大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)公開了大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體，包括固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)，所述大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體還包括箱體框架、溶劑清洗桶、兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱、兩個升降攪拌機(jī)以及稱重傳感器；所述固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)安置在箱體框架內(nèi)的中部，所述溶劑清洗桶安置在固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)的后側(cè)并于固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱分別安置在箱體框架的左右兩側(cè)，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱通過軟管分別與固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接；所述稱重傳感器安置在箱體框架底部，所述兩個升降攪拌機(jī)分別安置在兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱正上方。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全性高、環(huán)保、且節(jié)約成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種雙組分噴涂裝置，特別涉及大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體。
技術(shù)介紹
目前船廠雙組分涂料的噴涂施工基本采用的是，人為地將A、B組分的涂料按比例倒入ー個桶內(nèi)，并加入一定量的溶劑，用攪拌機(jī)進(jìn)行人エ攪拌，并等待一段時間進(jìn)行熟化，用常規(guī)的噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂；上述方法存在的缺點有 1、雙組分的涂料配比不精確，可能隨個人情況而改變，不穩(wěn)定；2、配比混合的涂料量總會超過實際的使用量，造成涂料浪費；3、從目前船廠采用20L小包裝桶，小包裝桶消耗數(shù)量巨大，桶內(nèi)殘余涂料累計造成的浪費和損失很大，小包裝桶的處理費用很大；4、在環(huán)保方面，小包裝桶由于殘留涂料，必須進(jìn)行環(huán)保處理，對環(huán)境污染較大；5、溶劑的使用量大，清洗時間長；6、設(shè)備位置分散不穩(wěn)定，不安全因素増大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全性高、成本低的大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體，包括固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)，所述大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體還包括箱體框架、溶劑清洗桶、兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱、兩個升降攪拌機(jī)以及稱重傳感器；所述固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)安置在箱體框架內(nèi)的中部，所述溶劑清洗桶安置在固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)的后側(cè)并于固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱分別安置在箱體框架的左右兩側(cè)，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱通過軟管分別與固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接；所述稱重傳感器安置在箱體框架底部，所述兩個升降攪拌機(jī)分別安置在兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱正上方。優(yōu)選的，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱為第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱和第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱。優(yōu)選的，所述第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱為圓形，所述第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱的外形尺寸為1000mmX1000mmX 1350mm，所述第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱的容量為1000L。優(yōu)選的，所述第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱為方形，所述第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱的外形尺寸為1000mmX1000mmX 1350mm，所述第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱的容量為750L。優(yōu)選的，所述箱體框架的外形尺寸為4000mmX 1700mmX2160mm。優(yōu)選的，所述箱體框架的正面設(shè)有正門，所述箱體框架的背面設(shè)有第一背門和第ニ背門，所述箱體框架的左側(cè)面上設(shè)有左側(cè)面門，所述箱體框架的右側(cè)面上設(shè)有右側(cè)面門，所述箱體框架的頂部設(shè)有平移式頂門或折門式頂門。優(yōu)選的，所述兩個升降攪拌機(jī)為第一升降攪拌機(jī)和第二升降攪拌機(jī)。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是1、采用美國固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)，混合配比范圍可從1:1至10:1，且配比精確，解決了人工配比產(chǎn)生的弊端。2、采用可循環(huán)使用的大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱，不銹鋼材料，框架結(jié)構(gòu)，可疊放，適合汽車運輸及鏟車等吊運；不再消耗小包裝桶，消除了桶內(nèi)殘余涂料造成的浪費，省去了小包裝桶的處理費用，同時大大減少了環(huán)境污染，其環(huán)保性給社會帶來巨大貢獻(xiàn)。3、配置溶劑清洗筒，只需對混合段的管系進(jìn)行清洗，節(jié)省了溶劑的使用量。4、用箱體框架將設(shè)備整合在一起，方便搬運和操作；危險物都是在可控區(qū)域，而且涂料、溶劑都是在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，處于密封狀態(tài)，安全得到保障。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的主視圖；圖2為本技術(shù)的俯視圖；圖3為本技術(shù)的左側(cè)視圖；圖4為本技術(shù)的右側(cè)視圖；圖5為本技術(shù)的后視圖；圖6為本技術(shù)折門式頂門結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱10、固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)20、箱體框架30、溶劑清洗桶40、第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50、第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱60、第一升降攪拌機(jī)70、第二升降攪拌機(jī)80、稱重傳感器 90、正門100、第一背門110、第二背門120、左側(cè)面門130、右側(cè)面門140、頂門150、軟管。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本技術(shù)。參見圖1至圖6所示，本技術(shù)大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體由固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10、箱體框架20、溶劑清洗桶30、第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40、第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50、第一升降攪拌機(jī)60、第二升降攪拌機(jī)70以及稱重傳感器80組成，第一升降攪拌機(jī)60和第二升降攪拌機(jī)70負(fù)責(zé)對第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40和第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌。本技術(shù)固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10安置在箱體框架20內(nèi)的中部，溶劑清洗桶30安置在固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10的后側(cè)并通過軟管于固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10連接，第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40安置在箱體框架20的左側(cè)，第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50安置在箱體框架20的右側(cè)。本技術(shù)第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40和第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50分別通過軟管150分別與固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10連接；稱重傳感器80安置在箱體框架20底部，第一升降攪拌機(jī)60安置在第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40正上方，第二升降攪拌機(jī)70安置在第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50正上方。本技術(shù)第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40為圓形，其根據(jù)實際需要還可以設(shè)定為其它形狀；第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40的外形尺寸為1000mmX1000mmX 1350mm，第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱40的容量為1000L。本技術(shù)第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50為方形，其根據(jù)實際需要還可以設(shè)定為其它形狀；第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50的外形尺寸為1000mmX1000mmX 1350mm，第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱50的容量為750L。·本技術(shù)箱體框架20的外形尺寸為4000_X1700_X2160mm。本技術(shù)箱體框架20的正面設(shè)有正門90，正門90方便噴涂機(jī)設(shè)備的搬運出入和噴涂操作；箱體框架20的背面設(shè)有第一背門100和第二背門110，箱體框架20的左側(cè)面上設(shè)有左側(cè)面門120，箱體框架20的右側(cè)面上設(shè)有右側(cè)面門130，第一背門100、第二背門110、左側(cè)面門120以及右側(cè)面門130方便涂料周轉(zhuǎn)箱及其他配件設(shè)備的搬運出入；箱體框架20的頂部設(shè)有頂門140，所述頂門140為平移式或在折門式；本技術(shù)在更換涂料周轉(zhuǎn)箱時需打開頂門140，讓升降攪拌機(jī)上升到最高點，移出涂料周轉(zhuǎn)箱。本技術(shù)稱重傳感器80用于測量涂料周轉(zhuǎn)箱的重量并在儀表上顯示，這樣即可隨時了解涂料的剩余情況。本技術(shù)固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下1)配比范圍1:1-10:12)噴涂壓力4800_6800psi3)負(fù)載工作流量11. 4L/min (60cpm)4)噴槍數(shù)量1-2把5)功率6.5KW6)氣量2m37 )氣壓5_7ba8)重量800KG本技術(shù)在使用時，首先將升降攪拌機(jī)降至涂料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)對涂料進(jìn)行攪拌，攪拌好的涂料通過軟管150進(jìn)入固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10內(nèi)，固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10進(jìn)行噴涂工作；當(dāng)固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10完成后利用溶劑清洗桶30進(jìn)行清洗。固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)10和溶劑清洗桶30在不使用時可以從正門90或者頂門140取出，涂料周本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體，包括固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)，其特征在于：所述大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體還包括箱體框架、溶劑清洗桶、兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱、兩個升降攪拌機(jī)以及稱重傳感器；所述固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)安置在箱體框架內(nèi)的中部，所述溶劑清洗桶安置在固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)的后側(cè)并于固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱分別安置在箱體框架的左右兩側(cè)，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱通過軟管分別與固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接；所述稱重傳感器安置在箱體框架底部，所述兩個升降攪拌機(jī)分別安置在兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱正上方。

【技術(shù)特征摘要】
1.大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體，包括固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)，其特征在于所述大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體還包括箱體框架、溶劑清洗桶、兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱、兩個升降攪拌機(jī)以及稱重傳感器；所述固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)安置在箱體框架內(nèi)的中部，所述溶劑清洗桶安置在固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)的后側(cè)并于固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱分別安置在箱體框架的左右兩側(cè)，所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱通過軟管分別與固瑞克XM雙組份噴涂機(jī)連接；所述稱重傳感器安置在箱體框架底部，所述兩個升降攪拌機(jī)分別安置在兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體，其特征在于所述兩個大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱為第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱和第二大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大包裝雙組份噴涂系統(tǒng)組合箱體，其特征在干所述第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱為圓形，所述第一大包裝涂料周轉(zhuǎn)箱的外形尺寸為IOOOmm...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周良，方晨，
申請(專利權(quán))人：上海廣成涂裝技術(shù)工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：