【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種氣嘴，特別是一種用于制作可發性聚丙烯發泡罐清料氣嘴。
技術介紹
現有技術中，EPP發泡罐在發泡聚丙烯的生產過程中，發泡顆粒成型后，需要對其進行排出機外，清理存料。原設備結構余料清理不清、產生混料，嚴重影響下道工序的產品 質量，影響聚丙烯泡孔結構及影響最終成型。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的提供一種提高清理發泡機余料，避免余料產生混料的用于制作可發性聚丙烯發泡罐清料氣嘴。本技術的技術方案是一種用于制作可發性聚丙烯發泡罐清料氣嘴，包括發泡罐，發泡罐上設置有出料口 ；還包括設置在發泡罐上的至少一個清料氣嘴；所述的清料氣嘴上設置有盲孔進氣口，清料氣嘴的底部有斜切面，前述的斜切面設置有斜切面噴氣口 ；前述的斜切面噴氣口與盲孔進氣口相通；清料氣嘴的外表面上設置有不少于一個的噴氣口，噴氣口與盲孔進氣口相通。作為本技術的進一步改進，清料氣嘴與發泡罐通過螺紋相連。作為本技術的進一步改進，所述的噴氣嘴的數量為一。本技術的有益效果是大大提高了發泡罐內余料的清理能力，避免了余料產生的混料影響下道廣品的質量；大大提聞了廣品的質量，大大提聞了生廣效率。附圖說明圖I是本技術的清料氣嘴的結構示意圖。圖2是本技術的結構示意圖。具體實施方式結合附圖I-圖2對本技術進一步說明本技術的具體結構和工作原理，清料氣嘴2通過螺紋連接在發泡罐I的頂部。設備出料結束后、自動開啟清料氣嘴控制閥，外部干燥壓縮空氣氣體，從清料氣嘴2的盲孔進氣口 2-1進入并從斜切面噴氣口 2-2和噴氣口 2-3噴出，干燥壓縮空氣在發泡罐內形成循環氣流，將發泡罐2內的余料由發泡罐的出料口 3排出，達到清...
【技術保護點】
一種用于制作可發性聚丙烯發泡罐清料氣嘴，包括發泡罐（1），發泡罐上設置有出料口（3）；其特征在于：還包括設置在發泡罐（1）上的至少一個清料氣嘴（2）；所述的清料氣嘴（2）上設置有盲孔進氣口（2?1），清料氣嘴（2）的底部有斜切面（2?2），前述的斜切面（2?2）設置有斜切面噴氣口（2?3）；前述的斜切面噴氣口（2?3）與盲孔進氣口（2?1）相通；清料氣嘴（2）的外表面上設置有不少于一個的噴氣口（2?4），噴氣口（2?4）與盲孔進氣口（2?1）相通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫文紅，嚴盛，鄧超華，王開洪，
申請(專利權)人：無錫會通新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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