本實用新型專利技術公開了一種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,用于一種改進的交聯聚烯烴發泡工藝,其由捏合、造粒、塑化、擠出、縱向拉伸定型、橫向拉伸定型、預熱、發泡工序組成;該改進的交聯聚烯烴發泡工藝與目前通用的生產工藝相比,增加了橫向拉伸定型工序,其是在橫向拉伸定型裝置上進行,該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥之后,預熱工序之前。橫向拉伸定型是在由傳動鏈條、夾持夾具、隔熱外殼、加熱系統、壓延輥、拉伸平臺、機座組成的橫向拉伸定型裝置中進行的。通過橫向拉伸定型,增加聚烯烴母片在橫向的取向程度,使其縱橫向的性質趨于一致,提高了產品質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種交聯聚烯烴發泡定型裝置,尤其是指一種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置。
技術介紹
聚烯烴類塑料應用范圍廣泛,具有良好的物理、化學和力學性能,其韌性、撓曲性和緩沖性能良好,并且具有電絕緣、隔熱等性質,廣泛應用于包裝、化工、建 筑等領域。聚烯烴類泡沫塑料應用廣泛,也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年,美國杜邦公司就利用氮氣法成功制備了 LDPE泡沫塑料。經過幾十年的發展,聚烯烴泡沫塑料已經發展成熟,在品種及應用方面實現了多樣化。隨著理論研究的不斷深入以及發泡技術的進步,泡沫塑料在產量和質量方面都有了長足的進步。目前交聯聚烯烴發泡工藝主要是首先將聚烯烴原料及各種助劑進行捏合、造粒,加入擠出機進行塑化,在擠出機螺桿的推動作用下通過模頭擠出,然后經過壓延輥的縱向拉伸定型,得到聚烯烴母片,通過預熱后進入發泡爐進行發泡。在擠出機模頭的擠出過程中,熔融物料在擠出壓力的作用下通過模頭擠出,會發生出模膨脹現象,所得到的母片厚度遠大于模唇間隙尺寸,需要通過壓延輥的拉伸、壓延才能得到設計尺寸的母片。但這樣會造成聚烯烴母片在長度方向上的取向,使得橫向與縱向的物理、化學性質不一致,對于聚烯烴泡沫材料的應用造成較大影響。為解決上述問題,本技術對交聯聚烯烴的發泡工藝進行了改進,改善了產品質量。
技術實現思路
為克服現有技術的不足,在目前通用的生產工藝中增加一種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,目的是增加聚烯烴母片橫向的取向程度,使最終產品縱向與橫向性能趨于一致。本技術是通過如下技術方案實現的—種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,其特征在于該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥裝置之后,預熱裝置之前。所述的橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置由傳動鏈條、夾持夾具、隔熱外殼、力口熱系統、壓延輥、拉伸平臺和機座組成;所述的傳動鏈條位于橫向拉伸定型裝置左右兩側,由電機帶動做往復循環運動,兩側傳動鏈條之間的距離由窄逐漸變寬;所述的夾持夾具固定于傳動鏈條上,隨著傳動鏈條一起移動,夾持夾具可自動夾持與放開;在隔熱外殼內表面安裝有加熱系統;在傳動鏈條的后面、拉伸平臺的后端安裝有壓延輥,壓延輥為中空結構,可通入蒸汽、熱水或冷水進行加熱或冷卻。所述的隔熱外殼為金屬外殼包裹的耐高溫材料,所述的耐高溫材料為珍珠巖或巖棉;所述的加熱系統為電加熱、微波加熱、紅外加熱中的一種或幾種。本技術的有益效果是該橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置用于一種改進的交聯聚烯烴發泡工藝,其由捏合、造粒、塑化、擠出、縱向拉伸定型、橫向拉伸定型、預熱、發泡工序組成;該改進的交聯聚烯烴發泡工藝與目前通用的生產工藝相比,增加了橫向拉伸定型工序,其是在橫向拉伸定型裝置上進行,該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥之后,預熱工序之前。通過橫向拉伸定型,增加聚烯烴母片在橫向的取向程度,使其縱橫向的性質趨于一致,得到均勻的泡沫材料,提高了產品質量。以下結合附圖對本技術作進一步的說明。圖I為橫向拉伸定型裝置正面示意圖。圖2為橫向拉伸定型裝置俯視示意圖。圖中1聚烯烴母片,2傳動鏈條,3夾持夾具,4隔熱外殼,5加熱系統,6壓延輥,7·拉伸平臺,8機座。具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式,對本技術做進一步說明。附圖為本技術的一種具體實施例。該實施例為一種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,其特征在于該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥裝置之后,預熱裝置之前。所述的橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置由傳動鏈條2、夾持夾具3、隔熱外殼4、加熱系統5、壓延輥6、拉伸平臺7和機座8組成;所述的傳動鏈條2位于橫向拉伸定型裝置左右兩側,由電機帶動做往復循環運動,兩側傳動鏈條2之間的距離由窄逐漸變寬;所述的夾持夾具3固定于傳動鏈條2上,隨著傳動鏈條2 —起移動,夾持夾具3可自動夾持與放開;在隔熱外殼4內表面安裝有加熱系統5 ;在傳動鏈條2的后面、拉伸平臺7的后端安裝有壓延輥6,壓延輥6為中空結構,可通入蒸汽、熱水或冷水進行加熱或冷卻。所述的隔熱外殼4為金屬外殼包裹的耐高溫材料,所述的耐高溫材料為珍珠巖或巖棉;所述的加熱系統5為電加熱、微波加熱、紅外加熱中的一種或幾種。本技術的橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,用于一種改進的交聯聚烯烴發泡工藝,其由捏合、造粒、塑化、擠出、縱向拉伸定型、橫向拉伸定型、預熱、發泡工序組成。該改進的交聯聚烯烴發泡工藝與目前通用的生產工藝相比,增加了橫向拉伸定型工序,目的是增加聚烯烴母片橫向的取向程度,使最終產品縱向與橫向性能趨于一致,所述的橫向拉伸定型工序是在橫向拉伸定型裝置上進行,該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥之后,預熱工序之前。由于在橫向拉伸定型時也會使母片厚度減小,因此與通用的發泡工藝相t匕,縱向拉伸定型時應使母片的厚度稍大于設計厚度,經過橫向拉伸定型后達到所需厚度尺寸。由于聚烯烴母片有一定的厚度,經過拉伸后容易造成表面不平整,因此在橫向拉伸定型裝置后端安裝有壓延輥6,壓延輥6為中空結構,可通入蒸汽、熱水或冷水進行加熱或冷卻,便于對母片平整度進行調整,通過壓延輥6與拉伸平臺7的相互作用,將聚烯烴母片I壓平。所述的隔熱外殼4為金屬外殼包裹的耐高溫材料,可以是珍珠巖、巖棉、耐高溫復合材料等。在隔熱外殼4內表面安裝有加熱系統5,所述的加熱系統5可以是電加熱、微波加熱、紅外加熱中的一種或幾種。如圖所示,聚烯烴母片I通過擠出機擠出,在縱向拉伸定型裝置上的壓延輥上進行縱向拉伸定型,進入橫向拉伸定型裝置被加熱,加熱的溫度在80 160°C之間。用橫向拉伸定型裝置上的夾持夾具3固定聚烯烴母片1,并在傳動鏈條2的帶動下,向前傳送。由于兩側傳動鏈條2之間的距離逐漸增大,因此聚烯烴母片I逐漸被橫向拉伸取向。當聚烯烴母片I寬度達到設定要求時,松開夾持夾具3,聚烯烴母片I沿著拉伸平臺7繼續向前傳送,并被壓延輥6壓平再進入發泡爐進行預熱、發 泡。由于經過了雙向拉伸取向,使得聚烯烴發泡后在縱向與橫向上的性質趨于一致,得到均勻的泡沫材料。綜上所述,通過本技術使改進聚烯烴泡沫材料生產工藝以后,可實現聚烯烴泡沫的縱橫向拉伸取向,使聚烯烴泡沫材料的縱橫向性質趨于一致,提高了產品質量。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,其特征在于:該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥裝置之后,預熱裝置之前。
【技術特征摘要】
1.ー種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,其特征在于該橫向拉伸定型裝置位于縱向拉伸壓延輥裝置之后,預熱裝置之前。2.根據權利要求I所述的ー種橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置,其特征在于所述的橫向拉伸的交聯聚烯烴發泡定型裝置由傳動鏈條(2)、夾持夾具(3)、隔熱外殼(4)、加熱系統(5)、壓延輥(6)、拉伸平臺(7)和機座(8)組成;所述的傳動鏈條(2)位于橫向拉伸定型裝置左右兩側,由電機帶動做往復循環運動,兩側傳動鏈條(2)之間的距離由窄逐漸變覽;所述的夾持夾具(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊小兵,龍國榮,卞志勇,李秀平,
申請(專利權)人:山東泰山金潤塑膠制品有限公司,泰山體育產業集團有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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