漸進式沖壓成型的裝飾性機板的制造方法技術

本發明專利技術提供了一種漸進式沖壓成型的裝飾性機板的制造方法，所述制造方法包括在基板上形成光固膠膜，再通過可撓性透明壓印模壓印紋路在光固膠膜上，并照射光源來固化所述光固膠膜。接著，連同所述基板和所述光固膠膜進行沖壓加工，可以通過不同模具的兩次沖壓、相同模具的兩段式沖壓、相同模具的兩次沖程沖壓或連續緩進沖壓加工等漸進式沖壓成型加工方式，來逐步釋放所述光固膠膜和所述基板加工變形時的瞬間應力，以便能夠在加工成型時完全避免光固膠膜龜裂或變形，也可以使成品仍保持表面紋路的完整，并且可以穩固地粘附在基板上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種，具體地說，涉及一種適用于家電、電器產品和電子產品等裝置的外殼，或交通工具、家具、門板以及容器等的外觀件的制造方法。
技術介紹
隨著科技日新月異，越來越多樣式的消費性電子產品被開發出來。然而，產品外觀 往往成為消費者購買的主要考慮因素之一。因此，多樣化的裝飾性機板的設計與開發，逐漸成為產業的重點之一。熟知的電子產品的外殼機板，常見以裝飾性貼紙貼附或噴涂著色，使外觀呈現不同的視覺感受。此外，隨著質感需求的提升，金屬外殼機板也常見以刻蝕方式或陽極處理方式進行外觀紋路的處理和加工。甚至，使用導入半導體制程的光照固化膜的方法來成型紋路，以此提升硬度、抗刮性和表面的多樣化外觀。其中，熟知的光照固化膜的制程方法如下，首先在一想要成型的基板上涂敷UV膠，接著將具有紋路構造的母模壓印在尚未固化的UV膠上，再以紫外光照射UV膠使其固化。固化后的UV膠表面形成母模壓印的紋路，并且UV膠的另一面粘接在基板上。最后，再將基板和粘附在基板上的UV膠進行加工成型(如沖壓成型)，形成特定外型，如筆記本電腦或移動電話的外殼體等。然而，熟知的光照固化膜與基板在進行加工成型(如沖壓成型)時，特別是彎曲或成型角度較大時，往往會因為UV膠和基板的延展性差異，導致光照固化膜和基板的連接面或表面龜裂、變形，或甚至UV膠剝離毀損，使其制程不良率很高。因此，可以解決這一問題的解決方案，實在是產業上的一種迫切需要。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種，其主要通過至少兩次沖壓、兩段式沖壓或連續緩進等漸進式沖壓加工方式，來逐步釋放光固膠膜和基板加工變形時的瞬間應力，以便能夠完全避免光固膠膜龜裂、剝離或變形，也可以使成品仍保持表面紋路的完整，并且可以穩固地粘附在基板上。為了達到上述的目的，本專利技術提供了一種，所述包括以下步驟(A)提供一基板；(B)形成一光固膠膜在所述基板的上表面上；(C)披覆一可撓性透明壓印模在所述光固膠膜的上表面上，所述可撓性透明壓印模的下表面包括一表面壓紋，所述表面壓紋貼附在所述光固膠膜的上表面上；(D)照射一光源，所述光源穿透所述可撓性透明壓印模并照射在所述光固膠膜上，以使所述光固膠膜完全固化；(E)移除所述可撓性透明壓印模；(F)預沖壓成型所述基板和所述光固膠膜，形成一預制外型；以及(G)再次沖壓成型所述基板和所述光固膠膜的所述預制外型，完成一最終外型。優選地，步驟(F)和步驟(G)分別利用不同模具來沖壓成型，步驟(F)利用一預制品模具，步驟(G)利用一完成品模具。優選地，步驟(F)和步驟(G)使用同一模具來沖壓成型；在步驟(F)中，沖壓所述基板和所述光固膠膜成型為一預制品機板；在步驟(G)中，沖壓所述基板和所述光固膠膜成型為一完成品機板。優選地，步驟(F)和步驟(G)為兩次沖壓。更優選地，步驟(F)和步驟(G)為一次沖壓，在步驟(F)后暫時停止沖壓，并在停留一特定時間后再進行步驟(G)的沖壓成型。優選地，所述在步驟(A)后還包括一步驟(al)形成一著色層在所述基板的上表面上；其中，所述光固膠膜形成在所述著色層的上表面上。更優選地，步驟(al)中形成所述著色層的方法選自由印刷著色、噴涂著色和浸潰著色所組成的一群組中的至少一種方法。·優選地，所述在步驟(C)后還包括一步驟(Cl)利用一滾筒施力壓在所述可撓性透明壓印模的上表面上，以使所述可撓性透明壓印模的所述表面壓紋壓印在所述光固膠膜的上表面上。本專利技術的另一目的在于提供一種，包括以下步驟(A)提供一基板；(B)形成一光固膠膜在所述基板的上表面上；(C)披覆一可撓性透明壓印模在所述光固膠膜的上表面上，所述可撓性透明壓印模的下表面包括一表面壓紋，所述表面壓紋貼附在所述光固膠膜的上表面上；(D)照射一光源，所述光源穿透所述可撓性透明壓印模并照射在所述光固膠膜上，以使所述光固膠膜完全固化；(E)移除所述可撓性透明壓印模；以及(F)緩進式連續沖壓成型所述基板和所述光固膠膜。優選地，所述在步驟(A)后還包括一步驟(al)形成一著色層在所述基板的上表面上；其中，所述光固膠膜形成在所述著色層的上表面上。另外，上述的不同模具的兩次沖壓、同模具的兩段式沖壓和同模具的兩次沖程沖壓等并不以兩次加工為限制，可以根據實際需要增加加工工序，即本專利技術所提供的方法可以是不同模具的多次沖壓、同模具的多段式沖壓和同模具的多次沖程沖壓等。本專利技術也并不以滾筒滾軋為限制，也可以用其他手段完成，例如質量板塊重壓或氣油壓重壓等。綜上所述，本專利技術通過提供的一種，能夠在加工成型時完全避免光固膠膜龜裂或變形，也可以使成品仍保持表面紋路的完整，并且可以穩固地粘附在基板上。附圖說明圖IA到圖II為根據本專利技術實現的第一實施例的制程剖視圖；圖2為根據本專利技術實現的一優選的實施例的裝飾性機板組合在筆記本電腦上的立體圖；圖3為根據本專利技術實現的第一實施例的流程圖；圖4A到圖4J為根據本專利技術實現的第二實施例的制程剖視圖；圖5為根據本專利技術實現的第三實施例的流程圖。附圖標記說明如下筆記本電腦I、基板2、上表面21、31、41、51、著色層3、光固膠膜4、表面紋路42、可撓性透明壓印模5、下表面52、表面壓紋53、光源6、滾筒7、預制品模具8、成型模具80、公模801、母模802、完成品模具9、裝飾性機板10、預制品機板11、完成品機板12。具體實施例方式為使審查員能進一步了解本專利技術的結構、特征及其它目的，現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本專利技術的技術方案，并非限定本專利技術。其中相同組件將以相同的附圖標記加以說明。請同時參閱圖IA到圖II、圖2和圖3。圖IA到圖II為根據本專利技術實現的第一實施例的制程剖視圖，圖2為根據本專利技術實現的一較佳實施例的裝飾性機板組合在筆記本電腦上的立體圖，圖3為根據本專利技術實現的一優選的實施例制造方法的流程圖。本專利技術的裝飾性機板在以下實施例中，以應用在筆記本電腦I的外觀件為例進行說明，如圖2所示。然而，本專利技術并不以此為限制，本專利技術裝飾性機板可適用于家電產品、電器產品和電子產品等 裝置的外殼或交通工具、家具、門板以及容器等的外觀件。也就是說，本專利技術可以應用在任何需要產生花紋或圖案的任何材料上。本專利技術第一實施例的漸進式沖壓成型的裝飾性機板制造方法，包括以下步驟首先，步驟(A)提供基板2，如圖IA所示，基板2可以是金屬、合金、塑膠、碳纖維或其他各式材質。在本實施例中，采用鋁合金。接著，步驟(al)形成著色層3在基板2的上表面21上，如圖IB所示，著色層3主要用于提供不同背景色彩，以增加視覺感官上的變化。當然，著色層3并不以單一色彩為限制，著色層3可以是多色彩的組合、漸層或變化，也可以是多色彩搭配而成的圖案。著色層3的形成方式可以是下列方式中的至少一種印刷著色、噴涂著色、浸潰著色或其他的等效制程或技術。然而，在本實施例中，以噴涂著色為主。另外，步驟(B)又形成光固膠膜4在著色層3的上表面31上，如圖IC所示。其中，光固膠膜4可以是福射固化樹脂(radiation curable resin)或其他等效的光固材料。然而，在本實施例中采用紫外線固化樹脂(UV curable resin)。光固膠膜4的形成方式可以是下列方式中的至少一種網印(screen print)、柔印(flexo本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種漸進式沖壓成型的裝飾性機板的制造方法，其特征在于，所述漸進式沖壓成型的裝飾性機板的制造方法包括以下步驟：(A)提供一基板；(B)形成一光固膠膜在所述基板的上表面上；(C)披覆一可撓性透明壓印模在所述光固膠膜的上表面上，所述可撓性透明壓印模的下表面包括一表面壓紋，所述表面壓紋貼附在所述光固膠膜的上表面上；(D)照射一光源，所述光源穿透所述可撓性透明壓印模并照射在所述光固膠膜上，以使所述光固膠膜完全固化；(E)移除所述可撓性透明壓印模；(F)預沖壓成型所述基板和所述光固膠膜，形成一預制外型；以及(G)再次沖壓成型所述基板和所述光固膠膜的所述預制外型，完成一最終外型。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李靜龍，吳有慶，
申請(專利權)人：錦明實業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：