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    液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8372677 閱讀:202 留言:0更新日期:2013-03-01 02:45
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置,解決了現(xiàn)有壓機的方形立柱與活動橫梁之間的導向斜鐵與固定斜鐵不能可靠貼合的技術(shù)問題。包括在活動橫梁(1)的頂面上設(shè)置的壓板(5)上設(shè)置有通孔(8)和凹槽(7),壓板(5)的外端及壓板(5)上的凹槽(7)設(shè)置在液壓機方形立柱(2)與活動橫梁(1)之間的間隙(3)上方,在液壓機方形立柱(2)與活動橫梁(1)之間的間隙中活動設(shè)置有楔形絲母塊(11)和倒楔形導向塊(12),楔形絲母塊(11)的楔形面與倒楔形導向塊(12)的楔形面活動配合,絲杠(9)與楔形絲母塊(11)螺接。本實用新型專利技術(shù)可使液壓機活動橫梁導向間隙調(diào)整方便,使液壓機壽命提高。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種液壓機設(shè)備上使用的間隙調(diào)整裝置,特別涉及一種液壓機的方形立柱與活動橫梁之間的導向間隙的調(diào)節(jié)裝置。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的液壓機的方形立柱與活動橫梁之間的導向間隙的調(diào)整是通過手工進行的,導向間隙的調(diào)整需用扳手、撬棍、塞尺等工具,至少需要兩個人配合才能完成任務,存在耗時和耗力的問題,特別是這種調(diào)整方式,不能保證調(diào)整導向斜鐵與固定斜鐵可靠貼合,導致緊固件在液壓機工作時受力不均勻,降低了液壓機的工作壽命。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    ·本專利技術(shù)提供了一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置,解決了現(xiàn)有壓機的方形立柱與活動橫梁之間的導向斜鐵與固定斜鐵不能可靠貼合的技術(shù)問題。本專利技術(shù)是通過以下方案解決以上問題的一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置,包括液壓機方形立柱和活動橫梁,在活動橫梁的頂面上設(shè)置有壓板,在壓板上設(shè)置有通孔和凹槽,壓板的一端通過固定螺栓固定設(shè)置在活動橫梁的頂面上,壓板的另一端及壓板上的凹槽設(shè)置在液壓機方形立柱與活動橫梁之間的間隙上方,在液壓機方形立柱與活動橫梁之間的間隙中活動設(shè)置有楔形絲母塊和倒楔形導向塊,楔形絲母塊的楔形面與倒楔形導向塊的楔形面活動配合,在凹槽中設(shè)置有輔壓塊,絲杠穿過輔壓塊后與楔形絲母塊螺接,在絲杠的頭部設(shè)置有扳手頭,在倒楔形導向塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的沉孔,在活動橫梁和楔形絲母塊上均設(shè)置有螺柱通過孔,雙頭拉緊螺栓的一頭與倒楔形導向塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的帶內(nèi)螺紋的沉孔螺接,雙頭拉緊螺栓的另一頭穿過螺柱通過孔后與螺母螺接。在倒楔形導向塊的外側(cè)面上設(shè)置有導向防磨損板,在液壓機方形立柱與活動橫梁形成的四個間隙上均設(shè)置有間隙調(diào)整裝置,在雙頭拉緊螺栓中設(shè)置有潤滑油注油孔。本專利技術(shù)可使液壓機活動橫梁導向間隙調(diào)整方便,并保證了調(diào)整后間隙均勻及導向斜鐵和調(diào)節(jié)斜鐵的貼合,使液壓機壽命提聞。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)的液壓機方形立柱2與活動橫梁I的配合的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置,包括液壓機方形立柱2和活動橫梁I,在活動橫梁I的頂面上設(shè)置有壓板5,在壓板5上設(shè)置有通孔8和凹槽7,壓板5的一端通過固定螺栓6固定設(shè)置在活動橫梁I的頂面上,壓板5的另一端及壓板5上的凹槽7設(shè)置在液壓機方形立柱2與活動橫梁I之間的間隙3上方,在液壓機方形立柱2與活動橫梁I之間的間隙中活動設(shè)置有楔形絲母塊11和倒楔形導向塊12,楔形絲母塊11的楔形面與倒楔形導向塊12的楔形面活動配合,在凹槽7中設(shè)置有輔壓塊4,絲杠9穿過輔壓塊4后與楔形絲母塊11螺接,在絲杠9的頭部設(shè)置有扳手頭10,在倒楔形導向塊12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的沉孔18,在活動橫梁I和楔形絲母塊11上均設(shè)置有螺柱通過孔15,雙頭拉緊螺栓14的一頭與倒楔形導向塊12的內(nèi)側(cè)面 上設(shè)置的帶內(nèi)螺紋的沉孔18螺接,雙頭拉緊螺栓14的另一頭穿過螺柱通過孔15后與螺母16螺接。在倒楔形導向塊12的外側(cè)面上設(shè)置有導向防磨損板13,在液壓機方形立柱2與活動橫梁I形成的四個間隙3上均設(shè)置有間隙調(diào)整裝置,在雙頭拉緊螺栓14中設(shè)置有潤滑油注油孔17。本專利技術(shù)的倒楔形導向塊12與楔形絲母塊11接觸的一面為斜度I :20的斜面,與楔形絲母塊11的斜面貼合。調(diào)節(jié)絲杠9的旋轉(zhuǎn)通過螺紋傳遞使楔形絲母塊11上下運動;在垂直方向用壓板5的一端通過固定螺栓6固定設(shè)置在活動橫梁I的頂面上;水平方向用雙頭拉緊螺栓14拉緊,使楔形絲母塊11與倒楔形導向塊12可靠貼合,雙頭拉緊螺栓14的螺桿軸心有潤滑油注油孔17 ;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠9的頭部設(shè)置的扳手頭10可使楔形絲母塊11上下運動,從而使導向間隙增大或減小,完成導向間隙的調(diào)節(jié)后,擰緊雙頭拉緊螺栓14的一頭上的螺母16。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置,包括液壓機方形立柱(2)和活動橫梁(1),其特征在于,在活動橫梁(1)的頂面上設(shè)置有壓板(5),在壓板(5)上設(shè)置有通孔(8)和凹槽(7),壓板(5)的一端通過固定螺栓(6)固定設(shè)置在活動橫梁(1)的頂面上,壓板(5)的另一端及壓板(5)上的凹槽(7)設(shè)置在液壓機方形立柱(2)與活動橫梁(1)之間的間隙(3)上方,在液壓機方形立柱(2)與活動橫梁(1)之間的間隙中活動設(shè)置有楔形絲母塊(11)和倒楔形導向塊(12),楔形絲母塊(11)的楔形面與倒楔形導向塊(12)的楔形面活動配合,在凹槽(7)中設(shè)置有輔壓塊(4),絲杠(9)穿過輔壓塊(4)后與楔形絲母塊(11)螺接,在絲杠(9)的頭部設(shè)置有扳手頭(10),在倒楔形導向塊(12)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的沉孔(18),在活動橫梁(1)和楔形絲母塊(11)上均設(shè)置有螺柱通過孔(15),雙頭拉緊螺栓(14)的一頭與倒楔形導向塊(12)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的帶內(nèi)螺紋的沉孔(18)螺接,雙頭拉緊螺栓(14)的另一頭穿過螺柱通過孔(15)后與螺母(16)螺接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種液壓機方形立柱與活動橫梁導向間隙調(diào)整裝置,包括液壓機方形立柱(2)和活動橫梁(1),其特征在于,在活動橫梁(I)的頂面上設(shè)置有壓板(5),在壓板(5)上設(shè)置有通孔(8)和凹槽(7),壓板(5)的一端通過固定螺栓(6)固定設(shè)置在活動橫梁(I)的頂面上,壓板(5)的另一端及壓板(5)上的凹槽(7)設(shè)置在液壓機方形立柱(2)與活動橫梁(I)之間的間隙(3 )上方,在液壓機方形立柱(2 )與活動橫梁(I)之間的間隙中活動設(shè)置有楔形絲母塊(11)和倒楔形導向塊(12),楔形絲母塊(11)的楔形面與倒楔形導向塊(12)的楔形面活動配合,在凹槽(7)中設(shè)置有輔壓塊(4),絲杠(9)穿過輔壓塊(4)后與楔形絲母塊(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王平平
    申請(專利權(quán))人:太原通澤重工有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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