畜肉、魚肉、豆類的連續加工方法及其裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種對畜肉、魚肉、豆類進行凍結、破碎、混合、細粉碎等連續加工的方法及其裝置，采用了該方法及裝置后，能使作為畜肉、魚肉、豆類等的主要成分的蛋白質之功能的性質得到有效的、最大限度的發揮。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?本專利技術涉及對加熱凝膠化蛋白食品的原料之破碎、細粉碎且連續作業的加工方法及其裝置，更具體地說是涉及這樣一種破碎細粉碎之加工法及其加工用裝置，它們能使作為畜肉、魚肉、豆類等主要成分的蛋白質之功能的性質得到有效且最大限度的發揮。在以蛋白質為主要成分的食品或以攝取蛋白質為目的而食用的所謂蛋白食品中，加熱凝膠化食品現在已被制成非常多樣化的品質及形態，但是為了制造這種加熱凝膠化食品，人們必須對原料加以切碎、混合或加以研碎。這種對原料的切碎、研碎、混合加工，為了要把原料中所含的蛋白質盡可能多地引出至細胞外，并盡可能均一地將副原料分散在原料中、盡可能多地使被引出的蛋白質發揮作用，就需要把原料破碎得盡可能細一點，其結果就有助于發揮出蛋白質的功能性質，提高其結合性能并提高其保水性。這種處理一旦不能有效地進行，就生產不出較好質量的凝膠化制品。即，結合性就變差，產生出水而變成干巴巴的，因而食用時感覺也就變差了。在這種切碎、研碎、混合加工中存在著種種問題。例如，不同的畜肉種類、家畜的年齡、性別及部位，會導致不同粗細及柔軟度的筋纖維。因此，把各種不同的肉類同時直接地放到加工機械上就生產不出均一顆粒的產品。為此，在對不同種類的肉加以混合使用時，就必須預先對僅為同種類的肉加以破碎，然后將這些破碎了的肉加以混合，重新再進一步切碎，所以工序較多。此外，在切碎、混合或研碎的過程中，由于在原料中施加了物理-->力，因而會產生因摩擦而引起的熱。蛋白質會因為熱而導致不可逆的變性因而變成變性蛋白質。因此，必須對熱的發生大力加以限制，然而采用現有技術是不能夠進行充分抑制的。所以，切碎、混合、研碎的程度受到限制，而未能充分進行。于是，由于不能夠充分發揮出蛋白質的功能性質，故所以如果原來就為良好的原料，則能夠在凝膠化蛋白食品的制造中加以利用;但如果是質量差的、例如是緊硬的筋肉或含有阻礙加熱膠凝化成分的物料，就不能夠在凝膠化蛋白食品的制造過程中使用，即使能夠利用，也只能形成質量差的產品另外，采用現有技術，即使是在使用良質原料的情況下，由于能進行充分的切碎、研碎、混合、為了發揮出蛋白質的功能性質，就不得不使用相當多的副原料例如食鹽。這樣就會制造出所攝取的鹽分在必要量以上的產品，這是人們所不希望的。本專利技術是要提供這樣一種方式及裝置，它們能夠一舉解決上述畜肉、魚肉、大豆的切碎、研碎以及混合中的種種問題，使切碎、研碎、混合在短時間內且連續地進行，并完全不產生蛋白變性，進而形成理想細度的細顆粒。本專利技術的目的是要提供一種對畜肉及魚肉進行細粉碎混合連續加工的方法，其特征是在于連續進行以下的工序：對冷凍在-5-30℃的四方柱狀的畜肉或魚肉塊體進行定量的連續破碎;在獲得的破碎物中，為使破碎物的pH值達到6-8，于是在100重量單位的破碎物中加入0-0.5重量單位的碳酸鈉或碳酸氫鈉以及0.5重量單位的食鹽或鈉酪蛋白;把所獲得的處理物相互混合并進行細顆粒化處理;在作過細顆?；幚淼奈锪现屑尤胍欢ū壤娜榛瘎偈蛊湎嗷セ旌喜⑷榛?->根據上述方法，根據需要可以在減壓條件下對破碎了的物料進行脫氫處理。本專利技術的又一個目的是要提供一種豆類的細粉碎混合連續加工法，該方法包括：把大豆浸漬在水中之后進行研碎，然后在-5-30℃的溫度下使其凍結并形成四方柱狀的塊體，接著對塊體加以連續的破碎;以后對破碎物作細顆粒化處理，以上工序也為連續進行。本專利技術的再一個目的是要提供一種畜肉、魚肉、豆類的細粉碎混合連續加工裝置，該裝置包括：至少具有1個凍結原料塊體之供給口以及破碎物輸出口的破碎滾筒;在該破碎滾筒內旋轉自由地樞設著旋轉鼓，它具有螺旋狀地突設在周壁上的傳送葉片以及破碎刃具，該破碎刃具具有多個固定在周壁上的、使刃口朝向旋轉方向的ㄇ型刀具，破碎刃具在使左右對稱形狀的一對刃具相鄰地配置在該鼓的同一軸向線上的同時又在直徑方向的反側設有一對刃具為左右逆配置的組件，按軸向以及圓周向使這兩組刃具的組合件均為等間隔地錯開，從而設置多組，設在供給口的凍結原料塊體的供給裝置，它具有使原料塊體按破碎旋轉鼓的軸向往復運動的手段;為了防止破碎物在傳送葉片的外周緣與破碎滾筒的內壁之間移動而在破碎滾筒的內壁設置的輔助部件;在與破碎滾筒的外周輸出口相對應的位置上設置的輸出葉片;以上構成了該細粉碎混合連續加工裝置中的破碎裝置;構成該細粉碎混合連續加工裝置的部件還有：-->具有被破碎裝置破碎過的原料之移入口和細粉碎加工處理結束的原料輸出口的細粉碎圓筒;按軸向延伸的數排混合細粉碎刃具;在細粉碎滾筒內被旋轉自由地樞支著的細粉碎旋轉鼓，它在與破碎物移入口相對應的地方設有括刀以及傾斜傳送面，在外周上具有如同描繪螺旋軌道似地依次錯開而設置的多個括取傳送刀具，在與細粉碎物輸出口相對應的地方具有細粉碎物的輸出葉片。該混合細粉碎刃具，為三角板狀，它使刃口處在斜邊上的刃部刃口向上，旋轉方向的前側較低，而且，相對于旋轉方向略微傾斜地、沿軸向平行地排列數片而被固定，對刃部的傾斜方向為不同的刃具并列設置兩排以使各刃部的位置在軸向形成相同位置，再者把一排刃具按如下方式加以排列：各刃部的軸向位置處在其它兩排刃具的各刃部之間，而且，相對于旋轉進行方向的傾斜，其前側是靠近原料的移入口，而后側是靠近原料的輸出口，括取輸送葉片按這樣一種方式設置：傾斜輸送面形成了朝上方輸送的螺旋體，該細粉碎物輸出口設置在與破碎旋轉鼓的破碎物輸出口相對應的位置。在上述細粉碎混合連續加工裝置中，破碎滾筒內設有至少一個凍結的副原料的供給口。上述裝置中的原料塊體供給裝置由以下部件構成：與設在破碎滾筒上的凍結原料塊體的投入口相連結的、沿破碎滾筒的半徑方向延伸的投入筒;以及固定在投入筒之外端的料斗，在該投入筒中設有：能把凍結原料塊體壓在該投入筒的上壁而使該凍結原料塊體不滑動的保持板及用于該保持板的促動器、挾持該凍-->結原料塊體使之沿破碎旋轉鼓的軸向往復移動的保持板及該保持板的促動器，并在該料斗內設有乘載在保持板上端部的可動式導板，這樣的結構是較為可取的。在上述裝置中還連結有精加工裝置，它由以下部件構成：具有被細粉碎裝置細粉碎了的原料之移入口與精加工處理了的原料之輸出口的精加工滾筒;沿軸向延伸的多排精加工刀具;在與細粉碎物移入口相對應的地方，設有似乎在外周描繪著螺旋軌道的、使其順次位置錯開而安裝的多個括取輸送刃具，而在與產物輸出口相對應的地方設有產物輸出葉片，而在精加工滾筒內旋轉自由地樞支著精加工滾筒，精加工刃具，為三角板狀，它使刃口處在斜邊上的刃部刃口朝上，旋轉進行的方向之前側較低，而且，相對于旋轉方向略微傾斜地、沿軸向平行地排列數片并被固定，把刃部的傾斜方向為不同的刃具并列設置兩排以使各刃部的位置在軸向形成相同位置，再者，把一排刃具按如下方式加以排列：各刃部的軸向位置處在其它2排刃具的各刃部之間，而且，相對于旋轉進行方向的傾斜是，其前側靠近原料的移入口，后側靠近原料的輸出口。因此，也可以把該破碎裝置與細粉碎裝置連接成各滾筒與各旋轉鼓連結成一體，通過一根旋轉軸進行旋轉的方式連結旋轉滾筒。另外，也可以把破碎裝置、細粉碎裝置和精加工裝置連接成各滾筒與各旋轉鼓連結成一體，以通過一根滾筒進行旋轉的方式來連結旋轉滾筒。該破碎裝置與細粉碎裝置、或破碎裝置與細粉碎裝置以及精加工裝置可以不本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種畜肉及魚肉的細粉碎混合連續加工法，其特征在于連續地進行以下的工序：對冷凍在－５－３０℃的四方柱狀的畜肉或魚肉塊體進行定量的連續破碎；在獲得的破碎物中，為使破碎物的ｐＨ值達到６－８，于是在１００重量單位的破碎物中加入０－０．５重量 單位的碳酸鈉或碳酸氫鈉以及０－５重量單位的食鹽或鈉酪蛋白；把獲得的處理物相互混合并進行細顆粒化處理；在作過細顆?；幚淼奈锪现屑尤胍欢ū壤娜榛瘎?，再使其相互混合并乳化。

【技術特征摘要】
JP 1988-8-13 202118/881、一種畜肉及魚肉的細粉碎混合連續加工法，其特征在于連續地進行以下的工序：對冷凍在-5-30℃的四方柱狀的畜肉或魚肉塊體進行定量的連續破碎；在獲得的破碎物中，為使破碎物的pH值達到6-8，于是在100重量單位的破碎物中加入0-0.5重量單位的碳酸鈉或碳酸氫鈉以及0-5重量單位的食鹽或鈉酪蛋白；把獲得的處理物相互混合并進行細顆?；幚?；在作過細顆?；幚淼奈锪现屑尤胍欢ū壤娜榛瘎偈蛊湎嗷セ旌喜⑷榛?。2、根據權利要求1所述的細粉碎混合連續加工法，其物征是在減壓條件下對破碎后的破碎物進行脫氣處理。3、一種豆類的細粉碎混合連續加工法，其特征在于連續進行以下的工序：把大豆浸漬在水中之后進行粗研碎，然后使其在-5-30℃的溫度下凍結并形成四方柱狀的塊體，接著：對該塊體加以連續的破碎;以后，對破碎物作細顆?；幚怼?、一種畜肉、魚肉、豆類的細粉碎連續加工裝置，其特征在于由以下部分組成：至少具有1個凍結原料塊體之供給口2以及破碎物輸出口3的破碎滾筒5;在該破碎滾筒5內旋轉自由地樞設著破碎旋轉鼓21，它具有螺旋狀地突設在周壁上的傳送葉片19以及破碎刀具13，該破碎刀具13具有多個固定在周壁的使刃面朝向旋轉方向的ㄇ型刀刃，該破碎刀具有使左右對稱形狀的一對刀具相鄰地配置在該滾筒的同一軸向線上，同時又在直徑方向的反側設置有使一對刀具為左右逆配置的組件，并使這兩組刀具的組合件在軸向以及圓周方向上等間隔地錯開，從而設置多組，設在供給口2的凍結原料塊體的供給裝置7、8，它具有使原料塊體按破碎旋轉鼓21的軸向往復運動的構件;為了防止破碎物在傳送葉片19的外周緣與破碎滾筒5的內壁之間移動而在該破碎滾筒5的內壁上設置的輔助構件16;在與破碎旋轉鼓21的外周輸出口3相對應的位置上設置的傳出葉片20;以上構成了破碎裝置，構成此細粉碎連續加工裝置的部件還有：具有被破碎裝置破碎的原料之投入口23和細粉碎加工處理結束了的原料之輸出口24的細粉碎圓筒25;按軸向延伸的數列混合細粉碎刀具26;在細粉碎滾筒25內被旋轉自由地樞支著的細粉碎旋轉鼓28，它在與破碎物投入口23相對應的地方設有括取刀具61以及傾斜傳送面62，在外周，如同描繪螺旋軌道似地、依次位置錯開地設置了多個括取輸送刀具63，在與細粉碎物輸出口24相對應的地方具有細粉碎物的輸出葉片64，該混合細粉碎刃具26，為三角板狀，它使刃口處在斜邊上的刃部26刃口朝上，旋轉進行方向的前側較低，而且，相對于旋轉方向略微傾斜地、沿軸向平行地排列數片而被固定，對刃部26′的傾斜方向為不同的刀刃并列設置兩排以使各刃部的位置在軸向形成相同位置，再...

【專利技術屬性】
技術研發人員：細川利雄，
申請(專利權)人：巖井機械工業株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]