一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備，包括工作臺(tái)A、環(huán)形導(dǎo)軌、工件夾緊裝置，所述的環(huán)形導(dǎo)軌上設(shè)置有工作臺(tái)A、工作臺(tái)B和工件支撐裝置，工作臺(tái)A上設(shè)置有工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤；工作臺(tái)B上設(shè)置有尾座、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置，尾座上設(shè)置有工件夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有半徑標(biāo)尺。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠加工出完全符合要求的工件，目前在國(guó)內(nèi)同行中不管是產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率以及加工成本的控制都處于絕對(duì)領(lǐng)先水平。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
“二代加”核電站一回路主管道彎頭兩端直線段臂厚相同，中間段壁厚要求為內(nèi)孔和外圓存在7mm偏心量，即壁厚分別為85mm和99mm ;國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的加工方法主要有兩種，一種為以靠模進(jìn)行手工打磨，另外一種為數(shù)控纟先加工后對(duì)其表面拋光處理，第一種“打磨”方法加工周期長(zhǎng)且形狀和尺寸精度誤差較大，第二種方法(數(shù)控銑)加工周期較長(zhǎng)而且加工成本較高。原先的兩種方法導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重影響該產(chǎn)品的交貨期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備；在加工過程中能夠顯著提高加工質(zhì)量、提高加工效率和降低加工成本。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備，包括工作臺(tái)A、環(huán)形導(dǎo)軌、工件夾緊裝置，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)軌上設(shè)置有工作臺(tái)A、工作臺(tái)B和工件支撐裝置，工作臺(tái)A上設(shè)置有工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤；工作臺(tái)B上設(shè)置有尾座、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置，尾座上設(shè)置有工件夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有半徑標(biāo)尺。本技術(shù)能夠加工出完全符合要求的工件，目前在國(guó)內(nèi)同行中不管是產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率以及加工成本的控制都處于絕對(duì)領(lǐng)先水平。附圖說明圖I是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置，2、工作臺(tái)A，3、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置，4、旋轉(zhuǎn)刀盤，5、環(huán)形導(dǎo)軌，6、工件，7、半徑標(biāo)尺，8、工件支撐裝置，9、工件夾緊裝置，10、尾座，11、工作臺(tái)B，12、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置，13、旋轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明參照附圖，一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備，包括工作臺(tái)A2、環(huán)形導(dǎo)軌5、工件夾緊裝置9，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)軌5上設(shè)置有工作臺(tái)A2、工作臺(tái)Bll和工件支撐裝置8，工作臺(tái)A2上設(shè)置有工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置I、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置3、旋轉(zhuǎn)刀盤4 ;工作臺(tái)Bll上設(shè)置有尾座10、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置12，尾座10上設(shè)置有工件夾緊裝置9，旋轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有半徑標(biāo)尺7。具體實(shí)施時(shí)，將工件放在工件支撐裝置上和工件夾緊裝置9上，使用高度尺對(duì)彎頭的水平緯線進(jìn)行水平找正，使用半徑標(biāo)尺7配合兩端的孔垂直中心線進(jìn)行彎曲半徑找正，然后對(duì)找正好的彎頭工件6進(jìn)行夾緊固定；使用旋轉(zhuǎn)刀盤4根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整刀具回轉(zhuǎn)半徑以及旋轉(zhuǎn)刀盤4的回轉(zhuǎn)半徑，彎頭工件固定不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀盤沿環(huán)形導(dǎo)軌按照規(guī)定的半徑作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且繞機(jī)床中心作圓弧半徑進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，對(duì)彎頭工件6彎曲部位外圓進(jìn)行機(jī)加工，要求外圓加工至圖紙尺寸并確保加工弧長(zhǎng)大于整個(gè)彎頭工件6弧長(zhǎng)的1/2 ; 然后調(diào)面重復(fù)上述加工步驟，將彎頭工件6的剩余外圓加工完畢，實(shí)現(xiàn)彎頭工件外圓的偏心切削加工。權(quán)利要求1. 一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備，包括工作臺(tái)A(2)、環(huán)形導(dǎo)軌(5)、工件夾緊裝置(9)，其特征在于所述的環(huán)形導(dǎo)軌(5)上設(shè)置有工作臺(tái)A (2)、工作臺(tái)B (11)和工件支撐裝置(8 )，工作臺(tái)A (2 )上設(shè)置有工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置(I)、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置(3 )、旋轉(zhuǎn)刀盤(4 );工作臺(tái)B (11)上設(shè)置有尾座(10 )、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置(12 )，尾座(10 )上設(shè)置有工件夾緊裝置(9 )，旋轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)置有半徑標(biāo)尺(7 )。專利摘要一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備，包括工作臺(tái)A、環(huán)形導(dǎo)軌、工件夾緊裝置，所述的環(huán)形導(dǎo)軌上設(shè)置有工作臺(tái)A、工作臺(tái)B和工件支撐裝置，工作臺(tái)A上設(shè)置有工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤；工作臺(tái)B上設(shè)置有尾座、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置，尾座上設(shè)置有工件夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有半徑標(biāo)尺。本技術(shù)能夠加工出完全符合要求的工件，目前在國(guó)內(nèi)同行中不管是產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率以及加工成本的控制都處于絕對(duì)領(lǐng)先水平。文檔編號(hào)B23D79/00GK202763210SQ20122032662公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日專利技術(shù)者趙亞軍, 王均亞, 黃正勇 申請(qǐng)人:江蘇標(biāo)新久保田工業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種核電站一回路主管道彎頭外圓加工設(shè)備，包括工作臺(tái)A（2）、環(huán)形導(dǎo)軌（5）、工件夾緊裝置（9），其特征在于：所述的環(huán)形導(dǎo)軌（5）上設(shè)置有工作臺(tái)A（2）、工作臺(tái)B（11）和工件支撐裝置（8），工作臺(tái)A（2）上設(shè)置有工作臺(tái)A旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置（1）、旋轉(zhuǎn)刀盤主電機(jī)及變速裝置（3）、旋轉(zhuǎn)刀盤（4）；工作臺(tái)B（11）上設(shè)置有尾座（10）、工作臺(tái)B旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變速裝置（12），尾座（10）上設(shè)置有工件夾緊裝置（9），旋轉(zhuǎn)軸（13）上設(shè)置有半徑標(biāo)尺（7）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙亞軍，王均亞，黃正勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇標(biāo)新久保田工業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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