一種自動控制硬質陽極氧化工藝制造技術

一種自動控制硬質陽極氧化工藝，工藝參數為：槽液成分及含量：硫酸（ρ=1.84）100-130克/升，草酸，15-30克/升，鋁≤20克/升，氯離子＜0.2，溫度：8℃-14℃，電流密度：1.5-2A/dm2，氧化時間：80-90分鐘，電源控制：采用自動控制新型電源，電流波形為直流，電壓從18V上升到35V，分為三個階段：第一階段，電壓設定為18V，保持10-20分鐘；第二階段，18V上升到35V，慢升時間60分鐘；第三階段，電壓設定在35V，保持10分鐘，得到的膜厚為50±5微米。本發明專利技術的優點：完全能夠滿足航空發動機LD7合金硬質陽極氧化質量檢驗標準及作動筒硬質陽極氧化膜層質量驗收標準，提高了產品質量穩定性，降低了人力，材料、能源成本的消耗。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種自動控制硬質陽極氧化工藝，其特征在于：所述的自動控制硬質陽極氧化工藝，（1）工藝參數為：槽液成分及含量：硫酸H2SO4（ρ=1.84）100?130克/升草酸H2C2O42H2O????15?30克/升鋁（Al3+）≤20克/升氯離子（Cl?）＜0.2溫度：8℃?14℃電流密度：1.5?2A/dm2氧化時間：80?90分鐘電源控制：采用自動控制新型電源，電流波形為直流，電壓從18V上升到35V，分為三個階段：第一階段，電壓設定為18V，保持10?20分鐘；第二階段，18V上升到35V，慢升時間60分鐘；第三階段，電壓設定在35V，保持10分鐘，得到的膜厚為50±5微米；（2）工藝參數要點闡述：槽液成分：成膜效率隨硫酸濃度升高而下降，這是由于硫酸濃度升高，氧化膜的溶解作用也提高了，膜層顏色呈深黃褐色，成條紋狀，明顯看出膜層溶解的痕跡，草酸在陽極氧化過程中起到減緩膜層溶解的作用，生成的氧化膜的硬度較高，為300HV，草酸含量超過30克/升后，在氧化過程中，電壓升高太快而使氧化過程無法進行，或使膜的生長速度太慢而不易生成厚膜；槽液溫度和電流密度：膜的顯微硬度隨槽液溫度升高而下降，隨電流密度升高而上升；電壓控制：首先起始階段將電壓設置在18V，使得氧化開始階段采用較小的電流密度，防止“燒蝕”的發生，時間設定為10?20分鐘；第三階段氧化時間根據膜層厚度要求延長，通常，每延長10分鐘，膜層厚度增厚10微米，延長時間不超過30分鐘；直流硬質陽極氧化操作的關鍵步驟是控制起始電流，將槽液溫度控制在8℃?14℃范圍內，采用冷凍設備，對槽液進行降溫，同時采用激烈的攪拌，將氧化過程中產生的熱量迅速散開。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉莉，張春剛，程世遠，王輝，楊景偉，
申請(專利權)人：沈陽黎明航空發動機集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：