本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種泵體支撐面加工裝置，包括一用于支撐泵體的支架，所述支架由結(jié)構(gòu)相同的第一支架和第二支架組成，所述第一支架和第二支架上均設(shè)置有兩個(gè)找正螺栓組件以及一個(gè)缺口；一水平板，所述水平板的兩端各設(shè)有一個(gè)長圓形通孔，且水平板中部設(shè)有螺栓孔；所述長圓形通孔下設(shè)有對(duì)刀板；一安置在對(duì)刀板上的水平儀，一壓板，一拉緊螺栓組件。本實(shí)用新型專利技術(shù)加工精度高、安裝操作方便，能保證泵體支撐面的加工質(zhì)量，適用于泵體支撐面的切削加工。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種支撐面加工裝置，特別涉及一種泵體支撐面加工裝置。
技術(shù)介紹
泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。 泵按照工作原理可分為容積式泵、葉輪式泵和噴射式泵。容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同又可分為離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵。噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。現(xiàn)有上述泵當(dāng)中的中心支承式泵體支撐面的加工方法一般為先加工好出口法蘭端面、中道端面，上龍門銑床壓出口法蘭，銑削支撐面。由于出口法蘭端面小，壓緊支撐面小，裝夾后不穩(wěn)固，支撐面加工難以保證是一個(gè)平面，更難保證垂直于中道端面；對(duì)刀時(shí)全憑眼力，難以保證支撐面過中心線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證支撐面垂直于中道端面，保證支撐面平整且通過泵體中心線的一種泵體支撐面加工裝置。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種泵體支撐面加工裝置，包括一用于支撐泵體的支架，所述支架由結(jié)構(gòu)相同的第一支架和第二支架組成，所述第一支架和第二支架上均設(shè)置有兩個(gè)找正螺栓組件以及一個(gè)缺口 ；一水平板，所述水平板的兩端各設(shè)有一個(gè)長圓形通孔，且水平板中部設(shè)有螺栓孔；所述長圓形通孔下設(shè)有對(duì)刀板；一安置在對(duì)刀板上的水平儀；—壓板；一拉緊螺栓組件。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)刀板的上平面與長圓形通孔的下緣處于一個(gè)平面。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，在加工泵體時(shí)，能夠保證支撐面垂直于中道端面，且具有定位準(zhǔn)確、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)水平板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本技術(shù)水平板和對(duì)刀板的組裝示意圖；圖4為本技術(shù)安裝示意圖I ;圖5為本技術(shù)安裝示意圖2。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱10、第一支架 20、第二支架 30、找正螺栓組件40、缺口 50、水平板51、長圓形通孔52、螺栓孔60、對(duì)刀板70、水平儀80、壓板90、拉緊螺栓組件100、泵體具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參見圖I至圖5所示，本技術(shù)一種泵體支撐面加工裝置包括支架、找正螺栓30、對(duì)刀板60、水平板70、壓板80、拉緊螺栓組件90以及水平儀70。本技術(shù)支架由結(jié)構(gòu)相同的第一支架10和第二支架20組成，第一支架10和第二支架20上均設(shè)置有兩個(gè)找正螺栓組件30以及一個(gè)缺口 40，缺口 40用于安裝泵體100的筋板。本技術(shù)水平板50的兩端各設(shè)有一個(gè)長圓形通孔51，中部設(shè)有螺栓孔52，對(duì)刀板60設(shè)置在長圓形通孔51下側(cè)，且對(duì)刀板60的上平面與長圓形通孔51的下緣處于一個(gè)平面。本技術(shù)的安裝方法如下先將加工好中道面、止口，且將中道面上劃十字線的泵體100安置在第一支架10和第二支架20的四個(gè)找正螺栓組件30上，并使其筋板嵌入到第一支架10和第二支架20上的缺口 40內(nèi)，并將水平板50和對(duì)刀板60的組合件安置在泵體100的中道面上，水平板50和對(duì)刀板60的組合件通過安置在泵體100進(jìn)口法蘭處的壓板80和拉緊螺栓組件90固定壓緊；拉緊螺栓組件90穿過泵體100連接到水平板50中的螺栓孔52內(nèi)；水平板50的長圓形通孔51下緣對(duì)齊泵體100十字線的水平線。首先調(diào)節(jié)支架上的三個(gè)找正螺栓組件30，然后在鎖緊第四個(gè)找正螺栓組件30，確保水平儀處于水平狀態(tài)。對(duì)刀板對(duì)銑刀端面，水平移動(dòng)銑刀，開始銑削加工。本技術(shù)也可以用于其它類似工件的加工。本技術(shù)具有定位準(zhǔn)確、加工精度高的特點(diǎn)；適合泵體支撐面的加工。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種泵體支撐面加工裝置，其特征在于包括 一用于支撐泵體的支架，所述支架由結(jié)構(gòu)相同的第一支架和第二支架組成，所述第一支架和第二支架上均設(shè)置有兩個(gè)找正螺栓組件以及一個(gè)缺口； 一水平板，所述水平板的兩端各設(shè)有一個(gè)長圓形通孔，且水平板中部設(shè)有螺栓孔；所述長圓形通孔下設(shè)有對(duì)刀板； 一安置在對(duì)刀板上的水平儀； 一壓板； 一拉緊螺栓組件。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種泵體支撐面加工裝置，其特征在于所述對(duì)刀板的上平面與長圓形通孔的下緣處于一個(gè)平面。專利摘要本技術(shù)公開了一種泵體支撐面加工裝置，包括一用于支撐泵體的支架，所述支架由結(jié)構(gòu)相同的第一支架和第二支架組成，所述第一支架和第二支架上均設(shè)置有兩個(gè)找正螺栓組件以及一個(gè)缺口；一水平板，所述水平板的兩端各設(shè)有一個(gè)長圓形通孔，且水平板中部設(shè)有螺栓孔；所述長圓形通孔下設(shè)有對(duì)刀板；一安置在對(duì)刀板上的水平儀，一壓板，一拉緊螺栓組件。本技術(shù)加工精度高、安裝操作方便，能保證泵體支撐面的加工質(zhì)量，適用于泵體支撐面的切削加工。文檔編號(hào)B23Q3/00GK202763515SQ20122046397公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日專利技術(shù)者吳永旭, 冉仕兵, 周先華 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種泵體支撐面加工裝置，其特征在于：包括一用于支撐泵體的支架，所述支架由結(jié)構(gòu)相同的第一支架和第二支架組成，所述第一支架和第二支架上均設(shè)置有兩個(gè)找正螺栓組件以及一個(gè)缺口；一水平板，所述水平板的兩端各設(shè)有一個(gè)長圓形通孔，且水平板中部設(shè)有螺栓孔；所述長圓形通孔下設(shè)有對(duì)刀板；一安置在對(duì)刀板上的水平儀；一壓板；一拉緊螺栓組件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳永旭，冉仕兵，周先華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海東方泵業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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