一種卷料管夾頭，包括一組以上前、后螺鎖結(jié)合且寬度由后向前依序縮小的夾頭組，各夾頭組在圓形的底盤中間與周圍形成結(jié)合臺與尖齒座，在尖齒座環(huán)繞設(shè)有數(shù)個尖齒，又在結(jié)合臺固設(shè)一同心設(shè)置的夾頭，各夾頭的周面為傾斜面且前側(cè)的傾斜角度較大，在各夾頭的周面環(huán)繞凹設(shè)多數(shù)個沿前、后方向延伸的溝槽，在相鄰兩溝槽之間各形成一卡制齒；當(dāng)本發(fā)明專利技術(shù)以左、右成對的設(shè)置方式插入卷料管的兩端部時，能以夾頭周圍的卡制齒咬入卷料管的內(nèi)壁，再以各尖齒插入卷料管的端面，可達到確實結(jié)合驅(qū)動卷料管的效果，并能避免過于擴張卷料管的端部形狀。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種夾頭的構(gòu)造，尤其是涉及一種固定卷料管的卷料管夾頭。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的卷料管夾頭，如圖6所示，是裝設(shè)在卷料機50，該卷料機50在左、右兩側(cè)相對設(shè)有兩卷料臂51，在各個卷料臂51端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動盤52，現(xiàn)有的卷料管夾頭53為圓錐形并以同心的方式結(jié)合在各驅(qū)動盤52的內(nèi)面。前述的卷料管夾頭53定位卷料管54時，是朝卷料管54的端部夾靠，以周圍的錐面緊迫卷料管54端部的內(nèi)周面來帶動卷料管54 —同旋轉(zhuǎn)，但由于僅以摩擦力的方式帶動，因此當(dāng)卷料管54為紙管厚度較薄的形態(tài)時，就會產(chǎn)生一夾立即撐開，不易使用又使卷料管54內(nèi)圈紙卷受損的問題，無法讓卷料管54重復(fù)的使用，此外由于附金屬圈的紙管內(nèi)壁較硬且光滑，現(xiàn)有卷料管夾頭53僅以摩擦力夾靠帶動的方式也無法帶動附金屬圈的紙管轉(zhuǎn)動，使得能夠帶動的卷料管樣式受限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種卷料管夾頭，能夠更好的卡制卷料管。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是一種卷料管夾頭，設(shè)有一組以上用螺鎖穿過而前、后結(jié)合的夾頭組，該一組以上的夾頭組為同心結(jié)合的構(gòu)造且各夾頭組的寬度由后向前依序縮小，各夾頭組包括一底盤以及一夾頭，其中各底盤為圓形的盤體，在各底盤的中間朝前凸設(shè)一圓形的結(jié)合臺，又在各底盤位于結(jié)合臺外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座，在各尖齒座的前面以環(huán)繞排列的方式設(shè)有數(shù)個朝前凸出的尖齒；各夾頭為柱體，以螺栓穿過各夾頭，將各夾頭同心結(jié)合固定在各底盤的結(jié)合臺前面，各夾頭的周面為前窄后寬的傾斜面且前側(cè)形成一傾斜程度較大的導(dǎo)引面，在各夾頭的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多數(shù)個沿前、后方向延伸的溝槽，在相鄰兩溝槽之間分別形成一卡制齒。進一步，本專利技術(shù)在所述各底盤的結(jié)合臺的前面中央凹設(shè)一嵌槽，并在所述各夾頭后面的中央配合各嵌槽的形狀朝后凸設(shè)一嵌塊，通過各嵌塊嵌入各嵌槽定位。進一步，本專利技術(shù)所述各尖齒為圓錐形，所述各夾頭后端的周緣位于同一夾頭組的各尖齒內(nèi)側(cè)的正前方。較佳的，本專利技術(shù)設(shè)有一組所述的夾頭組，該夾頭組的底盤在所述結(jié)合臺的中央穿設(shè)一結(jié)合穿孔，又在所述的夾頭的前面中央對應(yīng)該結(jié)合穿孔的位置朝后貫穿一結(jié)合沉頭孔，該結(jié)合沉頭孔是后端孔徑小于其余部分的沉頭孔，對應(yīng)該結(jié)合沉頭孔設(shè)有一結(jié)合螺栓，該結(jié)合螺栓由前向后穿過該夾頭的結(jié)合沉頭孔以及該底盤的結(jié)合穿孔。較佳的，本專利技術(shù)設(shè)有三組夾頭組，三組夾頭組分為后側(cè)、中間以及前側(cè)的夾頭組，后側(cè)的夾頭組在底盤的結(jié)合臺周圍以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第一結(jié)合穿孔，各第一結(jié)合穿孔為前端孔徑較其余部分窄的沉頭孔，以螺栓穿過各第一結(jié)合穿孔將后側(cè)的夾頭組的底盤結(jié)合在后側(cè)的夾頭組的夾頭固定，又在后側(cè)夾頭組的夾頭后面以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個第一串接穿孔，各第一串接穿孔為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔；中間的夾頭組在底盤的結(jié)合臺周圍對應(yīng)各第一串接穿孔的位置以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第二結(jié)合穿孔，以螺栓穿過各第一串接穿孔以及各第二結(jié)合穿孔將后側(cè)的夾頭組與中間的夾頭組結(jié)合，又在中間的夾頭組的夾頭后面以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個第二串接穿孔，各第二串接穿孔為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔；前側(cè)的夾頭組在底盤的結(jié)合臺周圍對應(yīng)各第二串接穿孔的位置以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第三結(jié)合穿孔，以螺栓穿過各第二串接穿孔以及各第三結(jié)合穿孔將中間的夾頭組與前側(cè)的夾頭組結(jié)合。更進一步，本專利技術(shù)在所述各尖齒座的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔，在各尖齒螺孔螺合一尖齒螺桿，所述各尖齒是設(shè)在各尖齒螺桿的前端。本專利技術(shù)使用時，是裝設(shè)在卷料機，該卷料機在左、右兩側(cè)相對設(shè)有兩卷料臂，在各個卷料臂端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動盤，本專利技術(shù)是以螺栓穿過最后側(cè)夾頭組的底盤，將底盤以同心的方式結(jié)合在驅(qū)動盤的內(nèi)面。當(dāng)固定卷料管時，是使用驅(qū)動盤塞入卷料管的端部內(nèi)進行定位，由于驅(qū)動盤周面的前側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面進行導(dǎo)引，因此能讓夾頭較順利的塞入卷料管的端部，并以周圍的卡制齒咬合在卷料管端部的內(nèi)壁，又以底盤周圍的尖齒插入卷料管的端面，當(dāng)本專利技術(shù)受馬達驅(qū)動時即可帶動卷料管旋轉(zhuǎn)而可卷動料皮。由以上說明得知，本專利技術(shù)確實具有如下的優(yōu)點本專利技術(shù)設(shè)有夾頭組，以夾頭周圍的卡制齒配合底盤的尖齒達到較佳的卡制卷料管的效果。本專利技術(shù)的各夾頭組利用各個尖齒可插入卷料管的端面，能提供卷料管良好的縱向及側(cè)邊的帶動力量，當(dāng)卷料管的厚度為較薄的紙卷形態(tài)時，可避免夾頭一夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內(nèi)圈紙卷的狀況，并且尖齒插入卷料管端面的構(gòu)造為結(jié)合帶動的構(gòu)造，帶動力量較摩擦力大，因此使本專利技術(shù)可運用于定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管形態(tài)的卷料管，用途更為廣泛。附圖說明圖I為本專利技術(shù)第一較佳實施例的立體圖；圖2為本專利技術(shù)第一較佳實施例的分解圖；圖3為本專利技術(shù)第一較佳實施例的剖面圖；圖3A為圖3的局部放大示意圖；圖4為本專利技術(shù)第一較佳實施例用于固定卷料管的實施示意圖；圖5為本專利技術(shù)第一較佳實施例用于固定卷料管的實施示意圖；圖6為現(xiàn)有卷料管夾頭的使用實施示意圖；圖7為本專利技術(shù)第二較佳實施例的立體圖；圖8為本專利技術(shù)第二較佳實施例的分解圖；圖9為本專利技術(shù)第二較佳實施例用于固定卷料管的實施示意圖9A為圖9的局部放大示意圖。主要元件標(biāo)號說明10 :夾頭組11 :底盤111 :結(jié)合臺1111 :結(jié)合穿孔1112 :固定穿孔112 :尖齒座1121 :尖齒螺孔113 :尖齒螺桿1131 :尖齒114 :后定位凸部115 :嵌槽12 :夾頭121 :嵌塊121 :嵌塊122 :導(dǎo)引面123 :溝槽124 :卡制齒125 :結(jié)合螺孔126 :串接穿孔127 :結(jié)合螺栓20 :夾頭組21 :底盤211 :結(jié)合臺2111 :結(jié)合穿孔212 :尖齒座2121 :尖齒螺孔213 :尖齒螺桿2131 :尖齒215 :嵌槽22 :夾頭221 :嵌塊222 :導(dǎo)引面223 :溝槽224 :卡制齒225 :結(jié)合螺孔226 :串接穿孔227 :結(jié)合螺栓228 :前定位槽30 :夾頭組31 :底盤311 :結(jié)合臺3111 :結(jié)合穿孔312 :尖齒座3121 :尖齒螺孔313 :尖齒螺桿3131 :尖齒314 :后定位凸部315 :嵌槽32 :夾頭321 :嵌塊322 :導(dǎo)引面323 :溝槽324 :卡制齒325 :結(jié)合螺孔327 :結(jié)合螺栓40 :卷料機41 :卷料臂42 :驅(qū)動盤43 :卷料管50 :卷料機51 :卷料臂52 :驅(qū)動盤53 :卷料管夾頭54 :卷料管60 :夾頭組61 :底盤611 :結(jié)合臺6111 :結(jié)合穿孔612 :尖齒座6121 :尖齒螺孔613 :尖齒螺桿6131 :尖齒614 :后定位凸部615 :嵌槽62 :夾頭621 :嵌塊622 :導(dǎo)引面623 :溝槽624 :卡制齒625 :結(jié)合沉頭孔627 :結(jié)合螺栓70 :卷料機71 :卷料臂72 :驅(qū)動盤73 :卷料管具體實施例方式為了對本專利技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本專利技術(shù)的具體實施方式。本專利技術(shù)提供一種卷料管夾頭，如圖I至圖3A所示的第一較佳實施例，包括三組用螺鎖穿過而由后向前結(jié)合的夾頭組10、20、30，位于后側(cè)、中間以及前側(cè)的三組夾頭組10、20,30為同心設(shè)置的構(gòu)造且寬度由后向前依序縮小，其中后側(cè)的夾頭組10包括一底盤11以及一夾頭12，該底盤11為圓形的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種卷料管夾頭，其特征在于：設(shè)有一組以上用螺鎖穿過而前、后結(jié)合的夾頭組，一組以上的所述夾頭組為同心結(jié)合的構(gòu)造且各夾頭組的寬度由后向前依序縮小，各所述夾頭組包括一底盤以及一夾頭，其中：各所述底盤為圓形的盤體，各所述底盤的中間朝前凸設(shè)一圓形的結(jié)合臺，又各所述底盤位于所述結(jié)合臺外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座，各所述尖齒座的前面以環(huán)繞排列的方式設(shè)有數(shù)個朝前凸出的尖齒；各所述夾頭為柱體，以螺栓穿過各所述夾頭，將各所述夾頭同心結(jié)合固定在各所述底盤的結(jié)合臺前面，各所述夾頭的周面為前窄后寬的傾斜面且前側(cè)形成一傾斜程度較大的導(dǎo)引面，各所述夾頭的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多個沿前、后方向延伸的溝槽，相鄰兩所述溝槽之間分別形成一卡制齒。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴正榮，
申請(專利權(quán))人：賴正榮，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。