同心多環均布孔鉆削裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種同心多環均布孔鉆削裝置，屬于機械加工技術領域。包括搖臂鉆床，所述搖臂鉆床的主軸箱的下面設置有豎向的導向機構，導向機構的下面連接電磁分度機構，電磁分度機構的下面連接用于調整鉆頭徑向位置的鉆盤機構，鉆盤機構下面安裝有鉆軸機構，所述鉆軸機構包括由液壓裝置驅動的位于鉆盤機構中心用于安裝中心軸的中間軸和均布在鉆盤機構下面用于安裝鉆頭的多個輸出軸；所述搖臂鉆床的機床主軸通過一輸入軸分別連接導向機構和驅動鉆軸機構的液壓裝置。本實用新型專利技術不但能夠通過一次裝夾實現大尺寸零件的多環孔同時鉆削，而且能夠通過阿基米德螺旋線機構的設置提高零件的位置精度和尺寸精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械加工
，具體的說是一種用于鉆削加工同心多環均布孔盤類零件的機械裝置。
技術介紹
目前，在機械零件的生產中，周邊孔的加工一般用普通鉆床進行鉆削加工，而孔的位置需要通過劃線、使用鉆模或者數控編程點窩等方式確定，以致工藝路線較長，影響生產進度，生產成本增加。另外，普通鉆床一次只能鉆削一個孔，對多孔類零件的加工，需要加工 完成一個孔后，再加工另一個孔，效率十分低下。尤其是同心多環均布孔盤類零件，不只孔的數量多，而且對各個孔有較高的位置度要求，甚至，同一工件不同環上的均布孔之間以及不同工件上的均布孔之間還有相互位置要求，采用普通鉆床加工，不僅加工效率太低，而且由于多次鉆削造成尺寸誤差及位置度誤差都太大，使得各工件之間裝配困難，不能滿足生產、裝配的需要。為解決普通鉆床一次只能加工一個孔、效率太低的問題，中國專利CN201350514Y公開了一種可多孔同時加工的鉆床，包括架體、電機主軸、轉接盤、主動軸、從動軸、主動齒輪、從動齒輪、鉆頭、夾具，其特征是主動軸同時帶動四個從動軸轉動，電機主軸帶動四個鉆頭同時工作，是一種能同時加工四個孔的多孔鉆床。這種鉆床一次加工四個孔，提高了效率，但是鉆頭位置是機床設計決定的，鉆頭的徑向位置不可調，只能加工某種特定零件，不具有通用性。還有一些多孔鉆削裝置大都以立式鉆床為母體，鉆床主軸帶動自行設計的專用裝置及鉆頭旋轉加工多孔零件，這種裝置受到機床本身加工范圍的限制，無法實現對大尺寸工件的加工。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是提供一種能夠通過一次裝夾實現零件的多孔同時鉆削的同心多環均布孔鉆削裝置，并在此基礎上提高鉆孔的位置精度和尺寸精度。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是—種同心多環均布孔鉆削裝置，包括搖臂鉆床，所述搖臂鉆床的主軸箱的下面設置有豎向的導向機構，導向機構的下面連接電磁分度機構，電磁分度機構的下面連接用于調整鉆頭徑向位置的鉆盤機構，鉆盤機構下面安裝有鉆軸機構，所述鉆軸機構包括由液壓裝置驅動的位于鉆盤機構中心用于安裝中心軸的中間軸和均布在鉆盤機構下面用于安裝鉆頭的多個輸出軸；所述搖臂鉆床的機床主軸通過一輸入軸分別連接導向機構和驅動鉆軸機構的液壓裝置。本技術的進一步改進在于所述導向機構包括固定設置在主軸箱下面的外導向套，外導向套內設置一通過鍵塊限位并與外導向套軸向滑動配合的內套，所述輸入軸的一端連接在機床主軸上，所述內套通過兩組軸承A設置在輸入軸上。本技術的進一步改進在于所述電磁分度機構包括套裝在輸入軸外面的用于旋轉分度的分度盤，在導向機構的內套內安裝有拉緊或松開分度盤的電磁鐵，所述內套的外圓周上刻有用于分度的刻度線。本技術的進一步改進在于所述鉆盤機構包括固定連接在分度盤下面的鉆盤，鉆盤內設置有一對相互嚙合的軸交角為90°的小錐齒輪和大錐齒輪；所述小錐齒輪的尾部設置有用于插入扳手的四方孔；所述大錐齒輪下面設置有阿基米德螺旋線，鉆盤的下面等分設置有徑向導向槽，所述導向槽內設置與阿基米德螺旋線滑動連接的定位塊；所述鉆盤內還設置有驅動鉆軸機構的液壓裝置，所述液壓裝置包括與輸入軸連接并將輸入軸的旋轉運動轉變為液壓傳動的變量泵以及與變量泵連接 的兩位三通電磁閥，兩位三通電磁閥的輸出端與鉆軸機構連接。本技術的進一步改進在于所述鉆軸機構包括固定連接在定位塊上的與兩位三通電磁閥的一個輸出端連通的擺線馬達A以及固定連接在鉆盤中心與兩位三通電磁閥的另一個輸出端連通的擺線馬達B，所述擺線馬達A的動力輸出端通過聯軸套與安裝鉆頭的輸出軸連接，所述擺線馬達B的動力輸出端通過聯軸套與安裝中心軸的中間軸連接。本技術的進一步改進在于所述擺線馬達A的下面固定設置一法蘭套A，法蘭套A通過兩組軸承B與輸出軸連接，法蘭套A下面安裝有壓住軸承B的法蘭對板A。本技術的進一步改進在于所述擺線馬達B的下面固定設置一法蘭套B，法蘭套B通過兩組軸承C與中間軸連接，法蘭套B下面安裝有壓住軸承C的法蘭對板B。由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是本技術的同心多環均布孔鉆削裝置，以搖臂鉆床為母體，通過安裝在搖臂鉆床的主軸箱下面的導向機構、電磁分度機構、鉆盤機構以及鉆軸機構，實現對大尺寸多環均布孔零件的加工。本技術通過鉆軸機構的中心軸進行零件的找正，免去了鉆模工裝，減少了劃線找正工序或數控編程點窩找正工序；機電液一體化的設計思路，以及采用阿基米德螺旋線機構，可以一次裝夾加工不同中心距上的均布孔，使得所鉆孔的位置更精確，鉆孔操作更方便；本技術中的鉆盤上可設置不同數目均分槽，以方便加工不同孔數的工件，使得本技術的加工實用性、通用性更強。導向機構的內套通過鍵塊與外導向套滑動配合，內套的上下移動帶動與之連接的電磁分度機構、鉆盤機構和鉆軸機構與機床主軸同步運動，從而實現在零件加工前根據零件的高度以及鉆頭的長短及時調整鉆頭高度的目的。電磁分度機構的電磁鐵安裝在內套內，電磁鐵通電后產生的磁力可以將分度盤與帶有刻度線的內套緊固在一起；電磁鐵斷電后磁力消失，分度盤與內套松開，可以旋轉分度盤以分度。鉆盤機構的小錐齒輪的尾部設置有四方孔，可以插入扳手擰動小錐齒輪，進而轉動大錐齒輪。大錐齒輪通過下面的阿基米德螺旋線帶動與之連接的定位塊以及安裝在定位塊上的鉆軸機構，沿著鉆盤的徑向導向槽，同時等距徑向移動，調整鉆軸機構上安裝的鉆頭與機床主軸中心線之間距離，以鉆削工件不同半徑上的若干均布孔。依據工件同一中心圓上均布孔的數量，可以做成帶有不同等分徑向導向槽的多種鉆盤，以適應不同零件的需要。另外，鉆盤機構的變量泵以及兩位三通電磁閥能夠將機床主軸的旋轉運動轉換為液壓傳動并分多路傳遞給多個鉆頭，實現多孔同時鉆削，生產效率大為提高。鉆軸機構的擺線馬達將兩位三通電磁閥分成多路的液壓傳動還原成機械傳動，并以多路輸出給多個輸出軸，進而驅動多個鉆頭同時工作。擺線馬達通過聯軸套與輸出軸連接，輸出軸上安裝鉆頭，即可實現鉆削，而位于鉆盤中心的中間軸上還可以安裝中心軸，將磁力表吸附在中心軸上，即可實現工件的找正。附圖說明圖I為本技術的總體結構示意圖；圖2為導向機構結構示意圖；圖3為電磁分度機構結構示意圖；圖4為鉆盤機構結構示意圖；·圖5為定位塊上的鉆軸機構結構示意圖；圖6為鉆盤中心的鉆軸機構結構示意圖；圖7為本技術及工作過程加工出的零件示意圖；其中，I、輸出軸，2-1、擺線馬達A，2-2、擺線馬達B，3、小錐齒輪，4、兩位三通電磁閥，5、變量泵，6、內套，7、外導向套，8、主軸箱，9、機床主軸，10、輸入軸，11、電磁鐵，12、分度盤，13、鉆盤，14、中心軸，15、大錐齒輪，16、鉆頭，17、磁力表，18、軸承蓋A，19、軸承A，20、鍵塊，21、定位塊，22、軸承B，23-1、法蘭套A，23_2、法蘭套B，24_1、法蘭對板A，24_2、法蘭對板B，25、中間軸，26、軸承C。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步詳細說明如圖I所示，本技術的同心多環均布孔鉆削裝置，是以搖臂鉆床為母體、安裝在搖臂鉆床的主軸箱8下面的機床附加裝置，該裝置包括從主軸箱8依次向下設置的導向機構、電磁分度機構、鉆盤機構、鉆軸機構四個部分。導向機構用于連接本裝置到搖臂鉆床，并能使裝置軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同心多環均布孔鉆削裝置，包括搖臂鉆床，其特征在于：所述搖臂鉆床的主軸箱（8）的下面設置有豎向的導向機構，導向機構的下面連接電磁分度機構，電磁分度機構的下面連接用于調整鉆頭（16）徑向位置的鉆盤機構，鉆盤機構下面安裝有鉆軸機構，所述鉆軸機構包括由液壓裝置驅動的位于鉆盤機構中心用于安裝中心軸（14）的中間軸（25）和均布在鉆盤機構下面用于安裝鉆頭（16）的多個輸出軸（1）；所述搖臂鉆床的機床主軸（9）通過一輸入軸（10）分別連接導向機構和驅動鉆軸機構的液壓裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈巍超，張紅科，徐翠英，
申請(專利權)人：石家莊煤礦機械有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：