制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具，它包括主軸連接盤、中盤、面板、兩根導(dǎo)柱、液壓拉桿螺母、拉桿、杠桿座、壓板、活躍、可調(diào)節(jié)螺栓、支撐座、主正頭。所述的導(dǎo)柱的兩端分別固接在主軸連接盤和面板上，中盤活動(dòng)套接在導(dǎo)柱的中段，液壓拉桿螺母固接在中盤的底面，可調(diào)節(jié)螺栓的下端螺接在拉桿的上部，拉桿的下部固接在中盤上；壓板的外端鉸接在可調(diào)節(jié)螺栓的上端且其內(nèi)端通過活躍鉸接在杠桿座上，所述的杠桿座、支撐座、主正頭固定在面板頂面。由于本實(shí)用新型專利技術(shù)的中盤通過可調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)壓板圍繞杠桿座擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊、固定；此外，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過支撐座、主正頭對待加工的工件進(jìn)行定位，具有定位準(zhǔn)確、裝夾牢固的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別是涉及一種制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具。
技術(shù)介紹
機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。由于產(chǎn)品的類型各種各樣，所需夾具的類型也各不相同。 采用傳統(tǒng)工藝加工發(fā)電機(jī)端蓋時(shí)存在如下缺點(diǎn)I.同一系列，型號(hào)、尺寸、不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，需制作一個(gè)傳統(tǒng)的夾具，浪費(fèi)夾具材料及制作工時(shí)，增加成本。2.不同系列，型號(hào)、尺寸、結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品；需制作一個(gè)傳統(tǒng)的夾具，浪費(fèi)夾具材料及制作工時(shí)，增加成本。3.每臺(tái)設(shè)備必須配備三爪卡盤，重復(fù)校正及夾緊夾具，浪費(fèi)夾具調(diào)試工時(shí)。4.壓緊方式需操作者手工壓緊產(chǎn)品，增加操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)產(chǎn)品上下線工時(shí)。5.手工壓緊的壓持力不穩(wěn)定、不一致，易導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)后，壓持松脫、飛車，存在安全隱患。6.產(chǎn)品加工端面不能完整加工整個(gè)平面及凸出的部分不規(guī)則平面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種定位準(zhǔn)確、裝夾牢固的夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是本技術(shù)是一種制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具，它包括主軸連接盤、中盤、面板、導(dǎo)柱、液壓拉桿螺母、拉桿、杠桿座、壓板、活躍、可調(diào)節(jié)螺栓、支撐座、主正頭；所述的導(dǎo)柱的兩端分別固接在主軸連接盤和面板上，導(dǎo)柱的中段活動(dòng)套接在中盤上，且導(dǎo)柱在中盤上均勻分布，液壓拉桿螺母的頂端固接在中盤的底面；所述的可調(diào)節(jié)螺栓的上端穿過面板，其下端螺接在拉桿的上部，拉桿的下部通過螺栓固接在中盤上；所述的壓板的外端鉸接在可調(diào)節(jié)螺栓的上端，壓板的內(nèi)端通過活躍鉸接在杠桿座上，杠桿座固接在面板上；所述的支撐座固定在面板頂面且位于面板外側(cè)，主正頭固定在面板頂面且位于面板的中央。所述的導(dǎo)柱具有三根或三根以上。采用上述方案后，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)I、由于本技術(shù)主要由主軸連接盤、中盤、面板、液壓拉桿螺母、拉桿、杠桿座、壓板、活躍、可調(diào)節(jié)螺栓、支撐座、主正頭等組成，中盤通過可調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)壓板圍繞杠桿座擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊、固定；此外，本技術(shù)通過支撐座、主正頭對待加工的工件進(jìn)行定位，具有定位準(zhǔn)確、裝夾牢固的優(yōu)點(diǎn)。2、同一系列，型號(hào)、尺寸、不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，可在一個(gè)本案夾具上完成，減少夾具材料及制作工時(shí)，降低成本。3、不冋系列，型號(hào)、尺寸、結(jié)構(gòu)的廣品；可在個(gè)本案夾具上完成，減少夾具材料及制作工時(shí)，降低成本。4、每臺(tái)設(shè)備不必配備三爪卡盤重復(fù)校正及夾緊夾具，減少夾具調(diào)試工時(shí)。5、壓緊方式不需操作者手工壓緊產(chǎn)品，減少操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，便捷、快速上下產(chǎn)品，降低產(chǎn)品上下線工時(shí)。6、自動(dòng)壓緊的壓持力穩(wěn)定、牢固、一致，消除安全隱患。7、產(chǎn)品加工端面可完整加工整個(gè)平面凸出的部分不規(guī)則平面。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。附圖說明圖I是本技術(shù)的正視圖；圖2是本技術(shù)的俯視圖；圖3是本技術(shù)的壓緊狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式如圖I、圖2所示，本技術(shù)是一種制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具，它包括主軸連接盤I、中盤2、面板3、兩根導(dǎo)柱4、液壓拉桿螺母5、拉桿6、杠桿座7、壓板8、活躍9、可調(diào)節(jié)螺栓10、支撐座20、主正頭30。所述的兩根導(dǎo)柱4的兩端分別固接在主軸連接盤I和面板3上，中盤2的兩側(cè)分別活動(dòng)套接在兩根導(dǎo)柱4的中段，液壓拉桿螺母5的頂端固接在中盤2的底面。在本實(shí)施例中，導(dǎo)柱可以是三根或三根以上。所述的可調(diào)節(jié)螺栓10的上端穿過面板3，其下端螺接在拉桿6的上部，拉桿6的下部通過螺栓固接在中盤2上；所述的壓板8的外端鉸接在可調(diào)節(jié)螺栓10的上端，壓板8的內(nèi)端通過活躍9鉸接在杠桿座7的頂部上，杠桿座7的底端固接在面板上；所述的支撐座20固定在面板3頂面且位于面板3外側(cè)，主正頭30固定在面板3頂面且位于面板3的中央。本技術(shù)的工作原理如圖3所示，液壓拉桿螺母5向上推頂中盤2，中盤2通過可調(diào)節(jié)螺栓10推頂壓板8圍繞杠桿座7向內(nèi)擺動(dòng)，將工件100夾緊在支撐座20上。以上所述，僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本技術(shù)實(shí)施的范圍，即依本技術(shù)申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本技術(shù)專利涵蓋的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具，其特征在于：它包括主軸連接盤、中盤、面板、導(dǎo)柱、液壓拉桿螺母、拉桿、杠桿座、壓板、活躍、可調(diào)節(jié)螺栓、支撐座、主正頭；所述的導(dǎo)柱的兩端分別固接在主軸連接盤和面板上，導(dǎo)柱的中段活動(dòng)套接在中盤上，且導(dǎo)柱在中盤上均勻分布，液壓拉桿螺母的頂端固接在中盤的底面；所述的可調(diào)節(jié)螺栓的上端穿過面板，其下端螺接在拉桿的上部，拉桿的下部通過螺栓固接在中盤上；所述的壓板的外端鉸接在可調(diào)節(jié)螺栓的上端，壓板的內(nèi)端通過活躍鉸接在杠桿座上，杠桿座固接在面板上；所述的支撐座固定在面板頂面且位于面板外側(cè)，主正頭固定在面板頂面且位于面板的中央。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種制作發(fā)電機(jī)端蓋用杠桿式夾具，其特征在于它包括主軸連接盤、中盤、面板、導(dǎo)柱、液壓拉桿螺母、拉桿、杠桿座、壓板、活躍、可調(diào)節(jié)螺栓、支撐座、主正頭；所述的導(dǎo)柱的兩端分別固接在主軸連接盤和面板上，導(dǎo)柱的中段活動(dòng)套接在中盤上，且導(dǎo)柱在中盤上均勻分布，液壓拉桿螺母的頂端固接在中盤的底面；所述的可調(diào)節(jié)螺栓的上端穿過面板，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅秀忠，羅賢章，
申請(專利權(quán))人：廈門市勤賢工貿(mào)發(fā)展有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：