一種高度壓縮設備制造技術

一種高度壓縮設備，包括機架、位于所述機架內側用于輸送工件的頂料機構、將工件移動定位的拖料夾持機構、以及位于所述機架上端用于壓縮工件的壓料機構；還包括控制所述壓縮設備運行的控制裝置。本發明專利技術公開的高度壓縮設備將各操作步驟有效的銜接，實現全自動加工，提高工作效率；有效的保證壓縮的精度，避免產生誤差，降低生產成本；保證生產安全。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械壓縮設備，具體涉及一種用于汽車減震器高度的壓縮設備。
技術介紹
為加速車架與車身振動的衰減，以改善汽車的行駛平順性(舒適性)，因此，在大多數汽車的懸架系統內部裝有減震器。減震器是汽車使用過程中的易損配件，減震器工作好壞，將直接影響汽車行駛的平穩性和其它機件的壽命，因此減震器的性能優劣成為現今社會備受關注的問題。減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊。在經過不平路面時，雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動，但彈簧自身還會有往復運動，而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。減震器太軟，車身就會上下跳躍，減震器太硬就會帶來太大的阻力，妨礙彈簧正常工作。因此減震器彈性性能的大小視具體的使用而異。現有的減震器壓縮主要是人工手動的操作壓縮機，放料、固定、取料均需安排工作人員進行操作，耗費較多的人力、物力，生產壓縮成本較高，生產效率低下；而且手動操作時難免出現固定操作誤差，因此易產生次品，導致原料的浪費，而且對操作人員的安全造成威脅，安全系數較低。
技術實現思路
為解決現有人工操作機器壓縮減震器，導致減震器的穩定性能較差，人力物力耗費嚴重，易出現誤差，壓縮成本較高，安全性能較差，工作效率較低等問題，本專利技術公開了一種高度壓縮設備，以達到全自動壓縮減震器，提高工作效率，減少操作人員的數量，降低生產成本，實現安全生產的目的。本專利技術的技術方案如下 一種高度壓縮設備，包括機架、位于所述機架內側用于輸送工件的頂料機構、將工件移動定位的拖料夾持機構、以及位于所述機架上端用于壓縮工件的壓料機構；還包括控制所述壓縮設備運行的控制裝置。優選的，所述頂料機構包括頂料氣缸以及固定設置于所述頂料氣缸前端的頂料頭。優選的，所述拖料夾持機構包括固定設置于所述機架上的固定板、位于所述固定板上方的拖料夾爪、以及設置于所述固定板下方的拖料氣缸，還包括設置于所述固定板一側分別與所述拖料氣缸和所述拖料夾爪固定連接的拖料板，所述拖料氣缸通過拖料板將動力傳遞給所述拖料夾爪。優選的，所述壓料機構包括壓料增壓缸以及位于所述壓料增壓缸前端的壓頭。優選的，所述控制裝置還包括設置于所述機架上用于檢測并限制所述壓頭行程的檢測器。優選的，所述壓頭上還設置有連接桿，所述機架上設置有通孔，所述連接桿伸出所述通孔外。優選的，所述檢測器為上下兩個，分別為始點檢測器與終點檢測器。優選的，所述固定板上還設置有用于限制所述拖料夾爪移動方向的限位裝置。優選的，所述限位裝置包括設置于所述拖料夾爪至少一側的限位塊，所述限位塊上設置有滑槽，所述拖料夾爪底端還固定設置有與所述滑槽相卡接并沿所述滑槽移動的滑動板。優選的，所述固定板上還設置有出料孔，所述出料孔與所述頂料頭位于同一中心 線上；所述機架內側還可拆卸的設置有高度調節裝置，所述高度調節裝置包括墊板以及位于所述墊板下方的墊板固定板。本專利技術公開的高度壓縮設備，包括機架、位于機架內側用于輸送工件的頂料機構、將工件移動定位的拖料夾持機構、以及位于機架上端用于壓縮工件的壓料機構，還包括控制高度壓縮設備運行的控制裝置；通過控制裝置控制頂料裝置將工件頂至一定高度，拖料夾持機構將工件夾持并定位于壓料機構的下方，通過壓料機構對其施加作用力壓縮工件，將各操作步驟有效的銜接，實現全自動加工，提高工作效率；有效的保證壓縮的精度，避免產生誤差，降低生產成本；保證生產安全。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術公開的一種高度壓縮設備結構示意圖I ; 圖2為本專利技術公開的一種高度壓縮設備結構示意圖2 ； 圖3為本專利技術公開的一種高度壓縮設備機架內部結構示意圖。圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱 100、機架200、頂料機構300、拖料夾持機構400、壓料機構； 101、始點檢測器102、終點檢測器103、通孔； 201、頂料氣缸202、頂料頭； 301、固定板 302、拖料氣缸303、拖料夾爪304、拖料板 305、限位塊306、滑槽307、滑動板308、出料孔； 401、壓料增壓缸402、壓頭403、連接桿404、墊板405、墊板固定板406、導軌。具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術公開了一種高度壓縮設備，以達到全自動壓縮減震器，提高工作效率，減少操作人員的數量，降低生產成本，實現安全生產的目的。實施例1， 如圖1-3所示，一種高度壓縮設備，包括機架100、位于機架100內側用于輸送工件的頂料機構200、將工件移動定位的拖料夾持機構300、以及位于機架100上端用于壓縮工件的壓料機構400 ;還包括控制所述壓縮設備運行的控制裝置(未視出)。頂料機構200將工件移動至一定高度，由拖料夾持機構300將工件拖動并定位，后由壓料機構將工件壓縮。頂料機構200包括頂料氣缸201以及固定設置于頂料氣缸201前端的頂料頭202 ；拖料夾持機構300包括固定設置于機架100上的固定板301、位于固定板301上方的拖料夾爪303、以及設置于固定板301下方的拖料氣缸302，還包括設置于固定板301 —側分別與拖料氣缸302與拖料夾爪303固定連接的拖料板 304，拖料氣缸302通過拖料板304將動力傳遞給拖料夾爪303，帶動拖料夾爪303移動；壓料機構400包括壓料增壓缸401以及位于壓料增壓缸401前端的壓頭402 ;固定板301上還設置有出料孔308，出料孔308與頂料頭202位于同一中心線上，避免二者不同心導致頂料頭無法正確的將工件頂出出料孔308，保證加工精度，拖料夾爪303的初始位置位于出料孔308處，便于將頂出出料孔的工件及時夾持住。待壓縮工件置于頂料頭202上，頂料氣缸201將工件頂出出料孔308至拖料夾爪303處，拖料夾爪303將工件夾住，拖料氣缸302帶動拖料夾爪303移動，將工件定位于壓頭402的正下方，通過壓料增壓缸401帶動壓頭402擠壓工件。控制裝置還包括設置于機架100上用于檢測并限制壓頭402行程的檢測器，檢測器包括上下兩個，分別為始點檢測器與終點檢測器，始點檢測器101的位置一定，終點檢測器102相對于始點檢測器101的位置可調節，終點檢測器102的位置根據待測工件的高度而定，具體不做限制。壓頭402上還設置有連接桿403，機架100上設置有通孔103，連接桿403伸出通孔103外，連接桿403的直徑略小于通孔103尺寸，便于連接桿403在通孔103內移動；連接桿403隨壓頭402的移動而移動，壓料機構400處于初始位置時，連接桿403與始點檢測器101相平齊，壓頭402下壓后，當連接桿403與終點檢測器102平齊時，終點檢測器102將信號傳遞給控制裝置，停止繼續下壓。固定板301上還設置有用于限制拖料夾爪303移動方向的限位裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高度壓縮設備，其特征在于，包括機架、位于所述機架內側用于輸送工件的頂料機構、將工件移動定位的拖料夾持機構、以及位于所述機架上端用于壓縮工件的壓料機構；還包括控制所述壓縮設備運行的控制裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀競人，
申請(專利權)人：蘇州元泰自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：