擰緊縮緊圈，圓錐...
【技術保護點】
一種八角盲孔對齒插齒夾具，包括底座（3）、鎖緊圈（2）和內四角芯（1），?其特征在于：所述圓形底座（3）的底部設有連接座（12），所述連接座（12）上等角度設有三個定位孔（13），所述底座（3）上部圓柱的頂端設有臺階（10），所述臺階（10）下方的圓柱面設有外螺紋(?11)，所述底座（3）的上部設有與底座（3）同軸的圓孔槽（8），所述圓孔槽（8）底部的中心設有所述內四角芯（1），所述圓孔槽（8）的外表面設置有圓錐形的底座薄壁（9），在所述底座薄壁（9）上設有四個缺口槽（14），在所述底座薄壁（9）的底端設有扣槽（7），所述鎖緊圈（2）下部的內壁設有內螺紋（6），所述鎖緊圈（2）通過螺紋套接在所述底座（3）上，所述鎖緊圈（2）上部的內表面設置成圓錐面（4），所述內螺紋（6）和圓錐面（4）的連接處設有凹槽（5）。
【技術特征摘要】
1.一種八角盲孔對齒插齒夾具，包括底座(3)、鎖緊圈(2)和內四角芯(1)，其特征在于所述圓形底座(3)的底部設有連接座(12)，所述連接座(12)上等角度設有三個定位孔(13)，所述底座(3)上部圓柱的頂端設有臺階(10)，所述臺階(10)下方的圓柱面設有外螺紋(11)，所述底座(3)的上部設有與底座(3)同軸的圓孔槽(8)，所述圓孔槽(8)底部的中心設有所述內四角芯(1)，所述圓孔槽(8)的外表面設置有圓錐形的底座薄壁(9)，在所述底座薄壁(9)上設有四個缺口槽(14)，在所述底座薄壁(9)的底端設有扣槽(7)，所述鎖緊圈(2)下部的內壁設有內螺紋(6)，所述鎖緊圈(2)通過螺紋套接在所述底座(3)上，所述鎖緊圈(2)上部的內表面設置成圓錐面(4)，所述內螺紋(6)和圓錐面(4)的連接處設有凹槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：惲洪園，佟遠飛，談偉，潘元慶，顏光，丁華平，程凱，席海燕，
申請(專利權)人：常州德勱精密傳動有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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