一種生產阻隔防爆材料的設備的拉伸機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產阻隔防爆材料的設備的拉伸機構，漲緊輥位于刀具和壓緊輪的上方；拉伸輥位于底座的后端并被驅動機驅動，收料輥位于拉伸輥的后方；在底座兩邊沿縱向固定兩條平行的水平滑軌，兩個滑塊分別通過滑動軸承安裝在滑軌上，兩個支撐塊分別固定在兩個滑塊上，支撐塊的上表面加工半圓形的凹槽；收料輥由一圓桿和兩個固定在圓桿的兩端的軸承組成，兩個軸承分別嵌在兩個凹槽內；兩個滑塊同時被牽引機構拉向拉伸輥，帶動收料輥緊貼并壓緊拉伸輥。本拉伸機構能夠實現阻礙防爆材料的橫向切割、縱向拉伸的生產工藝，使得阻礙防爆材料在使用時不會因重力發(fā)生變形，提高了產品的使用效果，延長了產品的使用壽命，節(jié)約了使用成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機加工設備領域，尤其涉及一種生產阻隔防爆材料的設備的的拉伸機構。
技術介紹
阻隔防爆材料是由金屬箔帶材加工而成的蜂窩網狀的產品，加工過程通常分為切害I]、拉伸、卷輥等幾個步驟。對于汽油、丙烷及其他易燃易爆的液體燃料，阻隔防爆材料能夠有效地防止在生產、運輸、儲存和使用中發(fā)生爆炸事故。而現有設備都采用縱向切割、橫向拉伸的方式來加工生產阻隔防爆材料，即此種設備采用圓盤形刀片完成縱向切割工作，并將材料橫向拉伸，然后再縱向卷成圓柱形的成品料卷。由于阻隔防爆材料在使用過程中是 以圓柱形料卷的狀態(tài)使用且由料卷的一端面著地放置，所以，隨著使用時間的增加，被拉伸的材料受重力作用會出現拉伸形態(tài)被還原，使阻隔防爆材料的防爆效果下降。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種生產阻隔防爆材料的設備的拉伸機構，用于實現阻隔防爆材料的橫向切割、縱向拉伸的生產工藝，使得阻隔防爆材料的成品在使用時不會因重力發(fā)生變形，提高了產品的使用效果，延長了產品的使用壽命，節(jié)約了使用成本。本技術采用以下技術方案一種生產阻隔防爆材料的設備的拉伸機構，包括底座9、原材料金屬箔帶材料3、輸送原材料的原料輥33、圓輥型刀具I，緊貼刀具的壓緊輪4，所述的刀具I被驅動裝置驅動轉動，所述的刀具和壓緊輪安裝在底座的支架一 92上并位于底座的前端，所述的原料輥33安裝在底座的支架二 93上并位于刀具和壓緊輪的前方，所述的拉伸機構包括漲緊輥711、拉伸輥7、收料輥8，所述的漲緊輥711安裝在底座9的支架一上并位于刀具I和壓緊輪4的上方；拉伸輥7安裝在底座9的支架三94上并位于底座的后端，所述的拉伸輥7被驅動機10驅動，收料輥8位于拉伸輥7的后方；在所述的底座兩邊沿縱向固定兩條平行的水平滑軌91，兩個滑塊809分別通過滑動軸承安裝在滑軌91上，兩個支撐塊810分別固定在兩個滑塊809上，所述的支撐塊的上表面加工半圓形的凹槽8101 ;所述的收料輥8由一圓桿801和兩個固定在所述的圓桿的兩端的軸承802組成，所述的兩個軸承802間距大于金屬箔帶材料3的寬度，兩個軸承802分別嵌在兩個支撐塊810的半圓形凹槽8101內；所述的兩個滑塊809同時被牽引機構拉向拉伸輥，帶動收料輥8緊貼并壓緊拉伸輥7。所述的牽引機構包括一對牽引滑塊812通過滑動軸承安裝在滑軌91上并被連桿813固定連接，所述的連桿813的中部固定鋼絲815，鋼絲815通過固定在底座9上的定滑輪一 820改變方向后垂向地面并配重；在所述的每個牽引滑塊812上各固定一支桿811，兩根支桿811的另一端分別固定連接滑軌上的一個滑塊809。所述的牽引機構包括通過軸承固定在底座上的一根轉軸818，所述的轉軸818與收料輥8的軸線互相平行，轉軸818的中間固定鋼絲815，鋼絲815通過固定在底座9上的定滑輪二 819變向后垂向地面并配重；轉軸818的兩端分別固定一根牽引線817，所述的兩根牽引線817的另一端分別固定在兩個滑塊810上。所述的拉伸輥7的外表面為毛氈。在所述的拉伸輥7的斜上方還設有一漲緊桿712，所述的漲緊桿712兩端安裝在底座9的支架四95上。在所述的收料輥8的圓桿801上套裝固定一方形管803，所述的方形管803位于所述的兩個軸承802之間。所述的鋼絲815末端懸掛重物814。所述的鋼絲815末端固定在底座9上，并在鋼絲上設置一動滑輪816動滑輪816上懸掛重物814。所述的刀具I包括輥輪型的刀架11和刀片12，所述的刀架11在外圓柱面1103上沿圓周方向均勻設置若干個貫通其兩端面1104的豎直凹槽1101，所述的各凹槽1101以刀架11的圓心為中心在圓周上成放射狀設置，且所述凹槽1101內寬外窄，所述的刀片12嵌入凹槽1101固定，刀片12沿軸線方向為齒條型，刀片12上均勻設有等間隔的缺口，缺口將刀刃均勻分為若干段，沿圓周分布的每相鄰的兩個刀片的刀刃交錯排列，刀刃的刃端高出刀架11的外圓周面1103，高出的距離不小于所述的金屬箔帶材料3的厚度。本技術的刀具實現了對阻隔防爆材料的橫向切割、縱向拉伸的生產工藝，從而改變了已有技術中的縱向切割、橫向拉伸的生產工藝，使得阻隔防爆材料的成品在使用時不會因重力發(fā)生變形，提高了產品的防爆使用效果，延長了產品的使用壽命，節(jié)約了使用成本。附圖說明圖I是本技術的生產阻隔防爆材料的設備結構示意圖；圖2是本技術的金屬箔帶材料在刀具和拉伸機構各輥上的結構示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本技術的拉伸機構結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是本技術的滑軌、支桿和滑塊組合結構示意圖；圖7是本技術的實施例二的結構示意圖；圖8是本技術的實施例三的結構示意圖；圖9是本技術的實施例三的拉伸機構結構示意俯視圖；圖10是本技術的實施例四的結構示意圖；圖11是本技術的刀具的結構示意主視圖；圖12是圖11的左視圖；圖13是本技術的刀片的結構示意左視圖；圖14是圖12的圓周面展開后的露出刀刃的分布示意具體實施方式實施例一如圖1，一種生產阻隔防爆材料的設備的拉伸機構，包括底座9、原材料金屬箔帶材料3、輸送原材料的原料輥33、圓輥型刀具1，緊貼刀具的壓緊輪4，所述的刀具和壓緊輪安裝在底座的支架一 92上并位于底座的前端，所述的原料輥33安裝在底座的支架二 93上并位于刀具和壓緊輪的前方。所述的刀具旁設有給刀具涂抹潤滑油的潤滑輪5，刀具通過鍵連接的刀具軸6安裝在支架一上，圓輥型的刀具鍵連接刀具軸6并被驅動裝置驅動轉動。如圖11-12，所述的刀具I包括輥輪型的刀架11和刀片12，所述的刀架11在外圓柱面1103上沿圓周方向均勻設置若干個貫通其兩端面1104的豎直凹槽1101，所述的各凹槽1101以刀架11的圓心為中心在圓周上成放射狀設置，且所述凹槽1101內寬外窄，所述的刀片12嵌入凹槽1101固定，刀片12沿軸線方向為齒條型，刀片12上均勻設有等間隔的缺口 1202，缺口將刀刃1201均勻分為若干段，沿圓周分布的每相鄰的兩個刀片的刀刃交錯排列，刀刃的刃端高出刀架11的外圓周面1103，高出的距離不小于所述的金 屬箔帶材料3的厚度。如圖1-6，所述的拉伸機構包括漲緊輥711、拉伸輥7、收料輥8，所述的漲緊輥711安裝在底座9的支架一 92上并位于刀具I和壓緊輪4的上方。拉伸輥7安裝在底座9的支架三94上并位于底座的后端，收料輥8位于拉伸輥7的后方。如圖2，所述的拉伸輥7被驅動機10驅動。如圖1、2-10，在所述的底座兩邊沿縱向固定兩條平行的水平滑軌91，兩個滑塊809分別通過滑動軸承安裝在滑軌91上，兩個支撐塊810分別固定在兩個滑塊809上。如圖6，所述的支撐塊的上表面加工半圓形的凹槽8101。如圖1-10，所述的收料輥8由一圓桿801和兩個固定安裝在所述的圓桿的兩端的軸承802組成，所述的兩個軸承802間距大于金屬箔帶材料3的寬度，兩個軸承802分別嵌在兩個支撐塊810的半圓形凹槽8101內。如圖5、9，為了方便起始工作時的收料操作，在所述的收料輥8的圓桿801上套裝一方形管803，所述的方形管803位于所述的兩個軸承802之間。所述的兩個滑塊809同時被牽引機構拉向拉伸輥，帶動收料輥8緊貼并壓緊拉伸輥7。如圖1-6，所述的牽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產阻隔防爆材料的設備的拉伸機構，包括底座（9）、原材料金屬箔帶材料（3）、輸送原材料的原料輥（33）、圓輥型刀具（1），緊貼刀具的壓緊輪（4），所述的刀具（1）被驅動裝置驅動轉動，所述的刀具和壓緊輪安裝在底座的支架一（92）上并位于底座的前端，所述的原料輥（33）安裝在底座的支架二（93）上并位于刀具和壓緊輪的前方，其特征在于，所述的拉伸機構包括漲緊輥（711）、拉伸輥（7）、收料輥（8），所述的漲緊輥（711）安裝在底座（9）的支架一上并位于刀具（1）和壓緊輪（4）的上方；拉伸輥（7）安裝在底座（9）的支架三（94）上并位于底座的后端，所述的拉伸輥（7）被驅動機（10）驅動，收料輥（8）位于拉伸輥（7）的后方；在所述的底座兩邊沿縱向固定兩條平行的水平滑軌（91），兩個滑塊（809）分別通過滑動軸承安裝在滑軌（91）上，兩個支撐塊（810）分別固定在兩個滑塊（809）上，所述的支撐塊的上表面加工半圓形的凹槽（8101）；所述的收料輥（8）由一圓桿（801）和兩個固定在所述的圓桿的兩端的軸承（802）組成，所述的兩個軸承（802）間距大于金屬箔帶材料（3）的寬度，兩個軸承（802）分別嵌在兩個支撐塊（810）的半圓形凹槽（8101）內；所述的兩個滑塊（809）同時被牽引機構拉向拉伸輥，帶動收料輥（8）緊貼并壓緊拉伸輥（7）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱云翔，
申請(專利權)人：朱云翔，
類型：實用新型
國別省市：