鏈傳動全自動高效制丸機制造技術

一種鏈傳動全自動高效制丸機，包括：箱體、泵體組合傳動；輸條、切條、撥條、送條機構、機體及外包，其傳動通過輥模傳動、變頻調速、永磁調速來實現。本實用新型專利技術的制條、輸條、撥條、切條、送條、搓丸等機構之間，除了三對變向齒輪外，全部采用鏈傳動。本實用新型專利技術傳動平穩，效率高，噪音低，外表美觀，操作方便。本實用新型專利技術的藥嘴13、輸條輥17各有10個，其產量高出一般制丸機五倍，特別適合大型制藥廠使用，市場潛力大，便于推廣。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械自動化制造領域，具體說是一種鏈傳動高效全自動制丸機。
技術介紹
目前市場上的中藥制丸機的結構如下I、制條機構由泵體、泵管、推進螺桿、藥嘴構成。2、中間機構由輸條、切條、撥條、送條構成。3、制丸機構由輥模構成。其傳動是用一個電動機帶動由36個齒輪組成的齒輪系，將動力傳遞給制條機構、 中間機構、制丸機構。存在問題是由于齒輪太多，噪音大、成本高、潤滑難、易磨損、效率低、維修不便。
技術實現思路
綜上所述，為了解決現有制丸機存在的問題，本技術的目的在于提供一種鏈傳動全自動高效制丸機。本技術的目的是通過以下技術來實現的一種鏈傳動全自動高效制丸機，包括成條輸條機構、切條撥條機構和撥條送條機構，a.成條輸條機構，包括變頻調速電機、渦輪變速器、主皮帶輪、高速皮帶輪、低速皮帶輪、主鏈輪、主軸鏈輪、主軸、推進螺桿、主軸齒輪、壓料翻板齒輪、壓料翻板、藥嘴、永磁調速電機、齒鏈輪、輸條軸、輸條輥和輸條帶，變頻調速電機轉動，帶動渦輪變速器運轉；渦輪變速器上設有兩個相互垂直的輸出軸，一個輸出軸上的主帶輪帶動搓丸輥模上的高速皮帶輪和低速皮帶輪運動，另一個輸出軸上的主鏈輪帶動主軸鏈輪、主軸和推進螺桿旋轉；主軸上的齒輪帶動壓料翻板齒輪和壓料翻板運動；永磁調速電機上的第一齒鏈輪與第二齒鏈輪咬合；并通過鏈條分別與第一輸條軸和第二輸條軸連接；輸條輥帶動輸條帶運動；b.切條撥條機構，包括永磁調速電機、鏈輪I、輸條軸、鏈輪II、小齒輪、切條刀軸、大齒輪、切條刀、鏈輪III、雙聯鏈輪、鏈輪IV、錐齒輪I、錐齒輪II、撥條軸、偏心輪、偏心擺套和撥條板，永磁調速電機上的鏈輪I通過鏈條與輸條軸上的鏈輪II連接；輸條軸左端的小齒輪帶動切條刀軸上的大齒輪旋轉，并帶動切條刀切斷藥條；切條刀軸上的鏈輪I用鏈條與雙聯鏈輪的一個鏈輪連接，另一鏈輪通過鏈條與錐齒輪I上的鏈輪II連接；錐齒輪I帶動錐齒輪II和撥條軸作垂直方向的轉動，撥條軸上設有偏心輪和偏心擺套；撥條軸帶動偏心輪旋轉，偏心擺套帶動撥條板擺動；c.撥條送條機構，包括撥條軸、偏心輪、偏心擺套、撥條板、連桿、送條鏈排、撥盤和槽輪，第一撥條軸和第二撥條軸通過鏈輪連接，并帶動偏心輪旋轉；偏心輪帶動偏心擺套和連桿作擺動運動；連桿上設有10個撥條板；輥模軸上設有撥盤，送條鏈排的軸上設有槽輪；輥模軸轉動帶動撥盤；撥盤帶動槽輪和送條鏈排運動；上述的藥嘴、輸條輥各有10個；上述的切條刀軸與輸條軸的傳動比為I : 2.5。本技術的優點及有益效果I、本技術的藥嘴13、輸條輥17各有10個，產量高出一般制丸機五倍，特別適合大型制藥廠使用。2、本技術除少量變向齒輪外，全部采用鏈傳動，傳動平穩，無噪音，效率高。3、本技術采用脂潤滑，一年潤滑一次，簡便可靠。4、本技術結構簡單、制造簡便、使用方便，成本低廉，維護、維修方便，市場和用戶易于接受，便于推廣，市場潛力大。 5、本技術用途廣泛，可在食品、化工、陶瓷、塑料等行業制丸、制粒過程中應用。附圖說明圖I是本技術的成條輸條機構示意圖。圖2是圖I中A-A示意圖。圖3是圖I的側視示意圖。圖4是本技術的切條撥條機構示意圖。圖5是圖4中A-A示意圖。圖6是圖4的側視示意圖。圖7是本技術的送條機構示意圖。圖8是圖7的側視示意圖。圖中I-變頻調速電機2-渦輪變速器3-主皮帶輪4-高速輥模皮帶輪5-低速輥模皮帶輪6-主鏈輪7-主軸鏈輪8-主軸9-推進螺桿10-主軸齒輪11-壓料翻板齒輪12-壓料翻板13-藥嘴14-永磁調速電機15-第一齒鏈輪16-第一輸條軸17-第一輸條輥18-第一輸條帶19-鏈輪120-鏈輪II 21-小齒輪22-切條刀軸23-大齒輪24-切條刀25-鏈輪III 26-雙聯鏈輪27-鏈輪IV 28-錐齒輪I29-錐齒輪II 30-第一撥條軸31-偏心輪32-偏心擺套33-撥條板34-連桿35-送條鏈排36-撥盤37-槽輪具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步說明一種鏈傳動全自動高效制丸機，包括成條輸條機構、切條撥條機構和撥條送條機構，a.成條輸條機構，包括變頻調速電機I、渦輪變速器2、主皮帶輪3、高速皮帶輪4、低速皮帶輪5、主鏈輪6、主軸鏈輪7、主軸8、推進螺桿9、主軸齒輪10、壓料翻板齒輪11、壓料翻板12、藥嘴13、永磁調速電機14、齒鏈輪15、輸條軸16、輸條輥17和輸條帶18，變頻調速電機I轉動，帶動渦輪變速器2運轉；渦輪變速器2上設有兩個相互垂直的輸出軸，一個輸出軸上的主帶輪3帶動搓丸輥模上的高速皮帶輪4和低速皮帶輪5運動，另一個輸出軸上的主鏈輪6帶動主軸鏈輪7、主軸8和推進螺桿9旋轉；主軸8上的齒輪10帶動壓料翻板齒輪11和壓料翻板12運動；永磁調速電機14上的第一齒鏈輪15與第二齒鏈輪15'咬合；并通過鏈條分別與第一輸條軸16和第二輸條軸16'連接；輸條輥17帶動輸條帶18運動；b.切條撥條機構，包括永磁調速電機14、鏈輪I 19、輸條滾軸16、鏈輪II 20、小齒輪21、切條刀軸22、大齒輪23、切條刀24、鏈輪11125、雙聯鏈輪26、鏈輪IV27、錐齒輪I28、錐齒輪II 29、撥條軸30、偏心輪31、偏心擺套32和撥條板33，永磁調速電機14上的鏈輪I 19通過鏈條與輸條軸16上的鏈輪II 20連接；輸條軸16左端的小齒輪21帶動切條刀軸22上的大齒輪23旋轉，并帶動切條刀24切斷藥條；切條刀軸22上的鏈輪I 25用鏈條與雙聯鏈輪26的一個鏈輪連接，另一鏈輪通過鏈條與錐齒輪I 28上的鏈輪II 27連接；錐齒輪I 28帶動錐齒輪II 29和撥條軸30作垂直方向的轉動，撥條軸30上設有偏心輪31和偏心擺套32 ;撥條軸30帶動偏心輪31旋轉，偏心擺套32帶動撥條板33擺動；c.撥條送條機構，包括撥條軸30、撥條軸30'、偏心輪31、偏心擺套32、撥條板 33、連桿34、送條鏈排35、撥盤36和槽輪37，第一撥條軸30和第二撥條軸30通過鏈輪連接，并帶動偏心輪31旋轉；偏心輪31帶動偏心擺套32和連桿34作擺動運動；連桿34上設有10個撥條板33 ;輥模軸上設有撥盤36，送條鏈排35的軸上設有槽輪37 ;輥模軸轉動帶動撥盤36 ;撥盤36帶動槽輪37和送條鏈排35運動；所述的藥嘴13、輸條輥17各有10個；所述的切條刀軸22與輸條軸16的傳動比為I : 2. 5。實施例將混合、煉制好的藥坨放入料盤中，啟動變頻調速電機1，帶動渦輪變速器2運轉；渦輪變速器2上的一個輸出軸帶動主皮帶輪3、高速輥模皮帶輪4、低速輥模皮帶輪5，使輥模作同方向不同轉速的搓丸運動；另一個輸出軸上的鏈輪6帶動主軸鏈輪7、主軸8、推進螺桿9旋轉；主軸上的主軸齒輪10帶動壓料翻板齒輪11和壓料翻板12運動，將膏坨壓入推進螺桿9并擠出藥嘴13，成條狀。啟動永磁調速電機14，帶動齒鏈輪15，經鏈條連接使的輸條軸16和10個輸條輥17獲得不同方向的旋轉運動，輸條輥17帶動輸條帶18作不同方向的直線運動，將藥條拉直前行；永磁調速電機14上的鏈輪I 19通過鏈條與輸條輥軸16上的鏈輪II 20連接，使輸條軸16旋轉，輸條軸16左端的小齒輪21帶動切條刀軸22上的大齒輪23，使切條刀軸22反向旋轉并帶動切條刀24切斷藥條。切條刀軸22上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鏈傳動全自動高效制丸機，包括成條輸條機構、切條撥條機構和撥條送條機構，其特征在于：a.成條輸條機構，包括變頻調速電機(1)、渦輪變速器(2)、主皮帶輪(3)、高速皮帶輪(4)、低速皮帶輪(5)、主鏈輪(6)、主軸鏈輪(7)、主軸(8)、推進螺桿(9)、主軸齒輪(10)、壓料翻板齒輪(11)、壓料翻板(12)、藥嘴(13)、永磁調速電機(14)、第一齒鏈輪(15)、第二齒鏈輪(15′)、第一輸條軸(16)、第二輸條軸(16′)、第一輸條輥(17)、第二輸條輥(17′)、第一輸條帶(18)和第二輸條帶(18′)，變頻調速電機(1)轉動，帶動渦輪變速器(2)運轉；渦輪變速器(2)上設有兩個相互垂直的輸出軸，一個輸出軸上的主帶輪(3)帶動搓丸輥模上的高速皮帶輪(4)和低速皮帶輪(5)運動，另一個輸出軸上的主鏈輪(6)帶動主軸鏈輪(7)、主軸(8)和推進螺桿(9)旋轉；主軸(8)上的齒輪(10)帶動壓料翻板齒輪(11)和壓料翻板(12)運動；永磁調速電機(14)上的第一齒鏈輪(15)與第二齒鏈輪(15′)咬合；并通過鏈條分別與第一輸條軸(16)和第二輸條軸(16′)連接；第一輸條輥(17)帶動第一輸條帶(18)運動；b.切條撥條機構，包括永磁調速電機(14)、鏈輪I(19)、第一輸條軸(16)、鏈輪II(20)、小齒輪(21)、切條刀軸(22)、大齒輪(23)、切條刀(24)、鏈輪III(25)、雙聯鏈輪(26)、鏈輪IV(27)、錐齒輪I(28)、錐齒輪II(29)、第一撥條軸(30)、偏心輪(31)、偏心擺套(32)和撥條板(33)，永磁調速電機(14)上的鏈輪I(19)通過鏈條與輸條軸(16)上的鏈輪II(20)連接；第一輸條軸(16)左端的小齒輪(21)帶動切條刀軸(22)上的大齒輪(23)旋轉，并帶動切條刀(24)切斷藥條；切條刀軸(22)上的鏈輪I(25)用鏈條與雙聯鏈輪(26)的一個鏈輪連接，另一鏈輪通過鏈條與錐齒輪I(28)上的鏈輪II(27)連接；錐齒輪I(28)帶動錐齒輪II(29)和第一撥條軸(30)作垂直方向的轉動，第一撥條軸(30)上設有偏心輪(31)和偏心擺套(32)；第一撥條軸(30)帶動偏心輪(31)旋轉，偏心擺套(32)帶動撥條板(33)?擺動；c.撥條送條機構，包括第一撥條軸(30)、第二撥條軸(30′)、偏心輪(31)、偏心擺套(32)、撥條板(33)、連桿(34)、送條鏈排(35)、撥盤(36)和槽輪(37)，第一撥條軸(30)和第二撥條軸(30′)通過鏈輪連接，并帶動偏心輪(31)旋轉；偏心輪(31)帶動偏心擺套(32)和連桿(34)作擺動運動；連桿(34)上設有10個撥條板(33)；輥模軸上設有撥盤(36)，送條鏈排(35)的軸上設有槽輪(37)；輥模軸轉動帶動撥盤(36)；撥盤(36)帶動槽輪(37)和送條鏈排(35)運動。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蒲亞玲，蒲強民，
申請(專利權)人：甘肅恒躍石油機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：