一種假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)，其特征是它包括有鋁橫梁（1），鋁橫梁（1）的一側(cè)安裝有多個可拆卸的面板（3），所述多個面板（3）上均安裝有單錠同步馬達（2）、分絲輥（5）、導(dǎo)絲盤結(jié)合件（6）和自動停止裝置（7）。本實用新型專利技術(shù)的部件能夠獨立拆卸維修，快速更換，同時又能提高機器穩(wěn)定性，降低了故障率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種化纖紡織機械部件，具體地說是ー種在假捻變形機上用于對紗線牽引與拉伸的導(dǎo)盤快速拆卸裝置。
技術(shù)介紹
化纖絲在假捻變形過程中，需經(jīng)過多道羅拉的旋轉(zhuǎn)來對化纖絲拉伸、加熱及假捻變形，化纖絲的速度由羅拉旋轉(zhuǎn)的速度決定，每道羅拉都配有皮圈架和皮輥。皮圈架使上面的皮輥壓在羅拉上，皮輥同羅拉一起旋轉(zhuǎn)，紗線在羅拉與皮輥之間經(jīng)過 。紗線在拉伸時，通過前后羅拉的速度控制，達到牽伸的目的。目前由于皮輥與羅拉的弧型接觸面較小，皮輥表面使用橡膠材質(zhì)，容易磨損和老化，同時在化纖絲生產(chǎn)旦數(shù)較粗，羅拉相互拉伸比例較大或在POY原絲條干不均等因數(shù)，化纖絲壓不牢而在羅拉表面都會打滑，造成牽伸不均。每根絲與絲之間或同一跟絲，由于拉伸的比例不能穩(wěn)定，導(dǎo)致成品紗線將產(chǎn)生僵絲、染色率不均，降低產(chǎn)品的等級率，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。現(xiàn)在解決的方法是，采用單錠同步馬達驅(qū)動，同步馬達安裝在一根由鋼板折彎的橫梁上，可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲盤用螺釘直接固定在馬達轉(zhuǎn)子軸上，在導(dǎo)絲盤正上方安裝一個可調(diào)節(jié)角度的分絲輥，將紗線在導(dǎo)絲盤和分絲輥上繞3圈至5圈，調(diào)節(jié)分絲輥的角度控制每ー圈的化纖絲都能均勻分開，増加了化纖絲和導(dǎo)絲盤的弧型接觸面，也加大了化纖絲與導(dǎo)絲盤的摩擦率。在導(dǎo)絲盤下面，増加了自動停止旋轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)絲線發(fā)生斷頭纏繞導(dǎo)絲盤時，旋轉(zhuǎn)裝置會自動切斷電源，停止導(dǎo)絲盤的工作，達到保護作用。在電腦程序和變頻控制下，導(dǎo)絲盤隨同步馬達一起旋轉(zhuǎn)，紗線在導(dǎo)絲盤的牽引、拉伸下，紗線擁有一定的牽伸張力，由于紗線和導(dǎo)絲盤的弧型接觸面的増加，避免了紗線打滑現(xiàn)象，紗線的牽伸張力也得到了更精確的控制。提聞了成品絲線的染色率和廣品的等級率。在實際使用過程中由于現(xiàn)有橫梁材質(zhì)采用鋼板折彎，馬達同時工作會產(chǎn)生共振而造成整體振動，増加電機的故障率。同步馬達直接安裝在橫梁上內(nèi)側(cè)，單個馬達出現(xiàn)故障維修時需拆整根橫梁，這樣影響生產(chǎn)效率，維修及不方便。因此需要尋求ー種能夠獨立拆卸維修，快速更換，同時又能提高機器穩(wěn)定性，降低故障率的全新結(jié)構(gòu)的設(shè)備來代替現(xiàn)有設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)。本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下一種假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)，其特征是它包括有鋁橫梁，鋁橫梁的ー側(cè)安裝有多個可拆卸的面板，所述多個面板上均安裝有單錠同步馬達、分絲輥、導(dǎo)絲盤結(jié)合件和自動停止裝置。所述面板采用鋁合金材料制成。所述鋁橫梁的空腔中安裝單錠同步馬達及自動停止裝置的電線。所述面板通過四個內(nèi)六角螺釘安裝在鋁橫梁上。本技術(shù)的有益效果有I、鋁橫梁采用鋁合金材質(zhì)的型材，能夠吸收多個單錠同步馬達旋轉(zhuǎn)引起的共振產(chǎn)生的震動，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。2、鋁合金材料制成的鋁橫梁和面板更便于散發(fā)單錠同步馬達的熱量，能夠降低單錠同步馬達的環(huán)境溫度，提高馬達的使用壽命。3、鋁橫梁型材和單錠同步馬達裝置由于是經(jīng)過模具壓鑄或精加工，尺寸具有統(tǒng)ー性，有效的保障了產(chǎn)品的各道尺寸。4、每個單錠同步馬達都安裝在ー個獨立的面板上，將安裝好的面板和同步馬達一起安裝到鋁橫梁上，當(dāng)單個馬達出現(xiàn)故障維修吋，只需要拆需要維修的面板裝置，其它的馬達仍然可以繼續(xù)運行。4、面板和單錠同步馬達一起安裝到鋁橫梁上，開關(guān)以及電線安裝在鋁橫梁型材內(nèi)偵牝有效的防止了灰塵、油污進入電器元件上，導(dǎo)致因電器元件短路而引起的電器元件損害及起火，提高了設(shè)備的安全性。附圖說明圖I為本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)面板及其上組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)面板及其上組件的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)面板另ー種結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本技術(shù)面板另ー種結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進ー步地說明如圖1-4所示，本技術(shù)它主要由鋁橫梁I和可拆卸的面板3組成，面板3通過四個內(nèi)六角螺釘4安裝在鋁橫梁I的ー側(cè)。鋁橫梁I可呈“C”形，面板3安裝在鋁橫梁I的開ロ側(cè)面上。所述面板3設(shè)有多個，每個面板3上均對應(yīng)安裝有單錠同步馬達2、分絲輥5、導(dǎo)絲盤結(jié)合件6和自動停止裝置7。面板3采用鋁合金材料制成，便于散熱。導(dǎo)絲盤結(jié)合件6通過內(nèi)六角螺釘安裝在單錠同步馬達2軸上。在鋁橫梁I的空腔中安裝單錠同步馬達2及自動停止裝置7等設(shè)備的電線，有效的防止了灰塵、油污進入電器元件上。本技術(shù)當(dāng)單錠同步馬達2、分絲輥5、導(dǎo)絲盤結(jié)合件6、自動停止裝置7任意一項出現(xiàn)故障維修時，可以拆下4個內(nèi)六角螺釘4，就可以維修出現(xiàn)故障的零件，快速更換，而鋁橫梁I上的其它錠位部件仍然可以繼續(xù)工作，提高了生產(chǎn)率。本技術(shù)根據(jù)使用場合不同其可拆卸的面板3還可以采用如圖7、8所示的樣式，此時在單錠同步馬達2的輸出端上安裝主動輪，導(dǎo)絲盤結(jié)合件6的導(dǎo)絲盤轉(zhuǎn)軸上安裝有從動輪，再通過皮帶連接所述主動輪和從動輪。本技術(shù)涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。·本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)，其特征是它包括有鋁橫梁（1），鋁橫梁（1）的一側(cè)安裝有多個可拆卸的面板（3），所述多個面板（3）上均安裝有單錠同步馬達（2）、分絲輥（5）、導(dǎo)絲盤結(jié)合件（6）和自動停止裝置（7）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)，其特征是它包括有鋁橫梁(1)，鋁橫梁(I)的一側(cè)安裝有多個可拆卸的面板(3)，所述多個面板(3)上均安裝有單錠同步馬達(2)、分絲輥(5)、導(dǎo)絲盤結(jié)合件(6)和自動停止裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種假捻變形機的導(dǎo)盤快速拆卸結(jié)構(gòu)，其特征是所述面板(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王兆海，
申請(專利權(quán))人：江蘇海源機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：