氣動式機加工件定位卡座制造技術

本實用新型專利技術氣動式機加工件定位卡座涉及機加工機具技術領域。其基體與定位卡銷Ａ及Ｂ為一體，基體與鋼珠座由緊固件緊固再由密封圈Ｂ及Ｅ卡裝、與鎖緊件由密封圈Ａ、鋼珠座與鎖緊件由密封圈Ｃ及Ｄ均卡裝，鋼珠座與定位銷及鎖緊件與定位銷均插裝，鎖緊件與彈簧插裝及、鎖緊件、彈簧、基體頂壓，鋼珠座槽內放鋼珠及槽與鋼珠滑動活連接，鋼珠座與拉桿插裝，鎖緊件、鋼珠、拉桿頂壓，基體與鋼珠座間的鎖緊件滑動。用于加工件定位。結構巧妙、以氣動方式對加工件定位準確且快速方便、保證加工精度與質量，制作成本低、推動行業技術進步。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術氣動式機加工件定位卡座，涉及才幾械
； 特別涉及加工枳4戒纟支術領域；尤其涉及加工積4成才幾具纟支術領域； 具體涉及氣動式才幾加工件定位卡座纟支術領i或。
技術介紹
目前，在汽車、航天、化工、醫療、五金......等各領域中，均需要對加工件進行切割、切削、磨削、放電、模具制作......等各種不同形式的操作，無論進行哪種操作，均需要對加工件進行 定位，只有通過對加工件進行定位，才能獲得諸多已加工件的再 現性；即使每個加工件經加工以后的誤差最小而一致、符合所 制定的標準、保持加工精度、保證加工質量。對于這種關鍵操作， 當前還沒有專用的裝置，只是憑經驗進行操作。這種憑經驗進行 操作的狀況，其不足、缺陷與弊端是可想而知的；即誤差大而 不一致、不符合所制定的標準、不能保持加工精度、不能保證加 工質量、每一批與每一批甚至每一個與每一個都不一樣而無法實 現工業機械化大生產的再現性。鑒于申請人的專業知識與從事本 行業工作的多年經驗以及對事業精益求精的不懈追求，本實用新 型就是在認真而充分的調查、了解、分析、總結現有技術與實際 狀況基礎上，為克服和解決現有狀況的不足、缺陷與弊端而研制成功的。
技術實現思路
本技術為一種氣動式機加工件定位卡座，其基體與定位卡稍A及B為一體，基體與鋼珠座由緊固件緊固再由密封圏B及 E卡裝、與鎖緊件由密封圏A、鋼珠座與鎖緊件由密封圏C及D 均卡裝，鋼珠座與定位銷及鎖緊件與定位銷均插裝，鎖緊件與彈 簧插裝及鎖緊件、彈簧、基體頂壓，鋼珠座槽內放鋼珠及槽與鋼 珠滑動活連接，鋼珠座與拉桿插裝，鎖緊件、鋼珠、拉桿頂壓， 基體與鋼珠座間的鎖緊件滑動。通過本技術達到的目的是對機加工件進行準確無誤的 定位，使加工件的加工誤差小而一致、符合所制定的標準、保持 加工精度、保證加工質量，做到每一批與每一批以及每一個與每 一個都一致而實現工業機械化大生產的再現性、保證并有效地提 高工業機械化大生產的加工技術水平。本技術可達到預期目的。為實現上述目的，本技術提供的技術方案為 一種氣動式機加工件定位卡座，由基體、基體上設置的定位卡稍A、基體上設置的定位卡稍B、鋼珠座、鋼珠座上設置的氣孔、彈簧、鎖緊件、密封圈A、密封圏B、密封圈C、定位銷、鋼珠、密封圏D、密封圏E、拉桿構成；所述氣動式^f幾加工件定位卡座，其基體上^L置有定位卡稍A和定位卡稍B、基體與定位卡稍A及定位卡稍B設置連接為一體，其基體與鋼珠座由密封圏B及密封圏E均以卡裝的方式相連接，其基體與鎖緊件由緊固件緊固再由密封圈A以卡裝的方式相連 接，其鋼珠座與鎖緊件由密封圈C及密封圏D均以卡裝的方式相 連接，其鋼珠座上的定位孔與定位銷的一端及鎖緊件上的定位孔 與定位銷的另 一端均插裝連接，其鎖緊件上的彈簧孔與彈簧插裝 連接、彈簧的 一端與鎖緊件上的彈簧孔底而彈簧的另 一端與基體 均以頂壓的方式相連接，其鋼珠座上的鋼珠槽內放置有鋼珠、同 時鋼珠座上的鋼珠槽與鋼珠滑動活連接，其鋼珠座與拉桿插裝連 接，其鎖緊件上的鋼珠凹槽與鋼珠、鋼珠與拉桿均以頂壓的方式 相連接，其基體的內壁與鎖緊件的外壁、鎖緊件的內壁與鋼珠座 的外壁均滑動活連接。所述的氣動式機加工件定位卡座，所述基體為設置有一大及 一小中心孔的圓塊體狀的結構、該一大及一小的中心孔上均設置 有密封圏凹槽、該圓塊體上設置連接有定位卡稍A和定位卡稍B、 該所述定位卡稍A和定位卡稍B與所述所述基體i殳置連接為一 體，所述定位卡稍A、定位卡稍B均為凸條狀的結構，所述鋼珠 座為管筒體與法蘭盤體設置連接成一體狀的結構、該管筒體的管 筒壁上設置有鋼珠槽而管筒外壁上設置有密封圈凹槽、該法蘭盤 體上設置有氣孔及定位銷的定位孔，所述氣孔為L形的圓形孔形 狀，所述彈簧為市場購置而通用的彈簧狀的結構，所述鎖緊件為 圓筒狀的結構、該圓筒的 一側設置有定位銷的定位孔而另 一測設 置有彈簧孔、該圓筒的的內外壁上均設置有密封圏凹槽而內壁上還設置有鋼珠凹槽，所述密封圏A、密封圏B、密封圈C、密封 圈D、密封圏E均為圓環狀的結構，所述定位銷為圓柱體狀的結 構，所述鋼珠為圓球狀的結構，所述拉桿為設置有鋼珠凹槽的圓 桿狀的結構。所述的氣動式機加工件定位卡座，所述基體為選擇設置有一 大及一小中心孔而外形呈圓塊體狀結構、設置有一大及一小中心 孔而外形呈方形塊體狀結構、設置有一大及一小中心孔而外形呈 三角形塊體狀結構、設置有一 大及一 小中心孔而外形呈六邊形塊 體狀結構中的一種結構。所述的氣動式機加工件定位卡座，所述基體上設置的定位卡 稍A和定位卡稍B均統稱為定位卡稍，該所述的定位卡稍以4個 為一組、該所述的4個定位卡稍以同心圓均勻分布的方式設置在 基體上，該所述每組定位卡稍的內徑為30 - 500毫米，所述基體 上設置的所述定位卡稍為1 - 15組。所述的氣動式機加工件定位卡座，所述鋼珠座為選擇管筒體 與法蘭盤體設置連接成一體狀的結構、管筒體與法蘭盤體相互分 離而以緊固件緊固在 一 起狀的結構中的 一 種結構。所述的氣動式機加工件定位卡座，所述鋼珠座上設置氣孔的 進口為選擇設置在鋼珠座的側面、設置在鋼珠座的底面。所述的氣動式機加工件定位卡座，所述鋼珠座上設置的氣孔 為1 - 4個。所述的氣動式才幾加工件定位卡座，所述鋼^K為3-17個、并以圓周均勻分布的方式放置在鋼珠座中所述管筒壁上設置的鋼 珠槽中。本技術的工作原理及工作過程是本技術在使用 時，通過氣孔對本技術輸送氣體，氣體由氣孔進入基體與鋼 珠座之間、而對鎖緊件施加氣壓，鎖緊件便在定位銷的控制下、 而在定位銷上滑動、同時也在基體與鋼珠座之間滑動；由于鎖緊 件的滑動，鎖緊件上的鋼珠凹槽隨之移動、并使鋼珠座中的鋼珠 嵌入鎖緊件上的鋼珠凹槽內、并以此解除了鋼J朱對拉桿的壓力， 拉桿便可以根據需要而進行調整，這就是本技術圖2所表示 的"開啟"狀態。當終止對本技術的氣體輸送時，氣體對鎖 緊件的壓力便被解除，與此同時、在彈簧的作用下，鎖緊件又回 到原位、鎖緊件上的鋼珠凹槽隨之向反方向移動、并將鋼珠擠出 鎖緊件上的鋼珠凹槽、同時使鋼珠對拉桿施加壓力、而將拉桿鎖 死，這就是本技術圖l所表示的"鎖緊"狀態。在上述的操 作過程中，本技術中的定位卡銷對需要加工的機加工件已經 按照預定的需要而進行準確定位，從而再進入對機加工件的加 工；以此4吏每一批、每一個經過加工的才幾加工件之加工精度一致 而完成所述的才幾械化大生產的再現性。本技術的工作原理及 工作過程是極其簡單與方便的、便于操作、利于推廣應用。由于采用了本技術提供的技術方案，由于本技術的 以上工作原理及工作過程所述，從而使得本技術與已有技術 及現狀相比，獲得了如下有益效果1、 由于本技術設置有定位卡稍、拉桿，從而獲得了可 通過這兩個部件而對才幾加工件進行準確定位的有益效果。2、 由于本技術的基體上設置有與基體連接為一體的定位卡稍、或還可以基體與定位卡稍分離而由緊固件緊固再連接為 一體，從而獲得了既定位準確又靈活方便的有益效果。3、 由于本技術設置有拉桿、鎖緊件、鋼珠，從而獲得 了對拉桿進行調整以及對機加工件實施定位時按需要進行調整 的有益效果。4、 由于本技術設置有基體、氣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動式機加工件定位卡座，其特征在于：由基體（１）、基體（１）上設置的定位卡稍Ａ（１０１）、基體（１）上設置的定位卡稍Ｂ（１０２）、鋼珠座（２）、鋼珠座（２）上設置的氣孔（２０１）、彈簧（３）、鎖緊件（４）、密封圈Ａ（５）、密封圈Ｂ（６）、密封圈Ｃ（７）、定位銷（８）、鋼珠（９）、密封圈Ｄ（１０）、密封圈Ｅ（１１）、拉桿（１２）構成；　　　　所述氣動式機加工件定位卡座，其基體（１）上設置有定位卡稍Ａ（１０１）和定位卡稍Ｂ（１０２）、基體（１）與定位卡稍Ａ（１０１）及定位卡稍Ｂ（１０２）設置連接為一體，其基體（１）與鋼珠座（２）由緊固件緊固再由密封圈Ｂ（６）及密封圈Ｅ（１１）均以卡裝的方式相連接，其基體（１）與鎖緊件（４）由密封圈Ａ（５）以卡裝的方式相連接，其鋼珠座（２）與鎖緊件（４）由密封圈Ｃ（７）及密封圈Ｄ（１０）均以卡裝的方式相連接，其鋼珠座（２）上的定位孔與定位銷（８）的一端及鎖緊件（４）上的定位孔與定位銷（８）的另一端均插裝連接，其鎖緊件（４）上的彈簧孔與彈簧（３）插裝連接、彈簧（３）的一端與鎖緊件（４）上的彈簧孔底而彈簧（３）的另一端與基體（１）均以頂壓的方式相連接，其鋼珠座（２）上的鋼珠槽內放置有鋼珠（９）、同時鋼珠座（２）上的鋼珠槽與鋼珠（９）滑動活連接，其鋼珠座（２）與拉桿（１２）插裝連接，其鎖緊件（４）上的鋼珠凹槽與鋼珠（９）、鋼珠（９）與拉桿（１２）均以頂壓的方式相連接，其基體（１）的內壁與鎖緊件（４）的外壁、鎖緊件（４）的內壁與鋼珠座（２）的外壁均滑動活連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：關錦銳，
申請(專利權)人：陳文俊，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]