一種丁腈改性酚醛樹脂及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種高分子聚合物，具體地說本發明專利技術涉及一種丁腈改性酚醛樹脂及其制備方法，屬化工技術領域。該丁腈改性酚醛樹脂的質量為1-10％的丁腈橡膠，丁腈改性酚醛樹脂的制備方法是采用就地共混法，即是將丁腈橡膠與酚、醛、酸性催化劑按比例加入反應釜中，并在攪拌下加熱進行反應。該產品具有良好的耐水性、耐油性、優良的粘性能，可改善制品的耐熱性能、耐磨性能、抗老化性能、延長制品的使用性能，尤其適用于汽車剎車片及離合器面片。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高分子聚合物，具體地說本專利技術涉及，屬化工

技術介紹
隨著人們生活水平的提高和社會的進步，車輛的使用越來越廣泛，車輛的速度的加快和載重量的提高，對汽車剎車片及離合器面片的使用質量要求越來越高，這對作為汽車剎車片及離合器面片的制作起重要作用的膠粘劑的要求越來越高。普通的酚醛樹脂在使用過程中表現出來的問題越來越多，主要表現在以下幾個方面摩擦材料的摩擦系數隨溫度、壓力、速度的變化大，摩擦材料的耐磨性低，抗沖擊強度低，制動噪音大。·
技術實現思路
本專利技術的目的是為克服上述現有技術的不足之處，提供一種丁腈改性酚醛樹脂，該丁腈改性酚醛樹脂的質量為1-10%的丁腈橡膠，丁腈改性酚醛樹脂的制備方法是采用就地共混法，即是將丁腈橡膠與酚、醛、酸性催化劑按比例加入反應釜中，并在攪拌下加熱進行反應。該產品具有良好的耐水性、耐油性、優良的粘性能，可改善制品的耐熱性能、耐磨性能、抗老化性能、延長制品的使用性能，尤其適用于汽車剎車片及離合器面片。本專利技術是以如下技術方案實現一種丁睛改性酚醛樹脂，其特征是該酚醛樹脂包括酚類化合物、醛類化合物、酸性催化劑、增強劑；所述的酚類化合物為苯酚或以苯酚、烷基酚的混合物；所述的醛類化合物為甲醛或以甲醛、糠醛的混合物；所述的酸性催化劑為硫酸、鹽酸、草酸、苯磺酸、甲基苯磺酸或其組合；所述的增強劑為硅烷偶聯劑；所述的增強劑為長鏈燒基二氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒或乙稀基二甲氧基娃燒。制備如根據權利要求I所述的丁睛改性酚醛樹脂的方法，其特征是在攪拌過程中依次進行加料，先將預熱熔融的苯酚以真空方式吸入反應釜內，接著加入1-5%的酸性催化劑(以苯酚的加入量計)，升溫至80°C，在80°C下分批加入甲醛，進行聚合反應，保溫反應2小時，控制分子量在MV1000-2000，接著進行常壓蒸餾脫水，常壓蒸餾脫水至150°C，再進行真空脫酚，直至樹脂軟化點達到95-105°C，放料，冷卻。本專利技術的優點是該產品具有良好的耐水性、耐油性、優良的粘性能，可改善制品的耐熱性能、耐磨性能、抗老化性能、延長制品的使用性能，尤其適用于汽車剎車片及離合器面片。具體實施例方式實施例I、一種丁睛改性酚醛樹脂，其特征是該酚醛樹脂包括酚類化合物、醛類化合物、酸性催化劑、增強劑；所述的酚類化合物為苯酚或以苯酚、烷基酚的混合物；所述的醛類化合物為甲醛或以甲醛、糠醛的混合物；所述的酸性催化劑為硫酸、鹽酸、草酸、苯磺酸、甲基苯磺酸或其組合；所述的增強劑為硅烷偶聯劑；所述的增強劑為長鏈烷基三氧基硅烷、乙稀基二乙氧基娃燒或乙稀基二甲氧基娃燒。制備如根據權利要求I所述的丁睛改性酚醛樹脂的方法，其特征是在攪拌過程中依次進行加料，先將預熱熔融的苯酚以真空方式吸入反應釜內，接著加入1-5%的酸性催化劑(以苯酚的加入量計)，升溫至80°C，在80°C下分批加入甲醛，進行聚合反應，保溫反應2小時，控制分子量在MV1000-2000，接著進行常壓蒸餾脫水，常壓蒸餾脫水至150°C，再進行真空脫酚，直至樹脂軟化點達到95-105°C，放料，冷卻。實施例2、在攪拌過程中依次進行加料，先將預熱熔融的苯酚200kg以真空方式吸入反應釜內，接著加入催化劑4kg，升溫至80°C，在80°C下分批加入甲醛(37 % ) 150kg,進行聚合反應，保溫反應2小時，控制分子量在MV1800，然后在接著進行常壓蒸餾脫水，常壓蒸餾脫水至150°C，再進行真空脫酚，直至樹脂軟化點達到95-105°C，加入硅烷O. 5kg，放料，冷卻，得到無色透明樹脂210kg。權利要求1.一種丁睛改性酚醛樹脂，其特征是該酚醛樹脂包括酚類化合物、醛類化合物、酸性催化劑、增強劑；所述的酚類化合物為苯酚或以苯酚、烷基酚的混合物；所述的醛類化合物為甲醛或以甲醛、糠醛的混合物；所述的酸性催化劑為硫酸、鹽酸、草酸、苯磺酸、甲基苯磺酸或其組合；所述的增強劑為硅烷偶聯劑；所述的增強劑為長鏈烷基三氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。2.制備如根據權利要求I所述的丁睛改性酚醛樹脂的方法，其特征是在攪拌過程中依次進行加料，先將預熱熔融的苯酚以真空方式吸入反應釜內，接著加入1-5%的酸性催化劑(以苯酚的加入量計)，升溫至80°C，在80°C下分批加入甲醛，進行聚合反應，保溫反應2小時，控制分子量在MV1000-2000，接著進行常壓蒸餾脫水，常壓蒸餾脫水至150°C，再進行真空脫酚，直至樹脂軟化點達到95-105°C，放料，冷卻。全文摘要本專利技術涉及一種高分子聚合物，具體地說本專利技術涉及，屬化工
該丁腈改性酚醛樹脂的質量為1-10％的丁腈橡膠，丁腈改性酚醛樹脂的制備方法是采用就地共混法，即是將丁腈橡膠與酚、醛、酸性催化劑按比例加入反應釜中，并在攪拌下加熱進行反應。該產品具有良好的耐水性、耐油性、優良的粘性能，可改善制品的耐熱性能、耐磨性能、抗老化性能、延長制品的使用性能，尤其適用于汽車剎車片及離合器面片。文檔編號C08G8/10GK102952247SQ20111026076公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月27日 優先權日2011年8月27日專利技術者姜麗 申請人:姜麗本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種丁睛改性酚醛樹脂，其特征是：該酚醛樹脂包括：酚類化合物、醛類化合物、酸性催化劑、增強劑；所述的酚類化合物為苯酚或以苯酚、烷基酚的混合物；所述的醛類化合物為甲醛或以甲醛、糠醛的混合物；所述的酸性催化劑為硫酸、鹽酸、草酸、苯磺酸、甲基苯磺酸或其組合；所述的增強劑為硅烷偶聯劑；所述的增強劑為長鏈烷基三氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜麗，
申請(專利權)人：姜麗，
類型：發明
國別省市：