一種EPE隔離太陽能電池組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種EPE隔離太陽能電池組件，它包括層疊設(shè)置的鋼化玻璃層、第一EVA層、電池組層、第一匯流條、第二匯流條、第二EVA層和背板層；在第一匯流條和第二匯流條之間設(shè)有EPE隔離層，EPE隔離層用于隔離匯流條，EPE隔離層由第一隔離EVA層、PET層、第二隔離EVA層層疊而成，所述的EPE隔離太陽能電池組件四周由鋁邊框密封，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過直接使用EPE材料隔離匯流條，代替了傳統(tǒng)使用背板和EVA兩種材料才能達(dá)到隔離有源器件作用的技術(shù)，提高了組件生產(chǎn)效率，降低了組件原料成本，到達(dá)降低整個(gè)電站發(fā)電成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種太陽能電池組件，更具體的說涉及一種EPE隔離太陽能電池組件。
技術(shù)介紹
能源與環(huán)境是21世紀(jì)人類面臨的兩大基本問題。發(fā)展無污染、可再生的新能源是解決這兩大問題的必由之路。目前，光伏發(fā)電在能源中所占比重極小，成本過高是制約光伏發(fā)電大規(guī)模應(yīng)用的主要障礙。開發(fā)新一代高效率、低成本的太陽電池組件，使其發(fā)電成本接近甚至低于常規(guī)能源，這已成為重中之重的問題。目前光伏組件生產(chǎn)加工過程中要使用EVA和背板材料對(duì)組件匯流條進(jìn)行隔離，放置隔離條時(shí)操作步驟復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，增加制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的本技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便操作、可靠性好、綜合成本低的EPE隔離太陽能電池組件技術(shù)方案本技術(shù)所述的EPE隔離太陽能電池組件，包括層疊設(shè)置的鋼化玻璃層、第一 EVA層、電池組層、第一匯流條、第二匯流條、第二 EVA層和背板層；電池組層中，多個(gè)電池片之間通過涂錫銅帶依次首尾串聯(lián)而成；在第一匯流條和第二匯流條之間設(shè)有EPE隔離層，EPE隔離層用于隔離第一匯流條和第二匯流條，EPE隔離層由第一隔離EVA層、PET層、第二隔離EVA層層疊而成，所述的EPE隔離太陽能電池組件四周由鋁邊框密封。進(jìn)一步的，背板層外側(cè)設(shè)置有接線盒，所述電池組層中的引出線穿出EPE隔離層以及背板層并焊接在接線盒的接線柱上，然后用灌封膠將其灌封，可有效保證導(dǎo)電的可靠性。前述的EPE隔離層厚度為O. 2 O. 4mm。有益效果由于直接使用EPE材料隔離匯流條，代替了傳統(tǒng)使用背板和EVA兩種材料才能達(dá)到隔離有源器件作用的技術(shù)，提高了組件生產(chǎn)效率，降低了組件原料成本，到達(dá)降低整個(gè)電站發(fā)電成本。附圖說明圖I為本技術(shù)EPE隔離太陽能電池組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)EPE隔離層結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本技術(shù)的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例本技術(shù)所述的EPE隔離太陽能電池組件，包括層疊設(shè)置的鋼化玻璃層3、第一 EVA層41、電池組層5、第一匯流條21、第二匯流條22、第二 EVA層42和背板層6 ;電池組層5中，多個(gè)電池片之間通過涂錫銅帶依次首尾串聯(lián)而成；在第一匯流條21和第二匯流條22之間設(shè)有EPE隔離層1，EPE隔離層I用于隔離匯流條，EPE隔離層I由第一隔離EVA層11、PET層12、第二隔離EVA層13層疊而成，所述的EPE隔離太陽能電池組件四周由鋁邊框8密封。背板層6外側(cè)設(shè)置有接線盒7，所述電池組層5中的引出線穿出EPE隔離層I以及背板層6并焊接在接線盒7的接線柱上，然后用灌封膠將其灌封，可有效保證導(dǎo)電的可靠性。前述的EPE隔離層I外形尺寸為660X90X0. 3mm。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，先用自動(dòng)焊接機(jī)將電池片用涂錫銅帶進(jìn)行串聯(lián)焊接，形成電池組層 5 ;用自動(dòng)敷設(shè)機(jī)將電池組層5排列在已鋪好鋼化玻璃層3及第一 EVA層41的承載面上；用第一匯流條21和第二匯流條22對(duì)電池組層5進(jìn)行整個(gè)串聯(lián)電路的連接；再用EPE隔離層I對(duì)第一匯流條21和第二匯流條22進(jìn)行隔離，保證組件安全性能，將第二 EVA層42及背板6鋪設(shè)在串聯(lián)好的電池組層5上；用層壓機(jī)將此五層材料進(jìn)行抽真空、加壓封裝，層壓冷卻后對(duì)層壓好的電池組件削邊。并用鋁邊框8對(duì)EPE隔離太陽能電池組件進(jìn)行封裝；最后將接線盒7安裝在組件的背板層6外側(cè)，并將引出線粘貼到接線盒7的接線柱上，給接線盒灌注灌封膠。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本技術(shù)，但其不得解釋為對(duì)本技術(shù)自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本技術(shù)的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。權(quán)利要求1.一種EPE隔離太陽能電池組件，包括層疊設(shè)置的鋼化玻璃層(3)、第一 EVA層(41)、電池組層(5)、第一匯流條(21)、第二匯流條(22)、第二 EVA層(42)和背板層(6)，其特征在于所述第一匯流條(21)和所述第二匯流條(22)之間設(shè)有EPE隔離層(1)，所述EPE隔離層(I)由第一隔離EVA層(11 )、PET層(12)、第二隔離EVA層(13)層疊而成，所述EPE隔離太陽能電池組件四周由鋁邊框(8)密封。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EPE隔離太陽能電池組件，其特征在于所述背板層(6)外側(cè)設(shè)置有接線盒(7)，所述電池組層(5)中的引出線穿出所述EPE隔離層(I)以及所述背板層(6)并焊接在所述接線盒(7)的接線柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EPE隔離太陽能電池組件，其特征在于所述EPE隔離層(I)厚度為O. 2 O. 4mmο專利摘要本技術(shù)公開了一種EPE隔離太陽能電池組件，它包括層疊設(shè)置的鋼化玻璃層、第一EVA層、電池組層、第一匯流條、第二匯流條、第二EVA層和背板層；在第一匯流條和第二匯流條之間設(shè)有EPE隔離層，EPE隔離層用于隔離匯流條，EPE隔離層由第一隔離EVA層、PET層、第二隔離EVA層層疊而成，所述的EPE隔離太陽能電池組件四周由鋁邊框密封，本技術(shù)通過直接使用EPE材料隔離匯流條，代替了傳統(tǒng)使用背板和EVA兩種材料才能達(dá)到隔離有源器件作用的技術(shù)，提高了組件生產(chǎn)效率，降低了組件原料成本，到達(dá)降低整個(gè)電站發(fā)電成本。文檔編號(hào)H01L31/048GK202758916SQ20122041532公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日專利技術(shù)者何飛, 黃國平, 陳善勇, 勾憲芳, 姜利凱, 王鵬 申請(qǐng)人:中節(jié)能太陽能科技(鎮(zhèn)江)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種EPE隔離太陽能電池組件，包括層疊設(shè)置的鋼化玻璃層（3）、第一EVA層（41）、電池組層（5）、第一匯流條（21）、第二匯流條（22）、第二EVA層（42）和背板層（6），其特征在于：所述第一匯流條（21）和所述第二匯流條（22）之間設(shè)有EPE隔離層（1），所述EPE隔離層（1）由第一隔離EVA層（11）、PET層（12）、第二隔離EVA層（13）層疊而成，所述EPE隔離太陽能電池組件四周由鋁邊框（8）密封。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何飛，黃國平，陳善勇，勾憲芳，姜利凱，王鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中節(jié)能太陽能科技鎮(zhèn)江有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：