磺化釜制造技術

本實用新型專利技術公開了磺化釜，包括設有內腔的磺化釜、從磺化釜的頂部伸入到內腔中的攪拌裝置、設于磺化釜的頂部且帶動攪拌裝置旋轉的電機裝置和從磺化釜的頂部伸入到內腔的溫度計；內腔為由設于磺化釜內的陶瓷層構成的內腔。本實用新型專利技術采用以上結構，結構簡單，效率高，安裝方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工產品生產領域，具體涉及磺化釜。
技術介紹
減水劑是一種化工產品，是以工業萘為主要原料，經過磺化反應、縮合反應和中和反應而成液體萘系的減水劑產品。磺化釜是磺化反應的關鍵設備，目前的磺化釜，結構復雜且無法對釜內反應物的溫度進行控制。
技術實現思路
本技術的目的在于公開了磺化釜，解決了結構復雜且無法對釜內反應物的溫 度進行控制的問題。為達到上述目的，本技術采用如下技術方案磺化釜，包括設有內腔的磺化釜、從磺化釜的頂部伸入到內腔中的攪拌裝置、設于磺化釜的頂部且帶動攪拌裝置旋轉的電機裝置和從磺化釜的頂部伸入到內腔的溫度計；內腔為由設于磺化釜內的陶瓷層構成的內腔。進一步，所述陶瓷層和所述磺化釜的側壁形成供導熱油流動的夾層；磺化釜的底部設有與夾層連通的冷導熱油入口且磺化釜的側壁設有與夾層連通的冷導熱油出口 ；磺化釜的底部設有與夾層連通的熱導熱油入口且磺化釜的側壁設有與夾層連通的熱導熱油出□。進一步，所述磺化釜的頂部設有萘入口和磺化劑入口，磺化釜的底部設有卸料口。進一步，所述攪拌裝置包括攪拌柱和攪拌槳，攪拌柱的一端與所述電機裝置連接且另一端設有攪拌槳。進一步，所述電機裝置包括與所述磺化釜的頂部連接的機架、安裝在機架上的電機和減速機。與現有技術相比，本技術的有益效果I、本技術采用以上結構，結構簡單，效率高，安裝方便。2、采用設有陶瓷層的內腔，提高了磺化釜的使用壽命。3、采用設有導熱油的夾層結構調節溫度，能對磺化釜內的反應物進行溫度調節，提高生產效率和產量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術磺化釜的實施例的示意圖；圖中，I-磺化釜；11-內腔；12-頂部；13-陶瓷層；14-底部；15-側壁；16-萘入口 ；17-磺化劑入口 ； 18-卸料口 ；2-攪拌裝置；21-攪拌柱；22-攪拌槳；3-電機裝置；31-機架；32-電機；33-減速機；4-溫度計；51-冷導熱油入口 ；52-冷導熱油出口 ；61_熱導熱油入口 ；62_熱導熱油出口 ；7_密封裝置；8_夾層。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。磺化釜，包括設有內腔的磺化釜、從磺化釜的頂部伸入到內腔中的攪拌裝置、設于磺化釜的頂部且帶動攪拌裝置旋轉的電機裝置和從磺化釜的頂部伸入到內腔的溫度計；內腔為由設于磺化釜內的陶瓷層構成的內腔。如圖I所示本實施例磺化釜，包括設有內腔11的磺化釜I、從磺化釜的頂部12伸入到內腔11中的攪拌裝置2、設于磺化釜的頂部12且帶動攪拌裝置2旋轉的電機裝置3和從磺化釜的頂部12伸入到內腔11的溫度計4 ;內腔11為由設于磺化釜I內的陶瓷層13構成的內腔。陶瓷層13和磺化釜I的側壁15形成供導熱油流動的夾層8 ;磺化釜I的底部14設有與夾層8連通的冷導熱油入口 51且磺化釜的側壁15設有與夾層8連通的冷導熱油出口 52 ;磺化釜I的底部14設有與夾層8連通的熱導熱油入口 61且磺化釜的側壁15設有與夾層8連通的熱導熱油出口 62。磺化釜的頂部12設有萘入口 16和磺化劑入口 17，磺化釜底部設有卸料口 18。攪拌裝置包括攪拌柱21和攪拌槳22，攪拌柱21的一端與電機裝置3連接且另一端設有攪拌槳22。攪拌柱21與磺化釜的頂部12連接的位置處設有密封裝置7，密封裝置7可防止內腔11中的反應物通過縫隙溢出磺化釜本體I。電機裝置3包括與磺化釜的頂部12連接的機架31、安裝在機架31上的電機32和減速機33。本實施例磺化釜的其它結構參見現有技術。以上對本技術實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本技術的實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的核心思想。同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本技術并不局限于上述實施方式，如果對本技術的各種改動或變型不脫離本技術的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本技術的權利要求和等同技術范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型。權利要求1.磺化釜，其特征在于包括設有內腔的磺化釜、從磺化釜的頂部伸入到內腔中的攪拌裝置、設于磺化釜的頂部且帶動攪拌裝置旋轉的電機裝置和從磺化釜的頂部伸入到內腔的溫度計；內腔為由設于磺化釜內的陶瓷層構成的內腔。2.如權利要求I所述磺化釜，其特征在于所述陶瓷層和所述磺化釜的側壁形成供導熱油流動的夾層；磺化釜的底部設有與夾層連通的冷導熱油入口且磺化釜的側壁設有與夾層連通的冷導熱油出口 ；磺化釜的底部設有與夾層連通的熱導熱油入口且磺化釜的側壁設有與夾層連通的熱導熱油出口。3.如權利要求2所述磺化釜，其特征在于所述磺化釜的頂部設有萘入口和磺化劑入口，磺化釜的底部設有卸料口。4.如權利要求I至3任意一項所述磺化釜，其特征在于所述攪拌裝置包括攪拌柱和攪拌槳，攪拌柱的一端與所述電機裝置連接且另一端設有攪拌槳。5.如權利要求4所述磺化釜，其特征在于所述電機裝置包括與所述磺化釜的頂部連 接的機架、安裝在機架上的電機和減速機。專利摘要本技術公開了磺化釜，包括設有內腔的磺化釜、從磺化釜的頂部伸入到內腔中的攪拌裝置、設于磺化釜的頂部且帶動攪拌裝置旋轉的電機裝置和從磺化釜的頂部伸入到內腔的溫度計；內腔為由設于磺化釜內的陶瓷層構成的內腔。本技術采用以上結構，結構簡單，效率高，安裝方便。文檔編號B01J4/00GK202762426SQ20122032377公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日專利技術者劉森 申請人:昌樂縣興魏化工有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
磺化釜，其特征在于：包括設有內腔的磺化釜、從磺化釜的頂部伸入到內腔中的攪拌裝置、設于磺化釜的頂部且帶動攪拌裝置旋轉的電機裝置和從磺化釜的頂部伸入到內腔的溫度計；內腔為由設于磺化釜內的陶瓷層構成的內腔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉森，
申請(專利權)人：昌樂縣興魏化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：