一種木條加工設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種木條加工設備，包括機架（1）、木條行走軌道（2）、可調式切割裝置（3）和按壓傳送裝置（4），木條行走軌道（2）設于機架（1）的中部支撐平臺（5）上，木條行走軌道（2）的正上方設有按壓傳送裝置（4），木條行走軌道（2）的兩側分別設有1～5個可調式切割裝置（3），機架（1）的一端設有電控箱（6），電控箱（6）分別與可調式切割裝置（3）和按壓傳送裝置（4）電連接。本實用新型專利技術能夠實現全自動加工，無需人工輔助，而且具有加工速度快，加工質量高的優點，并且還能夠根據需求加工出各種規格的三角形木條。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加工設備，特別是一種能夠自由調控的木條加工設備，屬于機械設備領域。
技術介紹
由于三角形木條具有結構穩定，持久耐用的優點，因此被廣泛應用，所以三角形木條的需求量非常大。 傳統的三角形木條是采用人力加工而成，首先在木條上畫好切割線，然后使用切割工具(最初為弓形鋸)沿著畫好的切割線將木條切割成三角形，這種加工方式不但加工效率低，而且加工出來的木條質量也非常低。隨著科技水平的發展，人們專利技術了電鋸，使用電鋸加工三角形木條，加工速度大大提高。首先將木條的一側加工成斜面，然后再將相對側也加工成斜面，最終形成三角形木條，這種加工方式仍然離不開人工操作，因此，加工質量仍然無法保證。而且隨著人們對三角形木條需求量的增加，這種加工方式也無法滿足需求，目前，研制一種全自動加工三角形木條的設備是本領域技術人員的共同目標。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種木條加工設備，它能夠實現全自動加工，無需人工輔助，而且具有加工速度快，加工質量高的優點，并且還能夠根據需求加工出各種規格的二角形木條。本技術的技術方案一種木條加工設備，包括機架、木條行走軌道、可調式切割裝置和按壓傳送裝置，木條行走軌道設于機架的中部支撐平臺上，木條行走軌道的正上方設有按壓傳送裝置，木條行走軌道的兩側分別設有I 5個可調式切割裝置，機架的一端設有電控箱，電控箱分別與可調式切割裝置和按壓傳送裝置電連接。前述的這種木條加工設備中，機架包括中部支撐平臺、底部支撐平臺、頂部懸梁和主支撐桿，底部支撐平臺和中部支撐平臺通過2根主支撐桿固定連接，頂部懸梁的兩端分別固定在2根主支撐桿的頂部，中部支撐平臺的一側設有I 10個側支撐平臺，每個側支撐平臺均通過三角形斜支撐桿與底部支撐平臺和中部支撐平臺固定連接。前述的這種木條加工設備中，按壓傳送裝置包括A驅動馬達、減速器和按壓傳送子單元，A驅動馬達與電控箱電連接，每個側支撐平臺上均設有一個按壓傳送子單元，A驅動馬達和減速器設于位于端部的側支撐平臺上，A驅動馬達與減速器通過皮帶或者鏈條連接；減速器通過A連接桿與按壓傳送子單元連接，相鄰2個按壓傳送子單元之間也通過A連接桿連接。設置按壓傳送裝置的目的是為了保證加工精度，防止木條在加工過程中跑偏。前述的這種木條加工設備中，所述按壓傳送子單元包括換向齒輪組、A按壓傳動輥、B按壓傳動輥和萬向節總成，頂部懸梁的下方設有B連接桿，B連接桿的兩側分別設有一個軸承，B連接桿與軸承通過C連接桿轉動連接，A按壓傳動輥和B按壓傳動輥的轉軸分別設置在B連接桿兩側的軸承內，換向齒輪組的輸出軸上設有主動鏈輪，主動鏈輪通過萬向節總成與A按壓傳動輥的轉軸連接，換向齒輪組的一側設有軸承座，軸承座內設有滾動軸承，滾動軸承內設有A轉軸，A轉軸上設有從動鏈輪，從動鏈輪通過萬向節總成與B按壓傳動輥的轉軸連接；主動鏈輪和從動鏈輪通過鏈條連接；B連接桿的兩側設有三角形加強筋，三角形加強筋上設有氣壓桿，氣壓桿的下端通過D連接桿與軸承連接。前述的這種木條加工設備中，可調 式切割裝置包括方向調節機構、B驅動馬達、切割鋸片和連接板，B驅動馬達與電控箱電連接，B驅動馬達固定在連接板的下端，連接板的上端設有滾動軸承，滾動軸承內設有旋轉軸，旋轉軸的一端設有從動皮帶輪，另一端安裝有切割鋸片，B驅動馬達的輸出軸上設有主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶連接；連接板固定在方向調節機構上，方向調節機構通過鉸鏈與中部支撐平臺和底部支撐平臺鉸接連接。在切割裝置上設置方向調節機構，這樣可以通過調節切割裝置上切割鋸的角度來實現加工不同規格的三角形木條。前述的這種木條加工設備中，方向調節機構包括連接塊、水平方向調節板、水平方向調節螺桿、豎直方向調節板和豎直方向調節螺桿，連接塊的一側設有水平梯形凹槽，相反的一側設有豎直梯形凹槽，水平方向調節板上設有與水平梯形凹槽相配合的水平梯形滑塊，水平方向調節螺桿貫穿于水平梯形滑塊并與其通過螺紋連接；豎直方向調節板上設有與豎直梯形凹槽相配合的豎直梯形滑塊，豎直方向調節螺桿貫穿于豎直梯形滑塊，并與其通過螺紋連接；水平梯形滑塊設于水平梯形凹槽內，豎直梯形滑塊設于豎直梯形凹槽內；連接塊的水平梯形凹槽內設有與水平方向調節螺桿相配合的螺母，連接塊的豎直梯形凹槽內設有與豎直方向調節螺桿相配合的螺母。前述的這種木條加工設備中，每個切割鋸片外均設有一個吸塵裝置，吸塵裝置包括鋸片罩和吸塵管接口，吸塵管接口設置在鋸片罩的頂部或者側面，切割鋸片設置在鋸片罩內。設置吸塵裝置可以將木屑吸走，防止木屑飛濺，有效防止空氣被污染。前述的這種木條加工設備中，木條行走軌道由2根對稱布置的“L”形角鐵構成，“L”形角鐵與中部支撐平臺相接觸的面上設有2個以上的長條形通孔，每個長條形通孔內均設有螺栓，“L”形角鐵通過螺栓固定在中部支撐平臺上。采用這種設計可以通過調節兩個“ L”形角鐵之間的間距來加工不同寬度的木條。前述的這種木條加工設備中，木條行走軌道的一側或者兩側設有限位傳送裝置，限位傳送裝置包括圓柱形輥和限位框，圓柱形輥的轉軸的兩端固定在限位框內，限位框通過螺栓固定在中部支撐平臺上。與現有技術相比，本技術通過行走軌道、按壓傳送裝置和限位傳送裝置可以有效保證木條在加工時不會發生錯位等現象，提高加工質量。通過按壓傳送裝置來傳送木條可以代替人類的雙手，實現自動加工。由于本技術設置了可調式切割裝置，可以根據客戶對木條尺寸規格的需求來調整切割鋸片的角度，使本技術可以加工各種規格的三角形木條。由于本技術設置了防塵裝置可以將加工三角形木條時產生的木屑吸走，有效保護加工環境。采用本技術加工三角形木條工作效率比傳統加工方式提高80%左右。附圖說明圖I是本技術的整體結構示意圖；圖2是機架的結構示意圖；圖3是按壓傳送裝置的結構示意圖； 圖4是按壓傳送子單元的結構示意圖；圖5是可調式切割裝置的結構示意圖；圖6是方向調節機構的結構示意圖；圖7是本技術設有吸塵裝置的結構示意圖；圖8是木條行走軌道的結構示意圖。附圖中的標記為1_機架，2-木條行走軌道，3-可調式切割裝置，4-按壓傳送裝置，5-中部支撐平臺，6-電控箱，7-底部支撐平臺，8-頂部懸梁，9-主支撐桿，10-側支撐平臺，11-三角形斜支撐桿，12-A驅動馬達，13-減速器，14-按壓傳送子單元，15-A連接桿，16-換向齒輪組，17- A按壓傳動輥，18- B按壓傳動輥，19-D連接桿，20-萬向節總成，21-B連接桿，22-軸承，23-C連接桿，24-主動鏈輪，25-軸承座，26-A轉軸，27-從動鏈輪，28-鏈條，29-三角形加強筋，30-氣壓桿，31-方向調節機構，32- B驅動馬達，33-切割鋸片，34-連接板，35-滾動軸承，36-旋轉軸，37-從動皮帶輪，38-主動皮帶輪，39-皮帶，40-豎直梯形滑塊，41-螺母，42-鋸片罩，43-吸塵管接口，44-圓柱形輥，45-限位框，46- “L”形角鐵，47-長條形通孔，48-螺栓，49-連接塊，50-水平方向調節板，51-水平方向調節螺桿，52-豎直方向調節板，53-豎直方向調節螺桿，54-水平梯形凹槽，55-豎直梯形凹槽，56-水平梯形滑塊。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種木條加工設備，其特征在于：包括機架（1）、木條行走軌道（2）、可調式切割裝置（3）和按壓傳送裝置（4），木條行走軌道（2）設于機架（1）的中部支撐平臺（5）上，木條行走軌道（2）的正上方設有按壓傳送裝置（4），木條行走軌道（2）的兩側分別設有1～5個可調式切割裝置（3），機架（1）的一端設有電控箱（6），電控箱（6）分別與可調式切割裝置（3）和按壓傳送裝置（4）電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：董金奎，
申請(專利權)人：董金奎，
類型：實用新型
國別省市：